垂直旋转钻机的制作方法

文档序号:5387655阅读:214来源:国知局
专利名称:垂直旋转钻机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种爆破孔钻孔机械,特别是一种电力驱动、轮胎行走、螺旋升板引导排渣式的垂直旋转钻机。
在露天矿山生产、建筑、水利、电力、铁路和公路的土石方工程施工中,开挖前需对挖掘场地进行钻孔爆破。目前,我国使用的爆破旋转穿孔钻机多为内燃机提供动力,空压机排渣,靠外力获得钻压力。因而工作效率底,钻孔费用高。专利号为8201031的“一种行走式钻机”,解决了钻机转移时钻头、钻架拆装的问题,但该钻机为履带行走方式,行走、维修不方便,也没有解决好排渣问题。在进行爆破钻孔方面,现在还没有一种较为适宜的中小型钻机。
本实用新型的目的,是要提供一种行走、使用、维修方便,生产成本低,工作效率高,能自行引导排渣的小型垂直旋转钻机。
本实用新型的目的主要是通过以下措施实现的本实用新型主要由行走机构、升降机构、导向立柱、驾驶室、钻机头、电器控制系统、电动机、操纵杆、底盘和平衡支脚组成。行走机构由前桥和后桥、前轮和后轮、方向机、行走离合器、减速器和动力驱动装置等组成。升降机构由绳轮、卷筒、升降制动装置、升降离合器、减速器和动力驱动装置等组成。行走机构和升降机构共用一个减器和一个动力驱动装置,并分别由行走离合器和升降离合器来控制其动作。卷筒、升降制动装置、升降离合器、减速器和行走离合器分别装在升降和行走传动轴上,并通过联接件(联轴器和轴承等)相互联接,动力驱动装置通过联轴销与减速器联接,行走机构和升降机构均装在底盘上。
行走时,合上行走离合器(此时断开升降离合器),动力驱动装置提供的动力,经减速器输出并通过行走离合器和行走传动轴传至后桥,驱动后轮转动,使钻机实现轮胎式行走。
升降机构的卷筒和绳轮与钻机头连接,合上升降离合器时(此时断开行走离合器),动力驱动装置提供的动力,经减速器输出并通过升降传动轴传至升降离合器和卷筒,在卷筒及绳轮控制下,使钻机头在导向立柱上升降或停止。
行走机构和升降机构的传动方式见行走和升降机构传动系统框图。
钻具由钻杆和钻头组成,为使钻杆可根据钻孔深度进行长度调节,便于拆卸和搬运,钻杆由多节组成,并由钻杆头上的花键联接。钻杆上有螺旋升板,钻头的两刃用硬质合金制成。钻具的工作动力由一电机(立式)提供,通过减速器输出钻进扭矩进行钻孔。钻具的钻进轴向压力由钻机头的自重获得。钻孔时,钻渣靠钻杆上的螺旋升板自行引导排出。
为使升降时的动作能联锁统一,把升降离合器和升降制动装置的操纵杆连结起来,共用一个操纵杆。
行走机构和升降机构的动力驱动装置可采用电动机或柴油机等。视工作区的电力情况而定。
本实用新型由于以电力或柴油机为动力,采用轮胎行走,螺旋升板自行引导排渣和靠钻机头自重获得钻压力等方式。使其具有结构合理,体积小,重量轻,操作灵活,维修方便,价格便宜,工作效率高,使用寿命长,易于转场作业和异地运输的优点。适用于露天矿山生产、建筑、水利、电力、铁路和公路的土石方工程施工中的爆破孔穿孔。
本实用新型的图面说明如下附


图1为本实用新型的主视示意图。
附图2为本实用新型的左视示意图。
行走和升降机构传动系统框图
附图3为本实用新型的行走和升降传动装置结构示意图。
实施例附
图1、2、3为本实用新型的一实施例,是一电力驱动的垂直旋转钻机。其中标号1为前轮、2为前桥、3为卷筒、4为升降制动装置、5为升降离合器、6为升降传动轴、7为联轴器、8为行走或升降减速器、9为行走离合器、10为行走传动轴、11为后桥、12为后轮、13和14为绳轮、15为钻机头、16钻机头电机、17为行星齿轮减速器、18为弹性挡圈联轴销、19为行走或升降机构电动机、20为导向立柱、21为驾驶室、22为电器控制系统、23为平衡支脚、24为升降操纵杆、25为行走制动踏板、26行走操纵杆、27为方向机、28为底盘、29为钻杆、30螺旋升板、31为钻头。
