液压静力的活塞机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种按照专利权利要求1的前序部分所述的液压静力的活塞机、尤其一种液压静力的轴向活塞机。液压静力的轴向活塞机尤其是一种斜轴式结构方式中的轴向活塞机并且尤其应用为栗。
【背景技术】
[0002]—种所属类型的液压静力的活塞机例如在EP 953 767 BI中公开。这样的液压静力的活塞机具有低压通道和高压通道，它们在主壳体或者壳的连接板中构造。壳的内部在工作中完全或部分地充有回油。液压静力的活塞机还具有旋转的缸体，所述缸体靠置在控制件上并且具有多个缸室，在所述缸室中设置了在工作时实施行程运动的活塞，并且其中各个活塞能够通过缸室汇入部以交替的方式通过控制件的低压控制开口与低压通道连接以及通过控制件的高压控制开口与高压通道连接。随着活塞的行程运动改变的、活塞和控制件之间的自由的体积能够描述为工作腔。在控制件上，在低压控制开口和高压控制开口之间存在两个切换区域。活塞在死点中折返其运动方向，而相应的缸室汇入部扫过控制件的切换区域。在切换区域中存在预控制开口，在所述切换区域中缸室汇入部从高压控制开口朝向控制件的低压控制开口变换，所述缸室汇入部在它向低压控制开口打开之前通过所述预控制开口经由具有第一节流装置的减压流体路径与低压区域相连接。
[0003]通过减压流体路径应该将在扫过高压控制开口之后在工作腔中支配着的高压缓慢降低到较低的压力上，从而当工作腔通过相应的缸室汇入部向低压控制开口打开时，在工作腔中的压力和在低压控制开口中的压力之间的差别减小或者为零。由此能够对活塞机的噪音排放和机械的负载有利地进行影响。
[0004]对已知的液压静力的活塞机来说，在节流装置之前连接了可按比例调整的阀，通过所述阀的增长的打开，首先支配在工作腔中的高压应该逐渐地减小。对额外的阀的投入较高并且利用必要的频率来控制所述阀至少是要求很苛刻的。
[0005]对液压静力的活塞机来说，通常通过所谓的预控制槽来构成没有阀的减压流体路径，所述预控制槽被置入到控制件的转向所述缸体的侧面中并且在低压控制开口的前方的间距中起始、向所述低压控制开口扩大其横截面并且最后汇入到所述低压控制开口中。具有这样的预控制槽的液压静力的活塞机例如从US 5 230 274 A中已知。
[0006]对这样的常见的压力降低切换来说，通过预控制槽将工作腔中的高压降低到支配在低压控制开口中的压力、例如环境压力水平上。在这种情况中，减压油以很高的速度流出，从而在剪切区、即在静止和快速流动的压力流体之间的过渡区中产生空穴气泡。额外地，还将所述区中的压力流体进行发泡。因为在压力降低之后，活塞开始于抽吸行程，则存在的可能性是，短时地通过压力降低切换而再次地吸取。于是活塞能够再次吸取压力流体/气体/空气混合物。这导致工作腔的有缺陷的填充度。
[0007]因此，在压力降低切换的区域中能够出现空穴腐蚀。在压力升高切换的区域中同样出现空穴腐蚀，所述压力升高切换通常也构造有连接在高压控制开口上的预控制槽，因为压力流体/气体混合物的体积必须被填充给更多的来自高压控制开口的压力流体，因此需要更多的用于构筑压力的压力流体。这种对压缩流体的较高的需求意味着，在构筑压力的时刻，压力流体较长时间地以高的流动速度从高压中流入工作腔中并且从而增加空穴。最后，工作腔的不完全的填充度额外地导致提前的抽吸中断。
【发明内容】
[0008]因此本发明所针对的任务在于，如此进一步发展具有专利权利要求1的前序部分的特征的液压静力的活塞机，从而以简单的手段减小空穴的倾向并且从而预防空穴腐蚀并且提高构件的耐用度。
[0009]所述任务通过具有低压通道和具有高压通道的液压静力的活塞机来解决，其具有容纳回油的壳，具有旋转的缸体，所述缸体在控制件上靠置并且具有多个缸室，在所述缸室中设置了在工作中实施行程运动的活塞并且其中各个活塞能够通过缸室汇入部以交替的方式通过控制件的低压控制开口与低压通道连接并且通过控制件的高压控制开口与高压通道连接。在控制件上在低压控制开口和高压控制开口之间存有两个切换区域，其中活塞在死点中将其运动方向反转，而相应的缸室汇入部扫过控制件的切换区域，并且其中在切换区域中存在预控制开口，在所述切换区域中缸室汇入部从高压控制开口朝向控制件的低压控制开口变换，所述缸室汇入部在它向低压控制开口打开之前通过所述预控制开口经由具有第一节流装置的减压流体路径与低压区域相连接。根据本发明的液压静力的活塞机的特征在于，减压流体路径构造为压力降低级联，所述减压级联除了第一节流装置外还具有至少一个与第一节流装置处于串联中的第二节流装置并且在两个彼此处于串联中的节流装置之间具有流体容器(Fluidkapaz itjit)。
