一种挖掘机液压油缸的铰接座的制作方法

文档序号:10964180阅读:869来源:国知局
一种挖掘机液压油缸的铰接座的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种挖掘机液压油缸的铰接座,包括圆形座体,位于座体周部开设有一切口,座体上开设有贯穿座体两端面的偏心铰接孔。该挖掘机液压油缸的铰接座结构新颖,设计合理,通过偏心铰接孔的设计使得铰接座的强度得到平衡,与液压缸连接的关键部位强度得到加强,避免出现断裂,同时加强了润滑效果,延长了使用寿命,降低故障率。
【专利说明】
一种挖掘机液压油缸的铰接座
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种挖掘机液压油缸的铰接座。【背景技术】
[0002]挖掘机上驱动小臂的液压缸底部是铰接在大臂上,驱动铲斗的液压缸底部是铰接在小臂上的,目前连接液压缸底部与小臂或大臂的铰接座由于设计上的缺陷,铰接座局部强度较低,在长时间使用后铰接座与液压缸底部连接处容易出现断裂。【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种结构新颖,使用寿命长的挖掘机液压油缸的铰接座。
[0004]本实用新型采用以下方案实现:一种挖掘机液压油缸的铰接座,包括圆形座体,位于座体周部开设有一切口,切口形成的切口面为平面,座体上开设有贯穿座体两端面的偏心?父接孔。
[0005]进一步的,所述铰接孔圆心朝远离切口方向偏离座体圆心10mm,铰接孔圆心和座体圆心均位于切口的中心线上。
[0006]进一步的,所述座体周部开设有通至铰接孔的注油孔,所述注油孔内具有内螺纹。
[0007]进一步的,所述铰接孔内靠近两端孔口处分别设置有环形槽。
[0008]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该挖掘机液压油缸的铰接座结构新颖,设计合理,通过偏心铰接孔的设计使得铰接座的强度得到平衡,与液压缸连接的关键部位强度得到加强,避免出现断裂,同时加强了润滑效果,延长了使用寿命,降低故障率。
[0009]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本实用新型作进一步详细说明。【附图说明】[〇〇1〇]图1是本实用新型实施例构造不意图;
[0011]图2是本实用新型实施例局部剖面图;[0〇12]图中标号说明:1-座体、2-切口、3-铰接孔、4-注油孔、5-环形槽。【具体实施方式】
[0013]如图卜2所示,一种挖掘机液压油缸的铰接座,包括圆形座体1,位于座体1周部开设有一切口 2,切口形成的切口面为平面,与液压缸底部进行焊接时通过面与面接触,不仅利于焊接,而且焊接的强度也得到提高;座体1上开设有贯穿座体1两端面的偏心铰接孔3, 通过该铰接座与固定件进行铰接配合,由于开设有切口 2,使得座体在切口 2处的强度降低, 因此将铰接孔设置成偏心的铰接孔,加大座体在切口处的厚度,使得座体的强度得到平衡, 延长使用寿命。
[0014]在本实施例中,所述铰接孔3圆心朝远离切口 2方向偏离座体1圆心10mm,铰接孔3 圆心和座体1圆心均位于切口 2的中心线上,铰接孔偏心10mm,使得座体位于切口处的厚度和与其相对另一侧的厚度相当,两侧强度相当,避免切口容易损坏。
[0015]在本实施例中,所述座体1周部开设有通至铰接孔3的注油孔4,所述注油孔4内具有内螺纹,在完成铰接安装后,通过注油孔4相铰接孔内注入润滑油,减少铰接孔与铰接轴之间的磨损,延长使用寿命。
[0016]在本实施例中,所述铰接孔3内靠近两端孔口处分别设置有环形槽5,环形槽5能够存储定量的润滑油,避免润滑油流失过多,提高润滑效果。
[0017]上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明, 所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种挖掘机液压油缸的铰接座,其特征在于:包括圆形座体,位于座体周部开设有一 切口,座体上开设有贯穿座体两端面的偏心铰接孔。2.根据权利要求1所述的挖掘机液压油缸的铰接座,其特征在于:所述铰接孔圆心朝远 离切口方向偏离座体圆心1〇_,铰接孔圆心和座体圆心均位于切口的中心线上。3.根据权利要求2所述的挖掘机液压油缸的铰接座,其特征在于:所述座体周部开设有 通至铰接孔的注油孔,所述注油孔内具有内螺纹。4.根据权利要求3所述的挖掘机液压油缸的铰接座,其特征在于:所述铰接孔内靠近两 端孔口处分别设置有环形槽。
【文档编号】E02F3/36GK205653829SQ201620392690
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月4日 公开号201620392690.4, CN 201620392690, CN 205653829 U, CN 205653829U, CN-U-205653829, CN201620392690, CN201620392690.4, CN205653829 U, CN205653829U
【发明人】陈文重
【申请人】福州金锻工业有限公司
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