一种盾构可切削的暗挖导洞支护结构体系的制作方法

本技术属于隧道支护结构体系，具体涉及一种盾构可切削的暗挖导洞支护结构体系。

背景技术：

1、随着材料技术进步，玻璃纤维等新型材料在地下工程建设领域得到了更广泛的应用。玻璃纤维筋在地铁工程中主要应用于施工后期需盾构切削或破除的结构中，如玻璃纤维筋在混凝土管片、基坑围护结构和堵头墙中都已有成熟应用，暗挖隧道初支格栅中也有部分应用，预制弯曲成型的玻璃纤维初支格栅及支护结构未见有现场应用。

2、城际铁路和地铁长大区间需要设置工作井和导洞以加快施工进度，通常采用矿山法施作导洞，以满足盾构始发及出渣和材料运输条件，同时为满足盾构空推接收条件，导洞开挖断面需大于盾构机直径，大断面隧道的矿山法施工工序转换多，难以满足紧张的工期条件。通过缩小导洞开挖断面，可缩短导洞施工时间，以同时满足盾构快速始发和出渣及材料运输要求。导洞位于盾构接收掘进穿越的区域，其支护结构的钢筋会卡住螺旋机、缠绕刀盘，因此亟需一种盾构可切削的暗挖导洞支护结构体系，以满足盾构顺利掘进通过的需要。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种盾构可切削的暗挖导洞支护结构体系，解决盾构穿越暗挖导洞时导洞支护结构的普通钢筋会对盾构机造成影响的问题，采用玻璃纤维筋替代暗挖导洞支护结构中的普通钢筋，使得导洞施工后支护结构可被盾构切削，不影响盾构掘进通过。

2、本实用新型的技术方案是：一种盾构可切削的暗挖导洞支护结构体系，包括成环的玻璃纤维格栅，相邻玻璃纤维格栅之间通过玻璃纤维纵向连接筋相连，所述玻璃纤维格栅拱脚位置处设置有固定用的玻璃纤维锁脚，所述玻璃纤维格栅为拼装成环。

3、更进一步的，所述玻璃纤维格栅的拱顶位置处设置有玻璃纤维超前中空锚管。

4、更进一步的，所述玻璃纤维格栅包括多段玻璃纤维格栅分块，所述玻璃纤维格栅分块的外轮廓与导洞的断面轮廓相适应。

5、更进一步的，所述玻璃纤维格栅分块包括弧形的玻璃纤维骨架筋，所述玻璃纤维骨架筋为多根，多根玻璃纤维骨架筋通过u型玻璃纤维支撑筋和口型玻璃纤维箍筋固定成空间框架结构形式的玻璃纤维格栅分块。

6、更进一步的，所述玻璃纤维骨架筋为四根，玻璃纤维骨架筋截面呈矩形状排布，所述u型玻璃纤维支撑筋对玻璃纤维骨架筋两两支撑连接。

7、更进一步的，所述口型玻璃纤维箍筋将四根玻璃纤维骨架筋分别固定在其内部四个拐点处。

8、更进一步的，相邻玻璃纤维格栅分块中对应的玻璃纤维骨架筋通过连接夹具进行固定，从而实现相邻玻璃纤维格栅分块的拼装。

9、更进一步的，所述玻璃纤维锁脚包括玻璃纤维锁脚锚管，所述玻璃纤维锁脚锚管与斜u型辅助玻璃纤维筋相连，所述斜u型辅助玻璃纤维筋与玻璃纤维骨架筋相连。

10、更进一步的，所述玻璃纤维锁脚锚管与斜u型辅助玻璃纤维筋通过u型卡扣相连。

11、更进一步的，所述斜u型辅助玻璃纤维筋与玻璃纤维骨架筋通过u型卡扣相连。

12、本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型在盾构掘进切削范围内采用玻璃纤维格栅、玻璃纤维超前中空锚管、玻璃纤维锁脚、玻璃纤维纵向连接筋组成玻璃纤维支护结构，通过u型玻璃纤维支撑筋和口型玻璃纤维箍筋固定成空间框架结构形式的玻璃纤维格栅分块，通过连接夹具对玻璃纤维格栅分块进行成环连接，本实用新型节省了暗挖导洞施工的工期，且保证切削导洞支护结构时盾构的可通过性，经济实用性较强。