[0010]其中概念“流体容器”描述用压力介质填充的腔，其体积相比于两个节流器之间的通常的通道的体积明显较大并且其中压力改变由于压力介质的可压缩性与压力介质的流入或流出相联系。
[0011]压力降低级联在最简单的情形中包括构成第一节流装置的第一节流器、构成第二节流装置的第二节流器和两个节流器之间的流体容器。通过减压流体路径在工作腔中的压力降低时，第二节流器阻碍减压流体流出到低压区域中。由此在流体容器中提高压力，从而空穴的出现和压力流体的发泡在很大程度上得到避免。当活塞由于在一种压力降低切换几何结构上的运动机制通过工作腔的扩大开始吸取时，则有可能出现的空穴和空气泡不再存在。此外流体容器中的高的压力辅助的是，将压力流体挤压到工作腔中。
[0012]相对于最简单的情形，能够将压力降低级联利用其它的流体容器和节流器进行扩展。因此相比仅仅一个流体容器能够存在更多的流体容器，其中在流体容器之前、之间和之后相应存有节流装置。
[0013]本发明的主要优点从以下可见，即液压静力的活塞机具有长的耐用时间，因为由于压力降低和压力构筑区域中的空穴造成的构件的损坏得到避免，从而可能的是，提高吸取转速并且这在没有或者只有微小的额外的花费的情况下实现。
[0014]根据本发明的液压静力的活塞机的有利的改型在从属权利要求中。
[0015]对一种能在其行程体积中调整的液压静力的活塞机来说，死体积随着行程体积的改变而改变。其中死体积是在活塞的一次运动反向时的活塞和控制件之间的工作腔的最小体积。行程体积是驱动轴的每个回转时的活塞机的输送量或吸取量。对小的行程体积来说死体积相比于大的行程体积较大。有利地现在能利用行程体积将节流装置的有效的通流横截面改变。因为针对大的死体积的减压必须流出相比于小的死体积的减压的较多的减压压力流体，所以所关注的节流装置的有效的通流横截面在小的行程体积时相比于大的行程体积时较大。
[0016]所述压力降低流体路径能够导引到控制件的低压控制开口中或导引到低压通道中。
[0017]当然有利的是，所述压力降低流体路径导引到壳的容纳回油的区域中。于是不干扰低压通道中或低压控制开口中的流体流动。
[0018]优选地将控制件中的节流装置尤其通过钻孔来构造，其中第一节流装置能通过单个的微小直径的孔构成。
[0019]本发明能够用于针对栗和马达工作类型的具有恒定的或能调整的行程体积的液压静力的活塞机用。活塞机能够例如构造为以斜盘式结构方式的轴向活塞机或者径向活塞机。
[0020]尤其有利地，本发明也在一种构造为斜轴式机器的液压静力的活塞机上实现，所述斜轴式机器尤其能在其行程体积中调整。这样的活塞机在驱动轴上具有驱动法兰，在所述驱动法兰上铰接地支撑了活塞。控制件具有中央的凹槽，对行程体积的能调整性来说，在所述凹槽中嵌入调整机构的调整销。在一种尤其有利的改型中，只要所述凹槽不由调整销或者由导引销充满，则现在所述凹槽至少作为在第一节流装置下游存有的流体容器的一部分而存在于压力降低流体路径中。从控制件的转向缸体的控制面上的预控制开口能够将控制件内部的钻孔直接导引到中央的凹槽中。优选地所述孔不是径向地而是切向地在凹槽的边缘上导引到所述凹槽中，从而液体束不冲向控制件的材料。
[0021]优选地在控制件中的中央凹槽和视情况截平的调整销之间的间隙是属于第二节流装置的节流器。相对于此更加复杂的是，通过调整销中的钻孔来提供节流器。
[0022]通常对以斜轴式结构方式的液压静力的活塞机来说，缸体具有中央的、可能分级的孔，在所述孔中容纳了导引缸体的中间销，所述中间销在驱动轴的驱动法兰上铰接地支撑。如果缸体中的中央的孔和控制件中的凹槽彼此打开，那么缸体中的中央的孔的、包括中间销中的可能的空腔的体积在内的自由体积与控制件中的中央的凹槽的自由体积共同地构成在第一节流装置下游的流体容器。
[0023]当低压或者壳压力在控制件的凹槽中支配、凹槽向着低压区域因此基本上未节流地