一种多井智能掺稀装置的制作方法

文档序号:37526996发布日期:2024-04-08 11:16阅读:5来源:国知局
一种多井智能掺稀装置的制作方法

本技术属于采油工程掺稀,具体涉及一种多井智能掺稀装置。


背景技术:

1、在稠油开采过程中,为保证稠油顺利举升至地面,一般需向油井内掺入一定量的稀油,通常掺稀油地面工艺流程为联合站→转油站→单井,转油站的掺稀干线上安装有掺稀泵,然后通过掺稀泵将蓄油罐内的稀油掺入,但是因回压高需要关井、扫线的井经常发生,影响产量,在进入冬季回压高影响生产更加严重,关井、扫线增加生产成本,所以需要一种多井智能化掺稀装置的出现。

2、授权公告号为cn206831177u的中国实用新型专利,公开了一种集中掺稀设备,包括主管路和至少一条第一支管路,主管路具有用于注入稀油的主入口和输出稀油的主出口,主管路包括用于抽取稀油的掺稀泵,第一支管路具有第一分支入口和第一分支出口,第一支管路通过第一分支入口连接在主管路的主出口,第一支管路通过第一分支出口连通到外界的油井,第一支管路包括通过管道连接的第一截止阀、保护阀和第一掺稀控制阀,保护阀能根据油井的套压调节开度,第一截止阀、保护阀和第一掺稀控制阀在对应的第一支管路上沿第一分支入口到第一分支出口的方向依次串接;在使用时,采用一个掺稀泵实现多个油井的掺稀,并根据不同套压选择第一支管路和第二支管路,通过第一支管路上的保护阀避免高压差情况下刺漏第一掺稀控制阀的阀芯,从而保护第一支管路上的第一掺稀控制阀,但是在掺稀的过程中,蓄油罐的出油管难免会出现损坏的情况,当出现损坏时,因为该技术方案中的出油管缺少与蓄油罐的可拆卸式连接的结构,使得只能将蓄油罐内的油排出后进行更换,费时费力。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种具有蓄油罐出油管方便更换的多井智能掺稀装置。

2、本实用新型的技术方案如下:

3、一种多井智能掺稀装置,包括掺稀泵、以及与掺稀泵连接的触控屏,所述掺稀泵的出口连通有主管路,主管路连通有多条带有流量计和电动阀的支路,所述掺稀泵一侧设置连通有油管连接结构的蓄油罐,所述油管连接结构设置有与掺稀泵连通的出油管,所述掺稀泵一侧设置有位于主管路上的泵出口压力变送器,以检测掺稀泵出口压力;

4、所述油管连接结构包括位于由阀体和阀芯组成的单向阀、与阀体插接的插接块、插接在阀体的出口上的出油插接头、以及螺纹连接在蓄油罐上的螺纹筒,所述阀体连通蓄油罐,所述螺纹筒转动连接在插接块上,所述出油管连通出油插接头,所述出油插接头设置有推动阀芯移动的出油筒,以使得油液经过单向阀、出油管、出油插接头进入出油管内;

5、所述支路连通带有计转站压力变送器的计转站油管,所述计转站压力变送器、流量计、电动阀、泵出口压力变送器均连接触控屏。

6、进一步,所述蓄油罐设置有与触控屏连接的液位计;通过液位计实现蓄油罐液位的检测,方便查看蓄油罐液位。

7、进一步,所述蓄油罐底部设置有底座,所述阀体嵌入底座内,且底座内设置有分别与阀体的进口和蓄油罐连通的管道,所述底座开设有供插接块插接的孔,所述螺纹筒螺纹连接在底座上;通过底座实现蓄油罐的支撑,并通过供插接块插接的孔,方便插接块的插接固定。

