一种球齿钎头的制作方法

文档序号:5388890阅读:498来源:国知局
专利名称:一种球齿钎头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种与重型液压凿岩设备配套的凿岩钎具,特别是一种改进的重型球齿钎头,应用于矿山开采、石材开发、铁路公路建设、水电工程施工及其它石方工程。
球齿凿岩钎头自七十年代问世以来,以其钻孔效率高、修磨工作量小、使用方便等优点,在国内外得到普遍推广应用。固齿是球齿钎头生产的关键,直接影响钎头的使用寿命,现在一般都采用冷压、热压、热嵌等工艺来实现固齿,所用合金柱为圆柱体形。以热压固齿为例,是将精加工热处理后的钎头体放入加热炉中,加热至450-550℃,然后把硬质合金柱,压入精加工后的钎头体齿孔内,待钎头体冷却收缩后抱紧合金柱,实现固齿。由于所用合金柱为圆柱体形,压柱时,对中性差、容易擦伤孔壁,造成固齿性差、脱齿。
本实用新型的目的在于提供一种合金柱固装方便且牢固的球齿钎头。
本实用新型是这样实现的一种球齿钎头,主要包括钎头体和合金柱,其中合金柱的圆柱体固装在钎头体的齿孔内,特征是所述合金柱的圆柱体设计为上粗下细的圆锥台形,钎头体的齿孔设计成与圆柱体相应的锥度,并留有过盈量,以使合金柱固装牢固。
本实用新型采用以上结构后,由于将合金柱及齿孔设计成锥形,且二者过盈配合,具有以下效果(1)合金柱对中性好,不会出现压装偏松现象;(2)压柱时,相对轴间位移(即压合距离)小,可防止或减轻对齿孔壁的擦伤,改善合金柱应力状况;(3)合金柱的抱紧力是由过盈配合产生的紧固力和圆锥面结合的自锁力组成,固齿牢固,使用寿命长。


图1为本实用新型的一种结构示意图;图2为
图1所示合金柱的结构示意以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述;附图中,1为钎头体、2为合金柱、3为圆柱体、4为齿孔。如
图1所示,本实用新型一种球齿钎头主要由钎头体1和合金柱2组成,合金柱2上部为磨齿,下部为圆柱体3;钎头体1的上表面规则排列有齿孔4。将硬质合金柱2的圆柱体3按(不可折卸)设定锥度精加工成上粗下细的圆锥台形,钎头体1的齿孔4精加工成与圆柱体3相应的锥度,并留有一定的过盈量。压柱前,硬质合金柱2的圆柱体3已部分插入钎头体1的齿孔4内,在压力机的作用下通过轴向位移将合金柱2压紧,获得过盈配合,完成固齿。
如图2所示,圆柱体3的锥度即圆柱体3上下半径差b与圆柱体3长度a之比,应大于0小于等于1∶20,经测定b/a=1∶100时,固齿效果好。过盈量也是球齿钎头固齿的关键参数,过小则因固齿力不足易出现脱齿,过大则因齿孔壁变形超过钢材的屈服极限造成固齿力的下降。经测定,直径12毫米的合金柱2过盈量为0.04-0.08时,抗剪强度高,固齿牢固。使用本实用新型钻凿f=8-12花岗岩,钎头进尺可达500米以上/只,自然报废,无脱齿现象。
本实用新型适于冷装和热装固齿工艺。
权利要求1.一种球齿钎头,主要由钎头体(1)和合金柱(2)组成,其中合金柱(2)的圆柱体(3)固装在钎头体(1)的齿孔(4)内,其特征在于所述合金柱(2)的圆柱体(3)设计为上粗下细的圆锥台形;所述钎头体(1)的齿孔(4)设计成与圆柱体(3)相应的锥度,并留有过盈量,以使合金柱(2)固装牢固。
2.根据权利要求1所述的球齿钎头,其特征在于所述圆柱体(3)的锥度大于0、小于等于1∶20。
专利摘要本实用新型涉及一种凿岩钎具用球齿钎头,主要包括钎头体和合金柱,特征是合金柱及齿孔设计成相应的锥度,并留有过盈量,固齿方便、牢固,对中性好,使用寿命长,是一种理想的球齿钎头换代产品。
文档编号E21B10/00GK2298339SQ97234139
公开日1998年11月25日 申请日期1997年8月29日 优先权日1997年8月29日
发明者李明锁, 赵长阁, 刘玉海, 张乐林 申请人:山东凿岩钎具厂
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