专利名称：锚杆回收机具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿井锚杆支护领域，特别是一种适用于煤矿井下煤巷及软岩巷道回收锚杆用的锚杆回收机具。
随着采面的开采，巷道的报废，将有大量的锚杆可以回收。锚杆的回收复用，节约大量原材料，给煤矿生产减少投入，降低吨煤成本，提高经济效益。目前，锚杆回收的方法有①放炮回收此法耗费炸药雷管，易造成锚杆损坏，对护巷煤柱的承压造成不利影响。②利用铰车回收锚杆易使锚杆拉断、弯曲及缩径，降低锚杆强度，占用设备多，使用地点受限制。如在某工作面锚杆回收时，拉断率8％，缩径率15％，回收复用率77％。
中国《实用新型专利公报》第10卷、第49号公开了名称为“锚杆回收机”的专利，其专利号ZL94205472.5、公告号CN 218478Y。它的目的是提供一种用于矿山井下废巷支护锚杆回收的锚杆回收机。它的构成是由液压泵、液压操纵阀来控制液压拔杆器的上缸腔、高压腔和低压腔；上缸腔内的吊用夹紧卡头夹紧或松开与被拔锚杆连接的拉杆，高压腔内拉用夹紧卡头牢固夹紧拉杆，高压液推动活塞并带动拉杆下移，拔下巷顶的锚杆；不足之处是采用强力拉拔的方法易使锚杆拉坏或缩径，降低复用率。
本实用新型的设计目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种结构简单、操作简便、安全省力、效率高，并且可减少锚杆的损坏，提高锚杆复用率，适合煤巷及软岩巷道回收锚杆用的锚杆回收机具。
本实用新型的设计目的可以通过以下措施来达到采用干式煤电钻驱动的锚杆回收机具，由麻花钻尾、侧式注水器、连接接头、管式钻杆和钻头构成；其麻花钻尾的前端，经侧式注水器的芯柱，与连接接头、管式钻杆和钻头依次顺序地通过螺纹紧固联接。采用湿式煤电钻驱动的锚杆回收机具，由空心麻花钻尾、连接接头、管式钻杆与钻头构成；空心麻花钻尾、连接接头、管式钻杆以及钻头，依次顺序地通过螺纹紧固联接。钻头的钻齿不向钻头体的内壁突出。
本实用新型的设计目的还可以通过以下措施来达到在该锚杆回收机具的连接接头与管式钻杆之间，加接加长钻杆和中间接头。即，通过中间接头，使多节管式钻杆连接使用。
该锚杆回收机具的管式钻杆和钻头、以及加长钻杆和中间接头的内径，在锚固剂锚固强度不太高时，选择大于锚杆眼的直径即可；当锚固剂锚固强度较高时，它们的内径选择大于锚固剂凝固的直径。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点①安全可靠、工艺简单、效率高，不仅能提前回出超前支护范围内的锚杆，而且不宜造成锚杆损坏，提高锚杆的复用率。如在某工作面煤巷长期采用本实用新型回收锚杆，回收复用率达100％。每个钻头至少可回收锚杆50根以上。2～4分钟即可回收一根锚杆。
②结构简单，制造方便，成本低。
附图的图面说明如下
图1本实用新型采用干式煤电钻驱动的结构示意图主视图图2侧式注水器及其与麻花钻尾、连接接头联接的结构示意图剖视图图3本实用新型采用湿式煤电钻驱动的结构示意图主视图图4钻头的结构示意图主视图图5钻头的结构示意图侧剖视图图6中间接头的联接示意图剖视图
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述实施例1
图1示出了本实用新型锚杆回收机具采用干式煤电钻1驱动时的结构。它由麻花钻尾2、侧式注水器3、连接接头4、管式钻杆5、钻头6构成。其麻花钻尾2的前端，经侧式注水器的芯轴7与连接接头4、管式钻杆5以及钻头6，由后向前、依次顺序地通过螺纹紧固联接，并保持各件的轴心一致。
麻花钻尾2后部与干式煤电钻1输出轴芯孔的形状相配合；麻花钻尾2前端为带内螺纹的套筒状接口，该接口与侧式注水器芯轴7后端的外螺纹配合联接。侧式注水器芯轴7前端的外螺纹与连接接头4后端的内螺纹配合联接。
连接接头4呈圆管状，两端都带内螺纹，后端孔径小，其内螺纹与芯轴7的外螺纹连接；其前端孔径大，前端的内螺纹孔与管式钻杆5的外螺纹联接。
管式钻杆5为一长度大于锚杆长度的圆钢管，其两端都带外螺纹，分别与其前后的钻头6、连接接头4的内螺纹配合联接。管式钻杆5的内径，在锚固剂锚固强度不太高时，可选择比锚杆眼的直径大一些；当锚固剂锚固强度较高时，选择的内径可大于锚固剂的凝固直径。
