专利名称：自拱式可回收锚杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿巷道的锚杆支护装置，属煤矿建筑工程技术领域。
现有技术中的煤矿巷道开采工程的施工，通常采用的锚杆支护装置主要有端头树脂药卷或端头水泥药卷锚固以及锚头倒楔锚固等形式。由于受到特定软岩地质条件的影响，使锚杆支护在使用中存在以下不足一是煤矿巷道施工中安装锚杆的工作效率低，影响了煤炭的开采进度；二是当固装于巷道墙壁煤岩层中的锚杆遇到巷道变形而引起的煤岩层片落时，已固紧的锚杆无法再继续调整固紧，因此达不到锚杆再加强巷道支护的作用；三是锚杆连于巷道煤岩层中为两端锚固，固紧力不均匀降低了锚固力；四是锚杆的施工安装是一次性投入，无法再回收使用，生产成本费用高。
本实用新型的目的在于提供一种在煤矿巷道施工中能有效地提高安装工作效率，随时可调整固紧且锚固力大，又可回收再使用的锚杆。
本实用新型的技术方案是这样实现的，这种锚杆是在圆管体的外圆表面上，设有等距的螺纹凸起；在靠近圆管体一端的螺纹凸起前端，连有刀头；在刀头一侧或两侧的圆管体外圆表面上，设有的排渣孔与圆管体的中孔相通。
由于本实用新型在螺纹凸起的前端连有切削刀头，使置于煤岩层的锚杆孔中的锚杆通过刀头旋转切削内螺纹槽，从而带动锚杆上的螺纹凸起自动、快速、牢固地旋紧于巷道墙壁的煤岩层中，经测试比原有锚杆安装提高工效25倍。当巷道墙壁变形引起煤岩层片落时，还可随时调整锚杆旋转固紧于巷道煤岩层中。由于锚杆上的全长螺纹凸起连于煤岩层的内螺纹槽内受力均匀且锚固力增大，经测试，比原来的锚杆的锚固力提高50％。由于圆管体上的螺纹凸起是通过旋转进入巷道煤岩层中，故回收时将锚杆旋转退出既可下次施工再用。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进一步详细说明。
图1为本实用新型带有剖面的主视图；图2为
图1的局部俯视图；图3为
图1中A-A向阶梯剖面放大视图；图4为本实用新型在施工中连于巷道7的剖面安装示意图。
图1-图3所示。在无缝钢圆管体1的外圆表面上，设有等距的螺纹凸起2；在靠近圆管体1一端的螺纹凸起2前端，连有刀头4；通常在刀头4前端留一段长度的圆管体1，作为刀头4在锚杆孔中切削内螺纹槽的定位导向杆(参见
图1)。在刀头4两侧的圆管体1外圆表面上，分别设有的排渣孔3与圆管体1的中孔相通。在靠近排渣孔3的圆管体1的外圆表面上，设有5个注浆孔5与圆管体1中孔相通。在圆管体1尾端外圆上，还设有3个用于悬挂巷道7内的电线电缆等物件的铆固孔6。
使用时，图4所示。先使用电煤钻根据圆管体1外圆公称尺寸和锚固连接长度尺寸，在煤矿巷道7墙壁的煤岩层中钻孔，后用电煤钻夹持圆管体1尾端，将圆管体1一端的定位导向杆外圆置于锚杆孔中，开动电煤钻，旋转的锚杆带动圆管体1外圆上的螺纹凸起2前端的刀头4，在锚杆孔内快速移动切削成等距的内螺纹槽，螺纹凸起2同时也随刀头4前移，使锚杆自动、快速、牢固地连于巷道7墙壁煤岩层中。在刀头4旋转切削内螺纹槽时形成的煤岩渣从排渣孔3进入圆管体1中孔向外排出。当地压大，巷道变形，煤岩体片落时，使固紧的锚杆松动，还可继续旋紧锚杆的螺纹凸起2，将锚杆固紧于巷道内的煤岩层中。如将锚杆回收，可旋转锚杆使其从煤岩层中退出，即可下次施工再重复使用。如工程设计不需要回收锚杆，可将锚杆旋紧于巷道煤岩层中，并通过注浆设备从锚杆尾端的圆管体1中孔内注入水泥浆，使水泥浆从注浆孔5进入锚杆孔与圆管体1外圆间的空隙进行填充凝固，更增强了锚杆在巷道的锚固力。
权利要求1.一种锚杆；其特征在于在圆管体(1)的外圆表面上，设有等距的螺纹凸起(2)；在靠近圆管体(1)一端的螺纹凸起(2)前端，连有刀头(4)；在刀头(4)的一侧或两侧的圆管体(1)外圆表面上，设有的排渣孔(3)与圆管体(1)的中孔相通。
2.根据权利要求1所述的一种锚杆；其特征在于在靠近排渣孔(3)的圆管体(1)的外圆表面上，至少设有一个注浆孔(5)与圆管体(1)中孔相通。
专利摘要本实用新型公开了一种用于煤矿巷道的锚杆。在圆管体1的外圆上,设有螺纹凸起2,在靠近圆管体1一端的螺纹凸起2前端,连有刀头4;在刀头4的一侧或两侧的圆管体1外圆上,设有排渣孔3与圆管体1的中孔相通。通过螺纹凸起前端的刀头在锚杆孔内旋转切削成的内螺纹槽,使锚杆自动、快速、锚固于巷道墙壁的煤岩层中,提高了安装效率;又可随时调整固紧且锚固力大;还可再回收使用。
文档编号E21D15/60GK2380688SQ9922077
公开日2000年5月31日 申请日期1999年5月9日 优先权日1999年5月9日
发明者张传国 申请人:张传国