放顶煤液压支架放煤口负压捕尘装置的制作方法

专利名称：放顶煤液压支架放煤口负压捕尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属煤炭行业井下放顶煤工作面综合防尘装置，主要用于煤矿井下放顶煤液压支架放煤口的煤尘防治和放煤口局部瓦斯抽放。
目前，在煤矿井下放顶煤支架放煤口防尘技术方面，通常采用在支架前梁，侧护板侧和放煤口周围安装喷嘴和自动喷雾供水管路系统，实现移架、降架，放煤时自动打开阀门喷雾灭尘，但这种方法耗水量大并受水压及雾化效果的限制，降低呼吸性粉尘的幅度不大，在放顶煤液压支架放煤口采用喷雾降尘的方法很难达到预期的防尘目的，在放煤口使用传统的喷雾灭尘技术受到了一定限制。从目前煤矿井下放顶煤工作面液压支架放煤口防尘现状看及查阅《矿尘防治技术》、《矿井防尘理论及技术》、《矿尘防治》等书刊资料可知，煤矿井下放顶煤工作面液压支架放煤口灭尘以高压水为动力产生负压捕尘技术尚属空白。
本实用新型是针对目前放顶煤液压支架放煤口产尘量大，喷雾灭尘效果不佳，吊挂隔尘帘存在缺陷等问题，设计了一种新型由喷嘴、吸喷筒，吸尘罩接口，吸尘罩固连密封为一体的放顶煤支架放煤口负压捕尘装置，其目的为使放顶煤支架放煤口飞扬的煤尘大部分被湿润沉降排除，其余部分在捕尘系统低压分布区，从而有效的降低和控制放顶煤口的煤尘向支架人行道飞扬，使放煤口产生的大部分粉尘被消灭控制在一定区域，并对放煤口局部瓦斯有抽出排放作用，从而改善了放顶工作面职工的工作环境，对防治和降低井下放顶煤工作面职工尘肺病的发生及瓦斯煤尘爆炸事故意义重大。
本实用新型的目的是这样实现的喷嘴安装在支承定位圆筒内，喷嘴外壳与外壳与支承定位圆筒为间隙配合，并由定位螺钉固定；支承定位圆筒与圆柱状接受管、圆台状渐缩管、圆柱状喉管、圆台状渐扩管焊接组合在一起简称吸喷筒或铸造而成；吸尘罩呈扁圆锥状与圆柱状的吸尘接口、带有圆孔的联接板固连；圆柱状的吸尘罩接口与圆柱状的接受管垂直相贯焊接密封为一体；吸尘口断面两头为半圆中间为长方形的组合形。
本实用新型的优点在于，由于采用上述结构，能有效捕灭呼吸性粉尘，与目前放煤口普遍使用的喷雾灭尘相比，降尘效果好，能使放顶煤支架放煤口放煤时产生的煤尘大部分被捕灭，有效的控制了放顶煤支架放煤时产生的煤尘向支架人行道扩散，利用产生负压的特点，能使未被捕灭的煤尘控制在集尘系统低压分布区，从而有效的预防放顶煤工作面放煤工和其它工作人员的尘肺病的发生，并对放煤口局部瓦斯有抽出排放作用，其安全效益、社会效益方面均具有重要意义。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述


图1是放顶煤液压支架放煤口负压捕尘装置的纵向剖面图。参照
图1，喷嘴1的外壳与支承圆筒3为间隙配合，并用定位螺钉2固定，接受管4左端与支承圆筒3焊接为一体或螺纹联接，接受管4右端与圆台状渐缩管5大端焊接，圆台状断缩管5小端与喉管6左端焊接，喉管6后部与定位联接板8、9焊接，喉管6右端与圆台状渐扩管7小端焊接，吸尘罩接口10上端与接受管4下部相贯焊接，吸尘罩接口10下端与扁圆锥状的吸尘罩11上端密封联接，扁圆锥状吸尘罩11后部与定位联接板12、13焊接。
实用时，它利用压力水为动力，通过喷嘴1射流水质点的横向紊动扩散作用，将接受管4内的空气带走形成负压区，在吸喷管内外压差作用下，含尘空气不断从吸尘罩11，吸尘接口10流入接受管4，并随喷嘴出的水流在喉管中混合进行能量交换，此时两股流体的速度逐渐趋向一致，渐扩管煤尘被水雾充分包围湿润最后被排出。结构简单，防爆性能好，除尘效率高，加工容易安装方便，适用于煤矿井下综合防尘。
权利要求1.一种放顶煤液压支架放煤口负压捕尘装置，包括喷嘴、吸喷筒、吸尘罩接口、吸尘罩，其特征在于喷嘴安装在支承圆筒(3)内为间隙配合，并用定位螺钉(2)固定，支承圆筒(3)外部与接受管(4)一端固连，接受管(4)另一端与渐缩管(5)大端固连，渐缩管(5)小端与喉管(6)一端固连，喉管(6)另一端与渐扩管(7)固连，喉管(6)后部与定位联接板(8、9)固连，接受管(4)下部与吸尘罩接口(10)上部相贯固连，吸尘罩接口(10)下部与吸尘罩(11)上部固连，吸尘罩(11)后部与定位联接板(12、13)固连。
专利摘要本实用新型公开了一种由喷嘴、吸喷筒、吸尘罩接口、吸尘罩组成的负压捕尘装置,适用于矿井下放煤口防尘、局部瓦斯抽放,它利用压力水为动力,通过喷嘴射流水质点的横向紊动扩散作用将接受管4内的空气带走,形成负压区,在吸喷筒内外压差作用下,含尘空气不断从吸尘罩11流入接受管4,并随喷嘴喷出的水流在喉管中混合,此时两股流体速度逐渐趋向一致,在渐扩管煤尘被水雾充分包围湿润最后被排出,结构简单,除尘效率高,加工容易,安装方便。
文档编号E21F7/00GK2296401SQ96217569
公开日1998年11月4日 申请日期1996年10月19日 优先权日1996年10月19日
发明者张文平 申请人:张文平