本发明涉及隧道窑炉冷压金属球块无罐还原的金属化的生产，尤其一种冷压金属化球团的生产线。
背景技术：
现有金属化球团的金属化的生产方式是碳化硅罐还原金属化率的生产线，是采用原料配料、通过混料仓混合均匀、装入碳化硅罐，碳化硅罐再装在料车上，料车进入隧道窑炉加热至1200℃-1250℃ 3-12h，冷却、还原料卸罐、粉碎成22mm-28mm金属球团。
技术实现要素：
为了降低成本、缩短生产工艺流程，提高隧道窑炉无罐还原金属化率及采用短流程冷压金属块，提高工效，节能降耗，节省成本，本发明提出一种冷压金属球团的生产线。
本发明的技术方案为：一种冷压金属球团的生产线，其特征在于：矿铁精粉料仓、第一螺旋输送机、滚筒烘干机、粘结剂料仓、第二螺旋输送机、石灰粉料仓、混料机、压球机、还原剂料仓、料车依次衔接。
工作原理：从矿铁精粉料仓库由螺旋输送机送入滚筒烘干机烘干铁精粉和适量粘结剂由螺旋输送机和适量石灰粉送入混料机搅拌均匀后进入压球机冷压成金属球团，然后装入料车，每层冷压球团覆盖一层金属还原剂，送入隧道窑炉加热金属球团。
有益效果：本发明采用冷压金属球团还原后直接输送如熔融炉熔融，提高了工效，节能降耗，节省了成本，提高了金属化率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，进一步描述本发明如下：以矿铁精粉料仓1按比例提出矿铁精粉送至第一螺旋输送机2和滚筒烘干机3烘干矿铁精粉，通过粘结剂料仓4加入适量粘结剂混合，由第二螺旋输送机7输送至石灰粉仓6，加入适量石灰粉，混料机5搅拌混合均匀，输送入压球机8冷压成金属球团，把金属球团装入料车10，并通过还原剂料仓9输送还原剂覆盖，料车送入隧道窑炉加热。