向逃生管道2的两侧分别设有多个竖向支稳杆4，竖向支稳杆4的一端固定于竖向洞壁，另一端固定于竖向逃生管道2外壁的卡环1上，竖向支稳杆4与竖向逃生管道2的轴线夹角为30°?45°，与水平面夹角为50°?70°，因此竖向支稳杆4既对竖向逃生管道2具有支撑作用，还对其有牵引作用，防止竖向逃生管道2在爆炸作用下摆动或转动，更好将竖向逃生管道2固定在矿井洞内。
[0032]如图3至图5，横向逃生管道I和竖向逃生管道2包括设于外层的第一防爆钢外壳9及设于内层的第一钢骨架11，第一防爆钢外壳9优选为SFB700防爆钢卷，厚度为5_?10_。第一钢骨架11包括多个第一横向钢管11-1和第一纵向钢管11-2交叉连接，第一横向钢管11-1平行于横向逃生管道I的轴线，第一纵向钢管11-2形成底部平直的椭圆形，第一纵向钢管11-2为连续不断的闭合管，第一横向钢管11-1设于第一纵向钢管11-2之间，从图4来看，第一纵向钢管11-2底部水平段的两端分别设置第一横向钢管11-1，在第一纵向钢管11-2的顶部也设置第一横向钢管11-1，在第一纵向钢管11-2椭圆形的短轴的两端分别设有第一横向钢管11-1，在第一纵向钢管11-2椭圆形短轴与顶部之间的中点分别设有第一横向钢管11-1。通过第一横向钢管11-1与第一纵向钢管11-2交叉排布连接，使第一钢骨架11具有很好的强度，结合第一防爆钢外壳9，可以使得横向逃生管道I和竖向逃生管道2能够承受较大的外力，在爆炸作用时保护逃生管道内的人员不受伤害。
[0033]如图3及图4，横向逃生管道I的截面为底部平直的椭圆形，其长轴为竖直方向，短轴为水平方向，同时垂直于横向逃生管道I的轴线和竖直方向，在本实施例中，横向逃生管道I底部宽度为500mm?800mm，最大宽度，即短轴长度为700mm?1000mm，高度为1500mm?1800mm。第一纵向钢管11-2与第一横向钢管11-1交汇于椭圆形短轴的两端，因此短轴的两端具有较好的强度，卡环10设置于椭圆形短轴的两端，因此横向支稳杆3和纵向支稳杆4的一端连接于该处的卡环1，防止支稳失效。
[0034]如图1及图2，安全仓7的顶部设有集成管道12，集成管道12自安全仓7的顶部延伸贯穿横向逃生管道I的整个长度，还可以延伸贯穿纵向逃生管道2的整个长度，集成管道12内设有电缆管道、水管、应急通风管以及物资输送空间，能够提供必要的紧急光源、水、电、食品、氧气等，并可为定位系统设置提供更为安全保证，不仅能较好地保护生命线，而且在逃生暂时遇到困难时，安全仓7可以提供安全的恢复体力的空间，且在逃生过程中，外界也可以通过集成管道12向安全仓7内输送物资，保证人员的生活需求，人员可以通过逃生管道尽快安全顺利的逃离危险区域，保证生命安全。
[0035]如图1及图2，安全仓7长度为1.5m?2m，安全仓7包括设于外层的第二防爆钢外壳7-1和设于内层的第二钢骨架7-2，第二防爆钢外壳7-1优选为SFB700防爆钢卷，厚度为8mm?12mm。第二钢骨架7-2包括多个第二横向钢管7-3和第二纵向钢管7-4交叉连接，第二横向钢管7-3平行于横向逃生管道I的轴线，第二纵向钢管7-4拱起形成拱形，第二横向钢管7-3和第二纵向钢管7-4的排布与第一横向钢管11-1和第一纵向钢管11-2的排布类似，不再赘述。
[0036]在本实施例中，第二防爆钢外壳7-1的厚度大于第一防爆钢外壳9的厚度，且第二钢骨架7-2的钢管排布比第一钢骨架11的钢管排布密集，第二钢骨架7-2的钢管直径比第一钢骨架11的钢管直径大，因此使得安全仓7的强度更好，在为矿井人员提供更加安全的处所。
[0037]本发明的矿井逃生管道通过设置横向逃生管道1、竖向逃生管道2及安全仓7，既能保证采矿工人正常的生存环境，又能帮助其尽快安全顺利地逃离危险区的设备，当矿难发生或者即将发生时，可以使更多采矿工人的生命安全得到保障。
