一种转载机用自移式挡矸装置的制作方法

本技术涉及机械化采煤，尤其涉及一种转载机用自移式挡矸装置。

背景技术：

1、综放工作面(综合机械化放顶煤回采工作面)的最大倾角超过25°，因此综采工作面(煤矿综合机械化采煤工作面)在生产过程中煤矸石可能因惯性窜出转载机伤人。

2、而现有的矿井所使用挡矸装置大多数无法实现自移，在采煤的过程中，落煤是从刮板机向下落，而刮板机会随着采煤机的前进而向前移动，而转载机不会移动，故设置在转载机上的挡矸装置无法移动，如果是固定在转载机上的挡矸装置，随着工作面推进，每割煤一刀就有可能需要重新拆装挡矸装置，不够灵活，拆装过程繁琐，也浪费了人力和物力。

3、由于固定的挡矸装置本身不够灵活，若调整不及时，可能出现未及时对工作面生产期间窜出转载机的煤矸石进行有效防护的情况，安全系数不够高。

4、因此，亟需一种便于自移动的挡矸装置。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种转载机用自移式挡矸装置，其解决了现有挡矸装置无法实现自移的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

5、一种转载机用自移式挡矸装置，设置在转载机的两侧，且能够覆盖后部刮板机机头和前部刮板机机头；

6、所述自移式挡矸装置包括：设置在端头支架后架顶部的牵引轨道、若干个可滑动设置在所述牵引轨道内的牵引轮、连接在所述牵引轮下方的防护网、以及拉动所述防护网移动的拉移油缸，所述拉移油缸设置在所述转载机上。

7、所述防护网包括多个平行设置的链条，所述链条的顶端连接所述牵引轮，所述链条的底端连接转载机挡煤板。

8、还包括第一连杆；

9、所述第一连杆固定连接在多个所述链条的上部，所述第一连杆垂直于所述链条。

10、所述链条之间还穿设有若干个第二钢丝绳，所述第二钢丝绳垂直于所述链条，所述第二钢丝绳与所述链条结合形成网状结构。

11、所述牵引轨道靠近所述拉移油缸的一端设置有动滑轮，靠近所述拉移油缸的一个所述链条上还设有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳绕过所述动滑轮与所述拉移油缸连接。

12、所述拉移油缸具有固定端和伸出端，所述拉移油缸的固定端固定在所述转载机上，所述拉移油缸的伸出端通过伸出或者缩回拉动所述第一钢丝绳以带动所述链条移动。

13、所述第一钢丝绳与所述链条的固定端与所述第一连杆位于同一水平面上。

14、还包括第二连杆；

15、所述第二连杆固定连接多个所述链条的下部，且所述第二连杆垂直于所述链条。

16、(三)有益效果

17、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种转载机用自移式挡矸装置，包括设置在端头支架后架顶部的牵引轨道、若干个可滑动设置在牵引轨道内的牵引轮、连接在牵引轮下方的防护网、以及拉动防护网移动的拉移油缸。

18、通过牵引轨道、牵引轮和拉移油缸的结合设置，实现挡矸装置在转载机两侧的自移动，使挡矸装置可以随着刮板机的移动调节位置，保证挡矸装置能够覆盖后部刮板机机头至前部刮板机机头的位置，对工作面生产期间窜出转载机的煤矸石进行有效防护。

技术特征：

1.一种转载机用自移式挡矸装置，其特征在于，设置在转载机(1)的两侧，且能够覆盖后部刮板机机头和前部刮板机机头(2)；

2.根据权利要求1所述的转载机用自移式挡矸装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的转载机用自移式挡矸装置，其特征在于，还包括第一连杆(9)；

4.根据权利要求3所述的转载机用自移式挡矸装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的转载机用自移式挡矸装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的转载机用自移式挡矸装置，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的转载机用自移式挡矸装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的转载机用自移式挡矸装置，其特征在于，还包括第二连杆；

技术总结
本技术涉及机械化采煤技术领域，尤其涉及一种转载机用自移式挡矸装置，设置在转载机的两侧，且覆盖后部刮板机机头至前部刮板机机头，转载机用自移式挡矸装置包括设置在端头支架后架顶部的牵引轨道、若干个可滑动设置在牵引轨道内的牵引轮、连接在牵引轮下方的防护网、以及拉动防护网移动的拉移油缸。通过牵引轨道、牵引轮和拉移油缸的结合设置，实现挡矸装置在转载机两侧的自移动，使挡矸装置可以随着刮板机的移动调节位置，保证挡矸装置能够覆盖后部刮板机机头至前部刮板机机头的位置，对工作面生产期间窜出转载机的煤矸石进行有效防护。

技术研发人员：石鑫,包彦明,潘小军,高彦鹏,谭建成,王文凯,李荣斌
受保护的技术使用者：华亭煤业集团有限责任公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/17