矿井隧道麻制送导风筒的制作方法

文档序号:5382229阅读:376来源:国知局
专利名称:矿井隧道麻制送导风筒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及矿井、隧道作业的一种麻制送导风筒。
目前,矿井隧道的送导风筒大多采用棉制帆布或棉纤混纺布料进行涂胶等工艺处理后制成。该产品阻燃性能差,易发脆和老化,使用寿命较短,环境适应性不好,且原材料紧缺,成本高。
为了克服上述类似产品缺陷或不足,本实用新型的目的是提供一种阻燃性好、强度高、不易老化粘连、适应性较强、原材料丰富、成本低的矿井隧道麻制送导风筒。
本实用新型的筒壁(1)由经过各种工艺处理的黄麻或红麻或亚麻精织坯布制成。筒壁(1)的两端各胶压一个金属环(2),麻制坯布将金属环(2)包住。若干个加强环(3)等距离地胶合在筒壁(1)的外表面上,若干个吊钩(4)每间隔一个加强环(3)固定在加强环(3)上。六根加强筋(5)对称胶合在筒壁(1)的内壁上。加强环(3)和加强筋(5)的制作材料和厚度均与筒壁(1)的相同。
本实用新型的实施方案是①精制坯布。将精纺的黄麻或红麻或亚麻纱线精制成坯布料。
②坯布预处理。将坯布料送入专用设备,进行浸入防腐剂、柔软剂、阻燃剂、固水剂以及上基色、烘干等连续工艺处理,获得预处理坯布料。
③填料平整处理。将预处理坯布料在专用设备中对针孔缝隙部位填补填充料,并平整压制,获得均匀平滑的坯布料。
④ 坯布精处理。将经过填料平整处理后的预处理坯布经专用设备进行浸入精填料、光滑剂以及上色、抗渗渍、平磨抛光、干燥处理,获得精制麻坯布。
⑤裁片。将精制麻坯布按设计要求剪裁成半成品。
⑥筒壁胶合成型。将半成品裁片胶压成筒状,获得筒壁(1)。
⑦胶压加强环和加强筋。按设计要求将加强环(3)和加强筋(5)胶压在筒壁(1)的外表面和内壁。
⑧防粘连处理。在筒壁(1)的内外表面喷涂防粘连剂,以防折迭贮运时老化粘连。
⑨胶压金属环和吊钩。按设计要求在筒壁(1)的两端和相应加强环(3)上分别胶压金属环(2)和吊钩(4)。
本实用新型的主要特点是①工艺合理,阻燃性好,强度高,不易老化粘连。②开辟了麻类资源应用的新领域,相比棉和棉纤类似产品,原材料丰富,成本降低。③折迭式贮运,使用方便,适应性强。


图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
权利要求1.矿井隧道麻制送导风筒,其特征是筒壁(1)的两端各胶压一个金属环(2),若干个加强环(3)等距离地胶合在筒壁(1)的外表面上,若干个吊钩(4)每间隔一个加强环(3)固定在加强环(3)上,六根加强筋(5)对称胶合在筒壁(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的矿井隧道送导风筒,其特征是筒壁(1)由经过防腐、阻燃、上色、平整、防粘连和干燥等工艺处理后的黄麻或红麻或亚麻精制坯布胶压而成,加强环(3)和加强筋(5)的制作材料和厚度均与筒壁(1)的相同。
专利摘要矿井隧道送导风筒由筒壁、金属环、加强环、加强筋和吊钩构成,它克服了棉制或棉纤送导风筒阻燃性差、易发脆老化、寿命短、原材料紧缺等缺陷,采用经过防腐、阻燃、上色、平整、防粘连和干燥等处理的黄麻或红麻或亚麻精制坯布制成,阻燃性好,强度高,不易老化粘连,且原材料丰富,成本较低。它可折叠贮运,使用方便,适应性强。
文档编号E21F1/04GK2059681SQ8920982
公开日1990年7月25日 申请日期1989年8月1日 优先权日1989年8月1日
发明者吴修明 申请人:吴修明
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