技术特征：

1.一种盾构可切削的暗挖导洞支护结构体系，包括成环的玻璃纤维格栅（1），其特征在于：相邻玻璃纤维格栅（1）之间通过玻璃纤维纵向连接筋（4）相连，所述玻璃纤维格栅（1）拱脚位置处设置有固定用的玻璃纤维锁脚（3），所述玻璃纤维格栅（1）为拼装成环。

2.根据权利要求1所述的一种盾构可切削的暗挖导洞支护结构体系，其特征在于：所述玻璃纤维格栅（1）的拱顶位置处设置有玻璃纤维超前中空锚管（2）。

3.根据权利要求1所述的一种盾构可切削的暗挖导洞支护结构体系，其特征在于：所述玻璃纤维格栅（1）包括多段玻璃纤维格栅分块，所述玻璃纤维格栅分块的外轮廓与导洞的断面轮廓相适应。

4.根据权利要求3所述的一种盾构可切削的暗挖导洞支护结构体系，其特征在于：所述玻璃纤维格栅分块包括弧形的玻璃纤维骨架筋（11），所述玻璃纤维骨架筋（11）为多根，多根玻璃纤维骨架筋（11）通过u型玻璃纤维支撑筋（14）和口型玻璃纤维箍筋（13）固定成空间框架结构形式的玻璃纤维格栅分块。

5.根据权利要求4所述的一种盾构可切削的暗挖导洞支护结构体系，其特征在于：所述玻璃纤维骨架筋（11）为四根，玻璃纤维骨架筋（11）截面呈矩形状排布，所述u型玻璃纤维支撑筋（14）对玻璃纤维骨架筋（11）两两支撑连接。

6.根据权利要求5所述的一种盾构可切削的暗挖导洞支护结构体系，其特征在于：所述口型玻璃纤维箍筋（13）将四根玻璃纤维骨架筋（11）分别固定在其内部四个拐点处。

7.根据权利要求6所述的一种盾构可切削的暗挖导洞支护结构体系，其特征在于：相邻玻璃纤维格栅分块中对应的玻璃纤维骨架筋（11）通过连接夹具（12）进行固定，从而实现相邻玻璃纤维格栅分块的拼装。

8.根据权利要求4所述的一种盾构可切削的暗挖导洞支护结构体系，其特征在于：所述玻璃纤维锁脚（3）包括玻璃纤维锁脚锚管（31），所述玻璃纤维锁脚锚管（31）与斜u型辅助玻璃纤维筋（32）相连，所述斜u型辅助玻璃纤维筋（32）与玻璃纤维骨架筋（11）相连。

9.根据权利要求8所述的一种盾构可切削的暗挖导洞支护结构体系，其特征在于：所述玻璃纤维锁脚锚管（31）与斜u型辅助玻璃纤维筋（32）通过u型卡扣（33）相连。

10.根据权利要求9所述的一种盾构可切削的暗挖导洞支护结构体系，其特征在于：所述斜u型辅助玻璃纤维筋（32）与玻璃纤维骨架筋（11）通过u型卡扣（33）相连。

技术总结
本技术公开了一种盾构可切削的暗挖导洞支护结构体系，包括成环的玻璃纤维格栅，相邻玻璃纤维格栅之间通过玻璃纤维纵向连接筋相连，所述玻璃纤维格栅拱脚位置处设置有固定用的玻璃纤维锁脚，所述玻璃纤维格栅为拼装成环。所述玻璃纤维格栅的拱顶位置处设置有玻璃纤维超前中空锚管。本技术在盾构掘进切削范围内采用玻璃纤维格栅、玻璃纤维超前中空锚管、玻璃纤维锁脚、玻璃纤维纵向连接筋组成暗挖导洞的玻璃纤维支护结构，通过U型玻璃纤维支撑筋和口型玻璃纤维箍筋固定成空间框架结构形式的玻璃纤维格栅分块，通过连接夹具对玻璃纤维格栅分块进行成环连接，本技术能保证切削导洞支护结构时盾构的可通过性，经济实用性较强。

技术研发人员：柴文勇,唐鹏,唐伟,陈富东,李孟,李爱东,赵林,张子仪,沈琪,邹雪
受保护的技术使用者：中国铁路设计集团有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/5/10