专利名称：内外自密封式高压注汽阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种高压注汽阀。
目前我国油田使用的高压注汽阀大部分进口美国阀，使用三个月左右就因出现外泄漏而焊死，使阀失去了维修的可能。国内同类型阀门很笨重，一般要用电动或液压操纵，当前国内、外口径大于DY32的高压阀一般采用齿轮传动。油田一般要求手动操纵能轻便地启闭阀门。目前采用的高压注汽阀存在密封性差、寿命短、操纵机构复杂、阀体笨重等缺点。
本实用新型的目的在于研制一种密封性好、可手操纵的高压注汽阀。
本实用新型的技术措施与实施例如下
图1为内外自密封式高压注汽阀结构示意图。
其中1－可伸缩手柄2－组合螺母3－推力轴承4－毡圈5－阀杆6－导向滑键7－压盖8－阀瓣9－密封环10－衬板11－填料室12－密封圈13－压环14－四合环
15－压板16－予紧螺母17－填料压盖18－活节螺栓19－螺母20－垫片21－活节螺栓座22－填料23－石棉盘根24－填料座圈25－支架26－阀体内外自密封式高压注汽阀结构如图1所示，它由阀体(26)、支架(25)、手动操纵机构和带有密封装置的阀杆机构组成，其特征是a阀体(26)设计成Y型，高压汽进、出口通道为渐缩和渐扩圆锥形型线，支架(25)置于阀体顶部，手动操纵转动机构、阀杆及其密封装置置于支架和阀体内，b手动操纵机构由可伸缩手柄(1)、组合螺母(2)、两个推力轴承(3)和毡圈(4)组成，c阀杆(5)上部用梯形螺纹与组合螺母(2)联接，阀杆中部有导向滑键(6)，d阀杆下端的自密封装置由压盖(7)、阀瓣(8)、密封环(9)和衬板(10)组成，阀杆与压盖、阀瓣之间有间隙，阀杆下端面呈球面，e阀门的外自密封装置由填料室(11)、密封圈(12)、压环(13)、四合环(14)、压板(15)和予紧螺母(16)组成，f阀杆密封装置由填料座圈(24)、石棉盘根(23)、填料(22)、填料压盖(17)、活节螺栓座(21)、活节螺栓(18)、螺母(19)、垫片(20)组成，以上各部件即构成内外自密封式高压注汽阀。
参看附图及以上结构说明，介绍一种用于设计压力为18.6MPa(190Kgf／cm2)，温度为360℃介质蒸汽的高压注汽阀主要构件参数为该阀轴向总长为760mm，可伸缩手柄(1)长为300～400mm，外径φ38mm，阀杆(5)直径φ36mm，阀杆下部与压盖(7)和阀瓣(8)配合直径分别为38mm和52mm。密封环(9)用司太立合金制作，密封圈(12)用压制柔性石墨材料，推力轴承(3)选用GB301－64规格8116，阀杆与组合螺母配装的螺纹为Tr36×6LH－7H／Te。
内外自密封式高压注汽阀的工作原理是当操纵可伸缩手柄开阀时，阀杆上升带动自密封装置上升，高压汽从入口进入出口注入油田。当关闭阀门时，操纵可伸缩手柄使阀杆向下，直到阀瓣(8)与密封环(9)压紧，此时蒸汽压力自动压紧阀瓣，达到内自密封；蒸汽压力作用于填料室底面而压缩密封圈，达到外自密封的目的。
本实用新型的优点是(1)设计构思合理、结构轻巧，如DY80高压阀重72Kg，而其他同类阀重为220～380Kg；(2)本阀可用手操纵开闭，可省去复杂的传动机构，方便油田作业；(3)本阀密封性好、寿命长、造价低。内外自密封式高压注汽阀是理想的高压注汽阀。
权利要求内外自密封式高压注汽阀，它由阀体(26)、支架(25)、手动操纵机构和带有密封装置的阀杆机构组成，其特征是a阀体(26)设计成Y型，高压汽进、出口通道为渐缩和渐扩圆锥形型线，支架(25)置于阀体顶部，手动操纵转动机构、阀杆及其密封装置置于支架和阀体内，b手动操纵机构由可伸缩手柄(1)、组合螺母(2)、两个推力轴承(3)和毡圈(4)组成，c阀杆(5)上部用梯形螺纹与组合螺母(2)联接，阀杆中部有导向滑键(6)，d阀杆下端的自密封装置由压盖(7)、阀瓣(8)、密封环(9)和衬板(10)组成，阀杆与压盖、阀瓣之间有间隙，阀杆下端面呈球面，e阀杆的外自密封装置由填料室(11)、密封圈(12)、压环(13)、四合环(14)、压板(15)和予紧螺母(16)组成，f阀杆密封装置由填料座圈(24)、石棉盘根(23)、填料(22)、填料压盖(17)、活节螺栓座(21)、活节螺栓(18)、螺母(19)、垫片(20)组成，以上各部件即构成内外自密封式高压注汽阀。
专利摘要内外自密封式高压注汽阀，属于一种高压汽阀。目前使用的高压注汽阀密封性差、寿命短、结构笨重，口径大于DY32的高压阀操纵需齿轮传动装置。本实用新型提供由阀体、支架、带有推力轴承的手操纵机构和具有内外自密封及阀杆密封机构的阀杆组成的高压注汽阀。它具有密封性好、重量轻、操纵方便等优点，可用于油田注入高压汽。
文档编号E21B34/00GK2184777SQ9420537
公开日1994年12月7日 申请日期1994年3月27日 优先权日1994年3月27日
发明者王季山 申请人:王季山