图2示出了侧式注水器3的结构及其与麻花钻尾1、连接接头4的联接。侧式注水器3由外套9、芯轴7、挡盖8等构成。外套9呈圆管状，两端带内螺纹。两个挡盖8通过螺纹装于外套9两端；而且，其中外套9前端与挡盖8的联接是反螺纹联接。芯轴7位于外套9的轴心，其两端从挡盖8的轴心孔穿出，分别与麻花钻尾2、连接接头4联接；芯轴7的中段与外套9之间为水室；芯轴7的轴心有一轴向通孔，称导水孔，芯轴7中部还有一径向孔，称进水孔，两孔连通，并与水室相通；水室的两侧、外套9与挡盖8内端面间装有盘根10。外套8中部外侧有水咀11，水咀11的芯孔与水室相通。水咀也可用快速接头代替。
由水管经水咀11注入侧式注水器3水室的水，经芯轴7上的进水孔，流入导水孔，进而经连接接头4、管式钻杆5和钻头6，最后流入钻孔，冲走钻屑。
图4，5示出了钻头6的结构，由钻头体17和钻齿16构成。钻头体17为圆管状，其后端带内螺纹、与管式钻杆5联接；其前端端部嵌装焊接钻齿16，钻齿16个数一般为6～8个。钻齿16不得向钻头体17的内壁突出，以免碰撞锚杆。钻头6的内径的选择，和管式钻杆5的内径一致。
实施例2图3示出了本实用新型锚杆回收机具与湿式煤电钻12配合使用时的构成。此时，锚杆回收机具由空心麻花钻尾13、连接接头4、管式钻杆5，以及钻头6构成；它们由后向前依次顺序地通过螺纹紧固联接。空心麻花钻尾13后部与湿式煤电钻12输出轴芯孔配合；其前端的外螺纹，与连接接头4后端的内螺纹配合联接，连接接头4与管式钻杆5及钻头6联接，省去了侧式注水器3。
湿式煤电钻12的输出轴轴芯孔接进水管，空心麻花钻尾13的轴心有进水孔。由水管经湿式煤电钻12注入的水流，经空心麻花钻尾13的进水孔，进而流经连接接头4、管式钻杆5和钻头6，最后流入钻孔，冲走钻屑。
实施例3图3和图6中示出了在锚杆回收机具的连接接头4与管式钻杆5之间，加接加长钻杆14和中间接头15的结构。此时，可供回收较长的锚杆使用。或者，用中间接头15联接多节短的管式钻杆钻进，以适应在空间狭窄时操作。加长钻杆14和中间接头15内径的选择，与管式钻杆5及钻头6内径选择原则相同。
加工制作钻头的钻齿用锰钢或其他硬质合金的，用铜焊焊接。钻杆用无缝钢管加工。侧式注水器、或者它与麻花钻尾二合一的构件，可选购现成产品。
使用方法用干式煤电钻，如MZ-12A型作动力，要加侧式注水器；用湿式煤电钻，如SMZ-12A或SMZ-15A型时，则不加侧式注水器。除锚杆回收机具外，还要用配套工具六分的套管0.8m，十二寸扳手一个，管钳两个。需两人操作。
①将回收锚杆托盘、托板卸掉；若锚杆外端头不直，应用套管先扳直；②按好钻具、用煤电钻湿式钻眼方式打钻，水量应控制好，足量便可；③钻进中，钻杆方向应始终与锚杆方向一致，直到原锚杆眼底；④停钻，拔出钻杆，锚杆将一同带出，然后从钻头处取出其中的锚杆。
本机具适于回收煤巷及软岩巷道的锚杆，不适于坚硬岩体的锚杆回收。
权利要求1.一种锚杆回收机具，其特征在于当其尾部与干式煤电钻(1)相联接时，它包括麻花钻尾(2)、侧式注水器(3)、连接接头(4)、管式钻杆(5)与钻头(6)；麻花钻尾(2)的前端，经侧式注水器(3)的芯轴(7)，与连接接头(4)、管式钻杆(5)以及钻头(6)，依次顺序地通过螺纹紧固联接；当其尾部与湿式煤电钻(12)相联接时，它包括空心麻花钻尾(13)、连接接头(4)、管式钻杆(5)及钻头(6)；四者依次顺序地通过螺纹紧固联接；钻头的钻齿(16)不向钻头体(17)的内壁突出。
2.根据权利要求1所述的锚杆回收机具，其特征在于所说的连接接头(4)与管式钻杆(5)之间，加接有加长钻杆(14)和中间接头(15)。
3.根据权利要求1或2所述的锚杆回收机具，其特征在于所说的管式钻杆(5)和钻头(6)，以及加长钻杆(14)和中间接头(15)的内径，在锚固剂锚固强度不太高时，可大于锚杆眼的直径；当锚固剂锚固强度较高时，其内径大于锚固剂的凝固直径。
专利摘要一种适于在煤巷及软岩巷道中回收锚杆用的锚杆回收机具，用干式煤电钻驱动时，由麻花钻尾、侧式注水器、连接接头、管式钻杆和钻头构成；用湿式煤电钻驱动时，省去侧式注水器。其麻花钻尾的前端，经侧式注水器的芯轴或直接与连接接头、管式钻杆、钻头，依次顺序地通过螺纹紧固联接；钻头的钻齿不向钻头体的内壁突出。结构简单、操作简便、安全可靠、效率高，不易造成锚杆损坏，锚杆回收复用率高，2～4分钟即可回收一根锚杆。
文档编号E21D20/00GK2475832SQ0121658
公开日2002年2月6日 申请日期2001年2月26日 优先权日2001年2月26日
发明者金焕章 申请人:新汶矿业集团汶南煤矿有限责任公司