顶压自爬式液压静力压桩机的制作方法

文档序号:5390914阅读:344来源:国知局
专利名称:顶压自爬式液压静力压桩机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种基础液压静力压桩设备。
目前,静力压桩机已得到越来越广泛的应用。传统的顶压式静力压桩机,其使用需要配备吊车进行吊桩,并须有专门技术人员用经纬仪对压桩架进行双向测量,以确保其垂直度,因而降低了效率和自动化水平。并且,它对桩的长度有相当的限制,一般只能处理较短的桩,很难采用长桩,因而无法提高压桩质量。此外,传统的静力压桩机通常是采用抱桩压桩的工作方式,因而对于不同类型的桩,如圆桩、方桩或钢管桩等,需要更换相应的抱夹工具,这也使得设备的灵活性大大降低。
本实用新型鉴于现有技术中存在的问题,目的在于提供一种自动化程度较高的顶压自爬式液压静力压桩机,它本身能够实现吊桩,无需更换抱夹工具,既可自动控制又可手动控制压桩过程,压桩架的高度可任意安装调节,其垂直度由自身配备的仪器进行显示调整,根据压桩力大小可任意选择压桩油缸数量和压桩速度。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种顶压自爬式液压静力压桩机,它设有一对大船和一对小船,它们同时与一大身相连,该对大船和小船内分别设有用于使大身相对于它们移动的行走机构,大身通过支撑油缸和球头与大船或小船上的行走小车相连,大身上固定有一带导轨的压桩架、一操纵阀控制器、一配电箱、一人字架和一人字架托架,压桩架上装有一压桩装置,该压桩装置上部用钢丝绳吊着,中间设有至少一个压桩油缸,下部设有一压桩头。
上述的顶压自爬式液压静力压桩机,其中大船和小船内各设有行走油缸和行走小车,行走油缸一端通过支座与大船或小船相固定,另一端通过支座与行走小车相固定,行走小车上设有走轮,走轮沿着导轨滚动。
上述的顶压自爬式液压静力压桩机,其中压桩架由多节组成,高度可任意组合调节,每节之间用螺栓连接,压桩架下部通过销轴与大身连接,顶部设有起吊滑轮。
上述的顶压自爬式液压静力压桩机,其中人字架托架用螺栓固定在大身侧面,人字架托架上部通过销轴与人字架相连,人字架前部有二根斜撑杆撑在大身上,人字架上分别安装多台用于吊桩、起吊压桩装置和拉起压桩架的卷扬机,人字架顶部设有滑轮组及与压桩架连接用的人字撑杆。
上述的顶压自爬式液压静力压桩机,其中压桩装置装于压桩架内,上部由来自卷扬机的钢丝绳吊着,并设有每次压桩时定位用的定位块或双头伸缩油缸,压桩架内侧等间隔开有若干与定位块或双头伸缩油缸相应的孔,压桩装置上下侧都设有滚轮,它们与压桩架上的导轨相配合而防止压桩油缸歪斜。
上述的顶压自爬式液压静力压桩机,它还具有由液控阀或电磁阀及其附件所组成的自动控制液压机构以及由手控阀及其附件所组成的手动控制液压机构。
上述的顶压自爬式液压静力压桩机,它还具有一设在一操纵室内的、用于测量压桩架垂直度的倾斜仪数字显示器。
本实用新型的顶压自爬式液压静力压桩机具有以下优点一、由于可采用自动压桩方式,压桩装置能自动将桩柱逐次压入地下,因而可减轻操作者的劳动强度,提高设备的自动化程度、工作效率和经济效益。
二、由于本身配有起吊装置,桩柱靠卷扬机吊入机内定位,因而不需要另外提供单独的吊桩设备,提高了整机的操作灵活性和降低了作业成本。
三、由于采用倾斜仪数字显示器来调整设备的垂直度,无须专门人员在两个方向用经纬仪来测量桩架的垂直度,因而既提高了测量的准确性,又减少了劳力和人工。
四、由于在大、小船上都设有支撑油缸,因而施工时增大了大、小船的落差,对软土地基污泥处的施工更能适应,提高了设备对施工环境的适应性。
五、由于可根据压桩力大小来任意选择压桩油缸的数量,因而可提高压桩速度和效率。
六、由于压桩架由多节连接安装而成,压桩架的高度可根据桩的实际长度任意调整,因而极大地方便了施工,且压桩架在平地装配好后可由设备本身竖起到位,因而使得整机的安装非常方便。
下面将参照附图来详细描述本实用新型的一较佳实施例,附图中


图1是本实用新型较佳实施例的一顶压自爬式液压静力压桩机的主视图;图2是
图1所示顶压自爬式液压静力压桩机的俯视图;图3是
图1所示顶压自爬式液压静力压桩机的侧视图。
如图所示,大船1上形成有轨道,轨道上配合有走轮22,走轮22固定在行走小车18上,当行走小车18移动时,走轮22作滚动运动。大船油缸20一端通过销轴与固定支座23连接,另一端通过销轴与行走小车18上的支座连接,行走小车18的上部有球头及座19与支撑油缸17用螺纹相连。
