一种柱塞气举排水采气装置的制作方法

本技术涉及石油开采领域，具体为一种柱塞气举排水采气装置。

背景技术：

1、在油气开采行业，柱塞气举工艺是利用气井自身能量将液体排出井筒的一种排水采气技术，该技术将柱塞作为气液之间的机械界面，利用气井产出的气体，推动柱塞在油管内进行周期性的上下运动，进而周期性地将地层产出的液体举升至地面，并采出气体。作为气液界面的柱塞，能够有效阻止气体上窜和液体回落，减少液体从井底运行至井口过程的“滑脱”效应，提高气体举升液体效率。该工艺是机械排水采气方式，在排液过程中，完全依靠气井自身能量，不加注任何化学制剂，不需要任何外加能量,已在全球致密低产气田得到广泛应用并取得了良好效果。

2、经过检索，发现现有技术公开号为cn 213597933 u，公开了一种柱塞气举排水采气装置，包括气液输入管、油液输出管，气液输入管连通有第一输送管和第二输送管，油液输出管与第一输送管间设置有气动薄膜阀，气液输入管上设有监测组件，另设有中央控制器，监测组件包括设于气液输入管内的行程腔，行程腔内滑动抵接有柱塞，行程腔管壁设于若干液体捕捉监测捕捉器。

3、因此，基于上述检索以及结合现有的气举排水采气装置，防喷管中的防喷套直接利用螺纹旋转安装在防喷管的上端，其内的弹簧受到来自柱塞的冲击力，弹簧将力传递给防喷冒，长此以往，容易直接将防喷冒冲开，使用寿命短，且只利用弹簧进行缓冲，容易发生振动，不利于气液排放，气液容易进入柱塞和防喷管之间的缝隙内，不方便排出，因此，本申请提供了一种柱塞气举排水采气装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种柱塞气举排水采气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱塞气举排水采气装置，包括油井采集管，所述油井采集管的上端连接有防喷组件，所述防喷组件包括防喷管，所述防喷管通过连接法兰与油井采集管固定连接，所述防喷管内设置有举气柱塞，所述防喷管的上端连接有内套筒，所述内套筒的上端固定连接有端筒，所述内套筒内设置有上缓冲挡板，所述上缓冲挡板下端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端固定连接有下缓冲挡板，所述端筒的下端一体化设置有外套筒，所述外套筒通过螺纹转动安装在防喷管的外表面，所述内套筒通过螺纹转动安装在防喷管的上端内。

3、进一步地，所述内套筒内上缓冲挡板的上方设置有内气腔，所述外套筒和内套筒之间设置有外气腔，所述内套筒的侧壁上设置有若干气孔，所述内气腔和外气腔之间通过气孔连通。

4、进一步地，所述上缓冲挡板的上端固定连接有标尺，所述标尺在端筒的上端竖直滑动安装，所述标尺上端伸出端筒上端外。

5、进一步地，所述举气柱塞包括竖筒及其上下端一体化设置的上活塞筒和下活塞筒，所述上活塞筒和下活塞筒内分别伸缩安装有下活塞头，所述竖筒内设置有竖筒气腔，所述竖筒的外表面固定套设有若干橡胶套，所述橡胶套内设置有环形气腔，所述竖筒和竖筒气腔连通

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、1、防喷管的上端外通过螺纹转动连接有外套筒，防喷管的上端内通过螺纹转动连接有内套筒，能够提高防喷管上端和端筒的连接强度，提高防喷管上端的密封性；

8、2、举气柱塞上升的动能被转换成内气腔和外气腔内气体的热能，减少举气柱塞直接对整个端筒结构的竖直冲击，且内气腔和外气腔内的高压气体是向着四周施压的；

9、3、举气柱塞受到来自油井内气液混合物的压力被上顶，并推动防喷管内的上缓冲挡板上移，标尺能够表示上缓冲挡板内上顶的距离，能够据此直接判断举气柱塞受到来自油井内气液混合物的压力，从而判断油井内气液状态；

10、4、收缩的上活塞头和下活塞头减小了竖筒气腔内的空间，并进一步增大竖筒气腔以及与之连通的环形气腔内的气体压力，因此，环形气腔被外扩，使得环形气腔的外围端与防喷管内壁紧密抵接，减少油井内气液混合物进入到竖筒和防喷管之间的空间内，减少油井内排出的液体的残留，提高举气柱塞的密封效果，实用性强。

技术特征：

1.一种柱塞气举排水采气装置，包括油井采集管(1)，其特征在于：所述油井采集管(1)的上端连接有防喷组件(2)，所述防喷组件(2)包括防喷管(5)，所述防喷管(5)通过连接法兰(3)与油井采集管(1)固定连接，所述防喷管(5)内设置有举气柱塞(4)，所述防喷管(5)的上端连接有内套筒(9)，所述内套筒(9)的上端固定连接有端筒(10)，所述内套筒(9)内设置有上缓冲挡板(14)，所述上缓冲挡板(14)下端固定连接有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)的下端固定连接有下缓冲挡板(6)，所述端筒(10)的下端一体化设置有外套筒(7)，所述外套筒(7)通过螺纹转动安装在防喷管(5)的外表面，所述内套筒(9)通过螺纹转动安装在防喷管(5)的上端内。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞气举排水采气装置，其特征在于：所述内套筒(9)内上缓冲挡板(14)的上方设置有内气腔(12)，所述外套筒(7)和内套筒(9)之间设置有外气腔(8)，所述内套筒(9)的侧壁上设置有若干气孔(13)，所述内气腔(12)和外气腔(8)之间通过气孔(13)连通。

3.根据权利要求2所述的一种柱塞气举排水采气装置，其特征在于：所述上缓冲挡板(14)的上端固定连接有标尺(11)，所述标尺(11)在端筒(10)的上端竖直滑动安装，所述标尺(11)上端伸出端筒(10)上端外。

4.根据权利要求3所述的一种柱塞气举排水采气装置，其特征在于：所述举气柱塞(4)包括竖筒(18)及其上下端一体化设置的上活塞筒(21)和下活塞筒(17)，所述上活塞筒(21)和下活塞筒(17)内分别伸缩安装有下活塞头(16)，所述竖筒(18)内设置有竖筒气腔(23)，所述竖筒(18)的外表面固定套设有若干橡胶套(20)，所述橡胶套(20)内设置有环形气腔(19)，所述竖筒(18)和竖筒气腔(23)连通。

技术总结
本技术公开了一种柱塞气举排水采气装置，包括油井采集管，油井采集管的上端连接有防喷组件，防喷组件包括防喷管，防喷管通过连接法兰与油井采集管固定连接，防喷管内设置有举气柱塞。本申请中的防喷管的上端外通过螺纹转动连接有外套筒，防喷管的上端内通过螺纹转动连接有内套筒，能够提高防喷管上端和端筒的连接强度，提高防喷管上端的密封性，举气柱塞上升的动能被转换成内气腔和外气腔内气体的热能，减少举气柱塞直接对整个端筒结构的竖直冲击，标尺能够表示上缓冲挡板内上顶的距离，能够据此直接判断举气柱塞受到来自油井内气液混合物的压力，从而判断油井内气液状态。

技术研发人员：王甫斌,费后昌
受保护的技术使用者：金湖县源景机械有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/17