专利名称：压力放空原油回收器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种在油田上用于气液混相的原油的采油、集油和输油的压力系统上的压力放空原油回收器。它具有既能放掉气体泄压，又能回收原油的双重作用。
油田上的采油、集油和输油等带压生产过程中，经常需要进行油气取样、检修和更换盘根等作业。而进行这些作业之前应首先切断压力源，进行放空，直到该段管线的监测压力表上的数值归零后，才能进行想要进行的作业。目前油田上大都是采用阀门加管线直接放出油、气和原油中所含的水的方法放空。由于放空阀门前部的直管段内几乎是油、气和水共存，所以一旦阀门打开，油、气和水(原油含水)就同时从管线内流到地面上。采用这种直接放空的方法，压力放掉了，但有一部份原油也被白白地放到地面上。这样既浪费了能源又污染了工作环境。
为克服上述放空方法的缺点和不足，本实用新型提供了一种石油管路压力放空原油回收器。本装置既能释放管线上的压力，使各种检修作业安全进行，又能将放空时流掉的原油回收起来，避免了能源的浪费和环境的污染。
附
图1是压力放空原油回收器的结构示意图。
附图2是压力放空原油回收器在管路中的安装位置与流程图。
以下结合附图详细说明本实用新型的工作原理和具体实施过程本实用新型主要由以下九个部分构成下接头(1)、器壳(2)、一组(三片)蛇形瓦棱钢片(3)、器盖(4)、压簧(5)、上接头(6)、高密度滤网(7)、密封圈(8)、圆筒(9)。蛇形瓦棱钢片的一端以60°～70°的倾角交错地焊接在圆筒(9)里，蛇形瓦棱钢片未焊接的一端与圆筒(9)内壁的间距要等于或略大于1／2″放空阀门(10)的通径的截面积。蛇形瓦棱钢片可增大油、气分离面，更有利于油气的分离。在利于流动的结构内，由于油气比重差的存在，油气可以更加有效的分离，另外，分离出的原油也可以很方便地流回管线内。下接头(1)上部的密封圈(8)可以防止由下接头(1)进来的原油渗入器壳(2)内。在圆筒(9)内的蛇形瓦棱钢片(3)的上部装有高密度滤网(7)，可进行油气二次分离，可以捕集小油珠、小水珠，使得油气彻底分离。放空时，放出的气体中才不会含有油珠、水珠。将本装置垂直地安装在油气混输管线上，如附图2所示。压力放空原油回收器(11)的下接头(1)与管路连接，上接头(6)与放空阀门(10)相接，这样就构成了一个压力放空流程。当需要检查油咀、刮蜡片、校验仪表、油气取样、更换盘根、以及维修闸门等许多作业时，都需要先放空。这时就可以关闭管线阀门(13)(14)，以切断压力源的上下流，然后打开放空阀门(10)，就会有气体溢出，而且只能有气体溢出。直到该段管路监视压力表(12)指针指示为零后，放空过程结束。这样在达到放空泄压目的的同时，分离出的原油不会象前面所述的直管段直接放空时流到工作场地的地面上，而是自动流回管路里。本装置在不放空状态时，其圆筒(9)上部充满了气体，而下部则是分离出的油和水(原油含水)。其下部空间一般可存原油0.4公斤，对一般放空管段已足够了。如在中高压管路上使用本装置时，只要在下接头(1)上连接一个高压阀门，平时关闭此高压阀门，放空时先打开上接头(6)上部的放空阀门(10)，再打开高压阀门，即可实现有效放空和原油回收之目的。
本实用新型的优点在于
1.本装置性能可靠、操作方便、制造容易。
2.本装置放空效果好，又能回收原油，避免了能源浪费。若以每口油井每天放空一次，每次放空回收原油0.2公斤计算，一口油井一年可回收原油73公斤，这样一个中等规模的油田一年可回收原油110～120吨。
3.减少环境污染，有利于文明生产。
权利要求1.一种用于油田上原油的采油、集油和输油的压力系统上的压力放空原油回收器，其特征在于其由下接头(1)、器壳(2)、三片蛇形瓦棱钢片(3)、器盖(4)、压簧(5)、上接头(6)、高密度滤网(7)、密封圈(8)和圆筒(9)构成；
2.根据权利要求1所述的压力放空原油回收器，其特征在于其三片蛇形瓦棱钢片(3)的一端以60°－70°度的倾角交错的焊接在圆筒(9)内，未焊接的另一端与圆筒(9)内壁的间隙要等于或略大于1／2″放空阀门(10)通径的截面积；
3.根据权利要求1所述的压力放空原油回收器，其特征在于其圆筒(9)上部装有一个可以使油气进行二次分离的高密度滤网(7)。
专利摘要压力放空原油回收器主要用于油田上的采油、集油和输油管路上。它具有释放气体泄压和回收原油的双重功能。该装置主要由上、下接头、器壳、蛇形瓦棱钢片、高密度滤网、圆筒、压簧、器盖和密封圈构成。使用本装置安全可靠。
文档编号E21B43/00GK2045779SQ8920603
公开日1989年10月11日 申请日期1989年4月28日 优先权日1989年4月28日
发明者喻文 申请人:新疆石油管理局百口泉采油厂