小船2分为小船上座和小船下座,小船上座和下座之间用轴连接,可以转动。小船下座的上平面装有钢球,使小船上座在钢球上转动以减少摩擦,小船上座上有轨道(结构与大船1相同),轨道配合有走轮22,走轮22固定在行走小车18上,当行走小车18移动时,走轮22作滚动运动。小船油缸21的一端通过销轴与固定支座24连接,另一端通过销轴与行走小车18上的支座25连接,行走小车18的上部有球头及座19与支撑油缸17用螺纹相连。
大身4的两侧设有八个支腿3,支腿3可以伸出或缩回,支腿3上设有支撑油缸17,用来调整大身4的水平和高低位置,或调整在陷入污泥时的大小船落差。大身4中间开孔,能使桩柱送入压桩位置,压桩架6设在中间,下部与大身4用销轴连接,压桩架6由多节构成,各节压桩架之间用螺栓连接,其顶部和中间处设有滑轮,背部还设有两根人字撑杆12,它们通过销轴与人字架10连接。压桩架6上从上到下设有导轨。
大身4上还设有操纵室7,其内部装有配电箱15和操纵阀控制器9。大身4后侧面上设有人字架托架11,与大身4用螺栓连接。人字架托架11上面设有人字架10,它通过销轴与人字架托架11相连。人字架10前面设有两根斜撑杆33与大身4连接。在人字架10上设有多台卷扬机26,它们与滑轮29、钢丝绳28、吊钩27等一起构成了由压桩机自身提供的起吊装置。
压桩装置5设置在压桩架6内部,压桩装置5上部由来自卷扬机26的钢丝绳28通过吊钩27吊着,并设有定位块30,中部有压桩油缸31上下分别通过销轴与压桩装置5和压桩头32相连,压桩装置5上下侧都设有滚轮。
压桩架6的导轨上还安装有信号开关,控制压桩过程的自动进行。在操纵室7内设有倾斜仪数字显示器,它可反映出压桩架6的垂直度信息,因而无需专人用经纬仪进行双向测量,即可精确而方便地实现压桩架6的校直。
权利要求1.一种顶压自爬式液压静力压桩机,其特征在于,它设有一对大船和一对小船,它们同时与一大身相连,该对大船和小船内分别设有用于使大身相对于它们移动的行走机构,大身通过支撑油缸和球头与大船或小船上的行走小车相连,大身上固定有一带导轨的压桩架、一操纵阀控制器、一配电箱、一人字架和一人字架托架,压桩架上装有一压桩装置,该压桩装置上部用钢丝绳吊着,中间设有至少一个压桩油缸,下部设有一压桩头。
2.如权利要求1所述的的顶压自爬式液压静力压桩机,其特征在于,大船和小船内各设有行走油缸和行走小车,行走油缸一端通过支座与大船或小船相固定,另一端通过支座与行走小车相固定,行走小车上设有走轮,走轮沿着设在大船或小船上的导轨滚动。
3.如权利要求1所述的顶压自爬式液压静力压桩机,其特征在于,压桩架由多节组成,高度可任意组合调节,每节之间用螺栓连接,压桩架下部通过销轴与大身连接,顶部设有起吊滑轮。
4.如权利要求1所述的顶压自爬式液压静力压桩机,其特征在于,人字架托架用螺栓固定在大身侧面,人字架托架上部通过销轴与人字架相连,人字架前部有二根斜撑杆撑在大身上,人字架上分别安装多台用于吊桩、起吊压桩装置和拉起压桩架的卷扬机,人字架顶部设有滑轮组及与压桩架连接用的人字撑杆。
5.如权利要求1所述的顶压自爬式液压静力压桩机,其特征在于,压桩装置装于压桩架内,上部由来自卷扬机的钢丝绳吊着,并设有每次压桩时定位用的定位块或双头伸缩油缸,压桩架内侧等间隔开有若干与定位块或双头伸缩油缸相应的孔,压桩装置上下侧都设有滚轮,它们与压桩架上的导轨相配合而防止压桩油缸歪斜。
6.如权利要求1所述的顶压自爬式液压静力压桩机,其特征在于,它还具有由液控阀或电磁阀及其附件所组成的自动控制液压机构以及由手控阀及其附件所组成的手动控制液压机构。
7.如权利要求1所述的顶压自爬式液压静力压桩机,其特征在于,它还具有一设在一操纵室内的、用于测量压桩架垂直度的倾斜仪数字显示器。
专利摘要一种顶压自爬式液压静力压桩机,它设有一对大船和一对小船,它们同时与一大身相连,大船和小船内分别设有用于使大身相对于它们移动的行走机构,大身通过支撑油缸和球头与大船或小船上的行走小车相连,大身上固定有一带导轨的压桩架、一操纵阀控制器、一配电箱、一人字架和一人字架托架,压桩架上装有一压桩装置,其上部用钢丝绳吊着,中间设有至少一个压桩油缸,下部设有一压桩头。该压桩机具有灵活性大、施工方便、自动化程度高、成本相对较低的优点。
文档编号E02D7/20GK2389926SQ9923992
公开日2000年8月2日 申请日期1999年10月14日 优先权日1999年10月14日
发明者周本祥 申请人:周本祥
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