一种泥水TBM双模式隧道掘进机的制作方法

本技术涉及隧道施工，特别涉及到一种泥水tbm双模式隧道掘进机。

背景技术：

1、现有的泥水tbm双模式隧道掘进机，在进行隧道掘进过程中，tbm模式与泥水模式区分开来，单从tbm模式掘进过程中分析，掘进方式为敞开式掘进，在掘进过程中随着岩层切除破碎，会产生大量的灰尘随着敞开的土仓开口进入正在施工的隧道中，会严重影响隧道中的空气质量，增加隧道作业人员的安全风险，危害身体健康；隧道掘进机在进行tbm模式掘进时，也会产生剧烈的震动，对隧道掘进机的金属构件会产生金属疲劳的影响，降低掘进机的使用寿命，且产生的剧烈震动会沿着地层进行传播，对地面的建筑物产生影响；tbm模式下刀盘转速较快，刀盘上滚刀的线速度较快，刀盘轴承密封会产生高温，影响使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种泥水tbm双模式隧道掘进机，该隧道掘进机能够有效减少tbm模式下掘进时产生的震动，降低刀具运转时产生的高温，减少隧道中扬尘，此外，较于传统的tbm模式还具有多一种出渣方式，出渣效率得到提高。

2、本实用新型为了实现上述目的，所采用的技术方案为：一种泥水tbm双模式隧道掘进机，包括盾体，所述盾体前端设置有刀盘，所述刀盘与盾体之间的间隙形成土仓，还包括螺旋机、刮渣板、集渣斗和泥水循环系统，所述螺旋机设置在盾体中且前端与土仓连接，所述刮渣板位于土仓内且连接在刀盘上，用于随刀盘转动将土仓中的渣土刮下，所述集渣斗位于土仓内且连接在螺旋机前端，用于收集刮下的渣土并输送至螺旋机，所述泥水循环系统包括送浆管和排浆管，所述送浆管和排浆管分别连通至土仓中，通过送浆管将泥水输送到土仓，通过排浆管将土仓中的泥水排出。

3、进一步，所述送浆管位于土仓上侧，所述排浆管位于土仓下侧。

4、进一步，所述泥水循环系统还包括送浆泵和排浆泵，所述送浆泵与送浆管连接，所述排浆泵与排浆管连接。

5、进一步，所述螺旋机与土仓之间为可拆卸连接，两者的连接处设有可开合的中心隔板。

6、进一步，所述集渣斗位于土仓的中部偏上侧，所述刮渣板随刀盘转动能够移动至集渣斗上侧。

7、进一步，所述集渣斗上设置有滤水槽。

8、进一步，所述螺旋机的底部设置有滤水口，所述滤水口通过管道连通至土仓。

9、进一步，所述集渣斗的下部设置有液位传感器，所述液位传感器用于检测土仓中液位高低控制送浆。

10、进一步，所述盾体上还设置有主驱动、推进油缸、皮带机和介质注入管，所述主驱动与刀盘连接，所述推进油缸设置在盾体后端，所述螺旋机的后端设置有出渣口，所述皮带机设置在出渣口下方，所述介质注入管与螺旋机连通。

11、本实用新型的有益效果为：该隧道掘进机中设置有泥浆循环系统，通过泥浆循环系统中的送浆管往土仓中加注泥水，泥水起到缓冲作用，能够有效地减少掘进机的震动，同时，泥水也具有降温效果，能够对刀具进行降温，降低刀具运转时产生的高温，此外，尘土能够附着在泥水上，从而有效地减少隧道扬尘现象，再者，小粒径的渣土能够与泥水混合一起形成泥浆，泥浆能够经过排浆管排出，形成多一种出渣方式，与螺旋机出渣方式相结合，有效地提高了出渣效率。

技术特征：

1.一种泥水tbm双模式隧道掘进机，包括盾体，所述盾体前端设置有刀盘，所述刀盘与盾体之间的间隙形成土仓，其特征在于：还包括螺旋机、刮渣板、集渣斗和泥水循环系统，所述螺旋机设置在盾体中且前端与土仓连接，所述刮渣板位于土仓内且连接在刀盘上，用于随刀盘转动将土仓中的渣土刮下，所述集渣斗位于土仓内且连接在螺旋机前端，用于收集刮下的渣土并输送至螺旋机，所述泥水循环系统包括送浆管和排浆管，所述送浆管和排浆管分别连通至土仓中，通过送浆管将泥水输送到土仓，通过排浆管将土仓中的泥水排出。

2.根据权利要求1所述的一种泥水tbm双模式隧道掘进机，其特征在于：所述送浆管位于土仓上侧，所述排浆管位于土仓下侧。

3.根据权利要求1所述的一种泥水tbm双模式隧道掘进机，其特征在于：所述泥水循环系统还包括送浆泵和排浆泵，所述送浆泵与送浆管连接，所述排浆泵与排浆管连接。

4.根据权利要求1所述的一种泥水tbm双模式隧道掘进机，其特征在于：所述螺旋机与土仓之间为可拆卸连接，两者的连接处设有可开合的中心隔板。

5.根据权利要求1所述的一种泥水tbm双模式隧道掘进机，其特征在于：所述集渣斗位于土仓的中部偏上侧，所述刮渣板随刀盘转动能够移动至集渣斗上侧。

6.根据权利要求1所述的一种泥水tbm双模式隧道掘进机，其特征在于：所述集渣斗上设置有滤水槽。

7.根据权利要求1所述的一种泥水tbm双模式隧道掘进机，其特征在于：所述螺旋机的底部设置有滤水口，所述滤水口通过管道连通至土仓。

8.根据权利要求1所述的一种泥水tbm双模式隧道掘进机，其特征在于：所述集渣斗的下部设置有液位传感器，所述液位传感器用于检测土仓中液位高低控制送浆。

9.根据权利要求1所述的一种泥水tbm双模式隧道掘进机，其特征在于：所述盾体上还设置有主驱动、推进油缸、皮带机和介质注入管，所述主驱动与刀盘连接，所述推进油缸设置在盾体后端，所述螺旋机的后端设置有出渣口，所述皮带机设置在出渣口下方，所述介质注入管与螺旋机连通。

技术总结
一种泥水TBM双模式隧道掘进机，包括盾体，盾体前端设置有刀盘，刀盘与盾体之间的间隙形成土仓，还包括螺旋机、刮渣板、集渣斗和泥水循环系统，螺旋机设置在盾体中且前端与土仓连接，刮渣板位于土仓内且连接在刀盘上，用于随刀盘转动将土仓中的渣土刮下，集渣斗位于土仓内且连接在螺旋机前端，用于收集刮下的渣土并输送至螺旋机，泥水循环系统包括送浆管和排浆管，送浆管和排浆管分别连通至土仓中，通过送浆管将泥水输送到土仓，通过排浆管将土仓中的泥水排出。该隧道掘进机能够有效减少TBM模式下掘进时产生的震动，降低刀具运转时产生的高温，减少隧道中扬尘，此外，较于传统的TBM模式还具有多一种出渣方式，出渣效率得到提高。

技术研发人员：何伦,李飞,龙珍,姜效光,周玉标,陈章,陈磊辉,钱伟伟,江旭,吴泓涛
受保护的技术使用者：广东华隧建设集团股份有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15