8、进一步,所述底座设置有供螺纹筒螺纹连接的固定筒;通过固定筒实现底座与螺纹筒的螺纹连接,方便螺纹筒的固定。

9、进一步,所述出油插接头与出油筒长度之和大于阀体出口的长度,以使得出油筒可推动阀芯移动,当所述出油插接头插入阀体出口时,所述螺纹筒上的螺纹与固定筒上的螺纹接触,所述出油筒与阀体出口侧壁不接触,且出油筒侧面开设有通槽;通过出油筒的侧面的通槽方便油液进入出油插接头内,方便出油。

10、进一步,所述插接块开设有可插接在阀体上的盲孔,所述出油插接头位于盲孔内,所述插接块开设有与出油插接头连通的排油孔,所述出油管连接在排油孔处;通过盲孔实现插接块与阀体的插接,方便插接块的插接固定。

11、进一步,所述出油管上连通有截止阀;通过截止阀进行总控,方便使用。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、1、本实用新型采用插接块、以及插接头与阀体的插接连接实现油管与阀体的连接,并通过出油筒推动阀芯移动,方便单向阀的打开,当出油筒拔出阀体时,所述阀芯被油液推动,单向阀闭合,避免在更换出油管时,油液持续排出,方便油管的更换;

14、2、本实用新型采用流量计、泵出口压力变送器、以及计转站压力变送器实现掺稀数据的检测,并通过触控屏和远程控制中心实现数据的显示和控制,达到智能化掺稀的效果;

15、总之,本实用新型具有蓄油罐出油管方便更换的优点。



技术特征:

1.一种多井智能掺稀装置,包括掺稀泵、以及与掺稀泵连接的触控屏,所述掺稀泵的出口连通有主管路,主管路连通有多条带有流量计和电动阀的支路,其特征在于:所述掺稀泵一侧设置连通有油管连接结构的蓄油罐,所述油管连接结构设置有与掺稀泵连通的出油管,所述掺稀泵一侧设置有位于主管路上的泵出口压力变送器,以检测掺稀泵出口压力;

2.根据权利要求1所述的多井智能掺稀装置,其特征在于:所述蓄油罐设置有与触控屏连接的液位计。

3.根据权利要求1所述的多井智能掺稀装置,其特征在于:所述蓄油罐底部设置有底座,所述阀体嵌入底座内,且底座内设置有分别与阀体的进口和蓄油罐连通的管道,所述底座开设有供插接块插接的孔,所述螺纹筒螺纹连接在底座上。

4.根据权利要求3所述的多井智能掺稀装置,其特征在于:所述底座设置有供螺纹筒螺纹连接的固定筒。

5.根据权利要求4所述的多井智能掺稀装置,其特征在于:所述出油插接头与出油筒长度之和大于阀体出口的长度,以使得出油筒可推动阀芯移动,当所述出油插接头插入阀体出口时,所述螺纹筒上的螺纹与固定筒上的螺纹接触,所述出油筒与阀体出口侧壁不接触,且出油筒侧面开设有通槽。

6.根据权利要求1所述的多井智能掺稀装置,其特征在于:所述插接块开设有可插接在阀体上的盲孔,所述出油插接头位于盲孔内,所述插接块开设有与出油插接头连通的排油孔,所述出油管连接在排油孔处。

7.根据权利要求1所述的多井智能掺稀装置,其特征在于:所述出油管上连通有截止阀。


技术总结
本技术涉及一种多井智能掺稀装置,包括掺稀泵、以及与掺稀泵连接的触控屏,所述掺稀泵的出口连通有主管路,主管路连通有多条带有流量计和电动阀的支路,所述掺稀泵一侧设置连通有油管连接结构的蓄油罐,所述油管连接结构设置有与掺稀泵连通的出油管,所述掺稀泵一侧设置有位于主管路上的泵出口压力变送器,以检测掺稀泵出口压力;本技术具有蓄油罐出油管方便更换的优点。

技术研发人员:王仁甫,訾东风,高启铭,狄蒙蒙
受保护的技术使用者:郑州智慧通测控技术有限公司
技术研发日:20230914
技术公布日:2024/4/7
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