钻机的各机构均安装在底盘28上,钻机头电机16选用Y180M-4型立式电机,行走或升降机构的电动机19选用Y132S-4型电动机。
行走机构主要由轮式拖拉机的前桥2和后桥11、前轮1和后轮12、方向机27、行走离合器9、减速器8和电动机19组成。行走时,将钻机头15降至最低点,当搬动行走操纵杆26,合上行走离合器9时(此时搬动升降操纵杆24,断开升降离合器5),电动机19输出的动力,经减速器8、行走离合器9、行走传动轴10传至后桥11,驱动后轮12转动,使钻机实现轮胎式行走。踩动行走制动踏板25,即可停止行驶。
升降机构主要由绳轮13和14、卷筒3、升降制动装置4、升降离合器5、减速器8和电动机19组成。升降机构的卷筒和绳轮与钻机头15连接,当搬动升降操纵杆24,合上升降离合器5时(此时搬动行走操纵杆26,断开行走离合器9),升降制动装置4同时动作。电动机19输出的动力,经减速器8、升降离合器5、升降传动轴6传至卷筒3,在卷筒3、绳轮13和14的控制下,钻机头15在导向立柱20上升降或停止。
钻机工作时,合上电器控制系统开关,电机16经行星齿轮减速器17将扭矩传给钻杆29和钻头31,钻具钻进的轴向压力由钻机头16的自重力获得。钻杆上焊有螺旋升板30,钻具切削的钻渣,经螺旋升板自行引导排出。钻杆29由多节组成,并由钻杆上的花键联接,拆卸和搬运方便。
电器控制系统22为普通的控制电路,配有照明及安全信号装置。钻机的主要操作在驾驶室21内进行,司机可通过观察孔观察并配合作业。在导向立柱20的底端配有两只可收放的平衡支脚23,以调整钻机工作时的各种不平衡力。该钻机的基本性能参数如下基本参数指标适用煤岩硬度f≤6钻孔直径130mm钻孔深度12m钻孔方向90°钻头输出扭矩865.34N.m提升速度0.188m/s行走速度1.255km/h钻压12025N钻具转速197.85r/min排渣方式螺旋升板自排渣爬坡能力<14°提升能力15587.9 N电机总功率 24kw外形尺寸4230×1690×4516mm自重~3t该钻机的价格和钻孔费用只相当于相似功能钻机的三分之一。
权利要求1.一种垂直旋转钻机,主要由行走机构、升降机构、导向立柱、驾驶室、钻机头、电器控制系统、电动机、操纵杆、底盘和平衡支脚组成,其特征是行走机构由前桥和后桥、前轮和后轮、方向机、行走离合器、减速器和动力驱动装置等组成,升降机构出绳轮、卷筒、升降制动装置、升降离合器、减速器和动力驱动装置等组成,升降制动装置装配在卷筒上,卷筒和绳轮与钻机头相连,行走机构和升降机构共用一个减速器和一个动力驱动装置,并分别由行走离合器和升降离合器来控制其动作,卷筒、升降制动装置、升降离合器、减速器和行走离合器分别装在升降和行走传动轴上,并通过联接件相互联接,行走机构和升降机构与底盘联接。
2.由权利要求1所述的钻机,其特征是所述的钻机头上的钻具由多节钻杆和钻头组成,钻杆上带有螺旋升板,钻头的两刃用硬质合金制成。
3.由权利要求1或2所述的钻机,其特征是所述的升降机构的制动装置与升降离合器共用一个操纵杆,使升降时的动作联锁统一。
4.由权利要求1或2所述的钻机,其特征是所述的动力驱动装置可采用电动机或柴油机等。
专利摘要本实用新型是一种小型垂直旋转钻机,主要由行走机构、升降机构、导向立柱、驾驶室、钻机头、电器控制系统、电动机、操纵杆、底盘和平衡支脚组成,其主要特征是行走机构由前桥和后桥、前轮和后轮、方向机、行走离合器、减速器和动力驱动装置等组成,升降机构由绳轮、卷筒、升降制动装置、升降离合器、减速器和动力驱动装置等组成。轻便灵活、工作效率高,使用寿命长,适于在露天矿山、建筑、水利、铁路和公路等建设中使用。
文档编号E21B3/00GK2294326SQ9620375
公开日1998年10月14日 申请日期1996年3月1日 优先权日1996年3月1日
发明者王怀素, 付名杨, 任禹昌, 周兆如, 李星, 孙涛 申请人:云南省楚雄州吕合煤矿
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