[0038]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种矿井逃生管道，其特征在于，包括:横向逃生管道和竖向逃生管道，所述横向逃生管道和所述竖向逃生管道包括设于外层的第一防爆钢外壳及设于内层的第一钢骨架，所述横向逃生管道上间隔设置有紧急进出门，所述横向逃生管道远离所述竖向逃生管道的一端设有紧急入口密封门，靠近所述竖向逃生管道的一端设有安全仓，所述安全仓包括设于外层的第二防爆钢外壳和设于内层的第二钢骨架，所述安全仓的顶部设有集成管道，用于输送或存储物资。2.根据权利要求1所述的矿井逃生管道，其特征在于:所述横向逃生管道的两侧分别设有多个横向支稳杆，所述横向支稳杆的一端固定于地面，另一端固定于所述横向逃生管道外壁的卡环上； 所述竖向逃生管道的两侧分别设有多个竖向支稳杆，所述竖向支稳杆的一端固定于竖向洞壁，另一端固定于所述竖向逃生管道外壁的卡环上。3.根据权利要求2所述的矿井逃生管道，其特征在于:所述横向支稳杆位于同时垂直于所述横向逃生管道的轴线及所述地面的平面内，且与所述地面的夹角为50°?70° ; 所述竖向支稳杆与所述竖向逃生管道的轴线夹角为30°?45°，与水平面夹角为50°?70。。4.根据权利要求1所述的矿井逃生管道，其特征在于:所述横向逃生管道和/或所述竖向逃生管道由多节管道通过法兰连接而成，所述安全仓与所述横向逃生管道或所述竖向逃生管道之间也通过法兰连接。5.根据权利要求1所述的矿井逃生管道，其特征在于:所述第二防爆钢外壳的厚度大于所述第一防爆钢外壳的厚度。6.根据权利要求5所述的矿井逃生管道，其特征在于:所述第一防爆钢外壳和所述第二防爆钢外壳为SFB700防爆钢卷，所述第一防爆钢外壳的厚度为5mm?10mm，所述第二防爆钢外壳的厚度为8mm?12mm ο7.根据权利要求1所述的矿井逃生管道，其特征在于:所述第一钢骨架和所述第二钢骨架分别由多个钢管交叉排布构成，所述第二钢骨架的钢管排布比所述第一钢骨架的钢管排布密集，所述第二钢骨架的钢管直径比所述第一钢骨架的钢管直径大。8.根据权利要求7所述的矿井逃生管道，其特征在于:所述第一钢骨架包括多个第一横向钢管和第一纵向钢管交叉连接，所述第一横向钢管平行于所述横向逃生管道的轴线，所述第一纵向钢管形成底部平直的椭圆形，所述第一纵向钢管为连续不断的闭合管，所述第一横向钢管设于所述第一纵向钢管之间； 所述第二钢骨架包括多个第二横向钢管和第二纵向钢管交叉连接，所述第二横向钢管平行于所述横向逃生管道的轴线，所述第二纵向钢管拱起形成拱形。9.根据权利要求8所述的矿井逃生管道，其特征在于:所述横向逃生管道的截面为底部平直的椭圆形，其长轴为竖直方向，所述第一纵向钢管与所述第一横向钢管交汇于所述椭圆形的短轴的两端，所述横向逃生管道的外壁设有卡环，所述卡环位于所述椭圆形短轴的两端。10.根据权利要求1所述的矿井逃生管道，其特征在于:所述集成管道自所述安全仓的顶部延伸贯穿所述横向逃生管道的整个长度，所述集成管道内设有电缆管道、水管、应急通风管以及物资输送空间。
【专利摘要】一种矿井逃生管道，包括横向逃生管道和竖向逃生管道，横向逃生管道和竖向逃生管道包括设于外层的第一防爆外壳及设于内层的第一骨架，横向逃生管道上间隔设置有紧急进出门，横向逃生管道远离竖向逃生管道的一端设有紧急入口密封门，靠近竖向逃生管道的一端设有安全仓，安全仓包括设于外层的第二防爆外壳和设于内层的第二骨架，安全仓的顶部设有集成管道，用于输送或存储物资。本发明逃生管道在爆炸作用下依然能够具有较好的保护作用，安全仓的顶部的集成管道，用于输送或存储物资，能够提供必要的紧急光源、水、电、食品、氧气等，不仅能较好地保护生命线，而且在逃生暂时遇到困难时，安全仓可以提供安全的恢复体力的空间。
【IPC分类】E21F5/00, E21F11/00
【公开号】CN105525943
【申请号】CN201610035819
【发明人】张延年, 汪青杰, 孙丽, 李希
【申请人】沈阳建筑大学
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月19日