一种分层配产管柱及分层采油方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及油田分层采油工程技术领域，尤其涉及一种分层配产管柱及分层采油方法。
【背景技术】
[0002]油田采油利用分层开采技术，对多套含油层系进行开发，提高油井产量和开发效果。在油井中，当有多套层系合采时，由于油层之间的压力、油层物理性质、原油性质等差异，往往互相干扰，使部分油层不能发挥应有的作用。为减少或消除层间干扰，应分层开采，包括分层采油、分层注水及其配套技术。因此，由于油层埋藏深度不同、地层压力不同、渗透率存在较大差异，需要实施分层采油。
[0003]目前，油层分采技术主要采用封隔器将多油层分隔为两大油层，二个油层的产液量通过分层采油泵互不干扰地抽出，该分层采油泵是由上大下小二个抽油泵组合而成，一杆两泵方式分层采出。或者采用单泵混抽方式，用定压配产器来调节油层的生产压差来完成分层采油，其定压配产器压力在工具下井前已经设置完成，该技术不能够满足于多层段分层采油，也不能测得油层的产液剖面。
[0004]综上所述，目前的油层分采技术尚无可以智能调控分层流动压力的多层段分层采油装置，也没有可以将分层采油、找水、堵水等一体化施工，只需要一趟管柱能实现三种功能的技术。。
【发明内容】
[0005](一 )要解决的技术问题
[0006]本发明要解决的技术问题是提供了一种分层配产管柱及分层采油方法，可使各油层处于相对独立的压力系统，避免层间干扰，并可对分层的流动压力进行控制，使各层潜力得到最大限度的发挥，并且将分层采油、找水、堵水等一体化施工，只需要一趟管柱就能实现三种技术措施。
[0007]( 二)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种分层配产管柱，包括立于油井内的底端封闭的油管柱，所述油井贯通有多个油层，其特征在于，还包括:所述油管柱上设有顺次连通的杆式抽油泵和多组封配系统；每组所述封配系统均包括顺次连通的封隔装置和可调控的配产装置，所述封隔装置设置于所述油层的上方，且用于隔绝保护所述配产装置，所述配产装置设置于所述油层的中上部。
[0009]其中，还包括调节仪，所述调节仪用于控制调节所述配产装置的油嘴启闭情况。
[0010]其中，所述杆式抽油泵与封配系统之间还通过所述油管柱连通有用于监测所述杆式抽油泵的生产工况的动液面测试阀。
[0011]其中，所述动液面测试阀与封配系统之间还通过所述油管柱连通有用于伸缩补偿所述油管柱移动的伸缩器。
[0012]其中，所述杆式抽油泵和动液面测试阀之间还通过所述油管柱连通有用于控砂过滤的防砂管。
[0013]其中，所述油井贯通有两个油层，两个所述油层包括第一油藏区和第二油藏区，所述封配系统的数量为两个，两个所述配产装置包括第一配产器和第二配产器，两个所述封隔装置包括第一封隔器和第二封隔器，所述杆式抽油泵、防砂管、动液面测试阀、伸缩器、第一封隔器、第一配产器、第二封隔器和第二配产器通过所述油管柱顺次连通；所述第一封隔器和第二封隔器分别设置于所述第一油藏区和第二油藏区的上方，所述第一配产器和第二配产器分别设置于所述第一油藏区和第二油藏区的中上部。
[0014]其中，所述杆式抽油泵包括抽油杆、泵体和泵座，所述抽油杆立于所述泵体的上部，所述泵体插装于所述泵座内。
[0015]其中，所述油管柱的底端通过高压丝堵封闭。
[0016]一种分层采油方法，是基于如上所述的分层配产管柱进行工作的。
[0017](三)有益效果
[0018]本发明的上述技术方案具有以下有益效果:本发明的分层配产管柱的油管柱立于油井内，且油管柱的底端封闭，油管柱上设有顺次连通的杆式抽油泵和多组封配系统，每组封配系统均包括顺次连通的封隔装置和可调控的配产装置；封隔装置设置于油层的上方，且用于隔绝保护配产装置，配产装置设置于油层的中上部；本发明的分层采油方法是基于该分层配产管柱进行工作的。本发明的分层配产管柱及分层采油方法通过调控配产装置，可使各油层处于相对独立的压力系统，避免层间干扰，并可对分层的流动压力进行控制，使各层潜力得到最大限度的发挥，并且配产装置可用于采油、找水、堵水等工作，将分层采油、找水、堵水等一体化施工，只需要一趟管柱就能实现三种技术措施。
【附图说明】
[0019]图1为本发明实施例的分层配产管柱的结构示意图。
[0020]其中，1、油管柱；2、抽油杆；3、杆式抽油泵；4、防砂管；5、动液面测试阀；6、伸缩器；7、第一封隔器；8、第一配产器；9、第一油藏区；10、第二封隔器；11、第二配产器；12、第二油藏区；13、高压丝堵；14、油井。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0022]在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；除非另有说明，“缺口状”的含义为除截面平齐外的形状。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0024]如图1所示，本实施例提供的分层配产管柱的油管柱I立于油井14内，油井14贯通有多个油层，油井14内设有贴合井壁的套管，且油管柱I的底端封闭；油管柱I上设有顺次连通的杆式抽油泵3和多组封配系统，每组封配系统均包括顺次连通的封隔装置和可调控的配产装置，封隔装置将油管柱I与油井14的套管之间的环形空间封隔开，通过调控配产装置，可使各油层处于相对独立的压力系统，避免层间干扰，并可对分层的流动压力进行控制，使各层潜力得到最大限度的发挥，并且配产装置可用于采油、找水、堵水等工作，将分层采油、找水、堵水等一体化施工，只需要一趟管柱就能实现三种技术措施；封隔装置设置于油层的上方，且用于隔绝保护配产装置，配产装置设置于油层的中上部，通过开关配产装置，可以使油层中的液体准确的进入配产装置中。
[0025]封配系统的配产装置上设有用于使油层中液体进入配产装置的油嘴，可通过调节仪控制调节配产装置的油嘴启闭情况。
[0026]为了便于拔出杆式抽油泵3并下入调节仪，杆式抽油泵3包括抽油杆2、泵体和泵座，杆式抽油泵3的泵体可拆卸的插装于泵座中，泵座的底端与封配系统的顶端通过油管柱I连通。
[0027]杆式抽油泵3与封配系统之间还通过油管柱I连通有用于监测杆式抽油泵3的生产工况的动液面测试阀5，油管柱I中溢出的流体，通过动液面测试阀5返至油井14套管的环形空间中，通过测取动液面的高度变化来监测杆式抽油泵3在生产过程中的工况。
[0028]动液面测试阀5与封配系统之间还通过油管柱I连通有用于伸缩补偿油管柱I移动的伸缩器6，伸缩器6与封隔系统通过油管柱I连通，当油管柱I在分层配产管柱工作过程中发生横向或纵向位移时，伸缩器6可以限位并伸缩补偿油管柱I的位移，保证油管柱I的稳定，确保封隔装置能够良好密封。
[0029]杆式抽油泵3和动液面测试阀5之间还通过油管柱I连通有用于控砂过滤的防砂管4，在油层液体的运输及入井