削壁留矿采矿法的制作方法

文档序号:5385680阅读:306来源:国知局
专利名称:削壁留矿采矿法的制作方法
技术领域
本发明为一种地下金属矿床开采方法,尤其是适用于极薄急倾斜矿床。
目前,在极薄矿床开采方面,由于矿脉平均厚度极薄(0.1~0.8m),尤其在岩金矿床一般都用削壁充填法回采,即采下矿石通过采场淄井从底部坑道放出,为使采场有足够的工作宽度(>0.9m),削下围岩充填采场,使之成为继续上采的工作台。而当矿脉厚度为0.4~0.8m时,采用削壁充填法回采时,则削下围岩宽度为0.8-1.6m,工作量大,生产能力低,原材料消耗大,而且如果20个以上采场同时作业,给每个中段的矿块布置,压气供给,采场通风以及劳动组织等方面,都会造成很大困难。
本发明就是针对以上不足而提出一种生产能力高,原材料消耗小的削壁留矿采矿法。
本发明通过以下技术方案来实现矿石留于采场中,作继续上采的工作台,采矿中央设置一个放毛石(围岩)的淄井,因矿脉窄必须削下围岩从采场中放出,使采场作业宽度大于0.9m,为使削下废石不混入矿石中,在削岩爆破之前,采场内铺垫一层胶带,并在采场中央放置一台耙矿绞车,用绞车把采场废石耙放至中央淄井由底部坑道放出。


图1、为本发明结构示意图本发明的优点①采场生产能力,比矿山常用之削壁充填法提高3.2倍。
②采矿原材料消耗降低,因用本法采场削壁宽度可降低0.4m以上,每吨矿石采矿成本降低40%以上。
③采矿强度高,矿山削壁充填采场平均月上采高度约2.7m,本法可达10m。
④本发明采场使用了机械搬运,不但减轻了工人体力劳动,而且采矿工班效率也提高了2倍以上。
1-探矿一井;2-三段运输与通风巷道;
3-充填孔;4-耙矿绞车;
5-淄井;6-人工钢筋混凝土底柱;
7-放矿漏斗;8-上向顺路行人井;
9-四中段运输与通风巷道。
本发明已应用于撰山子金矿27-1号脉,采用先掏槽落矿,将矿石充填于采场中,作为继续上采的工作台,采场中央专门设置一个放毛石(围岩)的铁质淄井,因为矿脉窄(0.43m)必须削下围岩,从采场中放出,使采场作业宽度大于0.9m,为使削下废石不混入矿石中,在削岩爆破之前,采场内铺垫一层废旧运输胶带,为减轻采场工人体力劳动及提高效率,在采场中央放置一台7.5kw耙矿绞车,用绞车把采场废石耙到中央淄井由底部坑道放出。
权利要求
1.本发明为一种削壁留矿采矿法,适合于0.4~0.8m的极倾斜极薄矿脉开采,其特征是矿石留于采场中,作继续上采的工作台,采场中部设置一个放毛石(围岩)的淄井,削下围岩从采场中放出,以使采矿作业宽度大于0.9米,在削岩爆破之前,采场内铺垫一层铺垫物,以防废石混入矿石中,在采场中央放置一台耙矿绞车,用绞车把采场废石耙至中央淄井由底部坑道放出。
2.如权利要求1所述的削壁留矿采矿法,其特征是采场内铺垫一层胶带为最佳。
全文摘要
本发明为一种削壁留矿采矿法,适用脉厚为0.4~0.8m的极倾斜极薄矿开采。开采时,矿石留于采场中,作继续上采的工作台,采场中央设置一个放毛石的溜井,削下围岩从采场中放出,以使采场作业宽度大于0.9m,在削岩爆破前,采场内铺垫一层胶带,以防废石混入矿石中,在采场中部放置一台耙矿绞车,用绞车把采下废石耙至中央溜井由底部坑道放出。本发明比削壁充填采矿法生产能力高,原材料消耗低,效率高。
文档编号E21C41/00GK1112640SQ9410533
公开日1995年11月29日 申请日期1994年5月23日 优先权日1994年5月23日
发明者方兴安, 张玉国, 姚香 申请人:撰山子金矿, 国家黄金管理局长春黄金研究所
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