机械联动抗拔锚杆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种机械联动抗拔锚杆，包括嵌入土体中的锚固段和用于锚固锚固段的自由段，锚固段具有一圆形托盘，圆形托盘上开设有三个贯通全长的连通孔道，位于两侧的连通孔道内安装有转动滚轴，并且两侧的连通孔道内设置有受力主筋，两根受力主筋之间通过位于圆形托盘下方的锁丝连接；受力主筋的一端穿过连通孔道并且端部具有弯曲头，受力主筋在转动滚轴的作用下可平面旋转180度；位于中间的连通孔道内设置有钢筋，钢筋的一端穿过中间的连通孔道且端部连接有用于切断锁丝的刀片；锁丝断开后，两根受力主筋的弯曲头向外旋转并伸出圆形托盘，所述的弯曲头在锚固段的端部形成扩大头。本发明的扩大头增加了锚杆与岩土体之间的接触面积。
【专利说明】
机械联动抗拔锚杆
技术领域
[0001]本发明涉及一种机械联动抗拔锚杆，属于土木工程边坡以及坝体加固技术领域，其可用于巷道、边坡、矿山、隧道、坝体、基坑、地基加固等工程建设。
【背景技术】
[0002]在基坑围护、边坡加固等工程中，为了防止岩土体内部发生滑移，产生剪切破坏，在进行后期工序之前，需要对岩土体进行加固处理，以便增强岩土体结构的稳定性，目前常采用的锚杆为机械式锚杆、管缝式锚杆和黏结式锚杆。
[0003]公开号为CN104929670A的中国专利公开了一种翼式机械销杆。该销杆由销固螺帽、垫圈板、锚杆杆体、止退销、推翼钢管、定位筋、翼翅、张开的翼翅、钢筋圆环、翼翅弯环、支撑站柱组成，该翼式锚杆有一个圆柱形的锚杆杆体，在锚杆杆体的下部设有能够扩展的板形的翼翅、钢筋圆环以及翼翅弯环，在翼翅弯环与锚杆杆体之间设有支撑站柱，支撑站柱与锚杆杆体焊接在一起，翼翅弯环一端焊接在翼翅根部，并且扣装在两个支撑站柱之间的钢筋圆环的孔隙中，在钢筋圆环的上方滑动套装有推翼钢管，在推翼钢管的表面呈120度均匀分布焊接有钢筋定位筋；
[0004]公开号为CN201031391Y的中国专利公开了一种伞状抗拔锚杆。该锚杆由传力绞索和下部套筒，下底盘、上底盘、平衡杆、自扩杆组成，在拉力作用下，伞翼即平衡杆和自扩杆张开，形成底面积很粗的土柱，利用土体本身的重量以及土与土本身的抗剪强度来提供基础所需的抗拔力。
[0005]公开号为CN202559350U的中国专利公开了一种抗拔锚杆，该锚杆本体竖向设置有至少一个定位器。所述定位器包括环锚杆本体外圆周均匀设置的三根定位凸环。所述定位凸环以锚杆本体为底边形成等腰梯形结构，在锚杆本体竖向设置有至少一个定位器，因而提高了抗拔强度。
[0006]以上专利采用的都是机械式锚杆，其特点在于机械性能好、锚固效果好，在边坡加固以及基坑围护施工中得到广泛应用。然而，在实际工程中，锚杆孔道内壁经过扰动，其岩土体扰动较剧烈，锚固效果非常局限，容易造成与岩土体脱开，锚杆直接从孔道被拔出。此夕卜，一般的机械式锚杆的锚固面较小，与岩土体之间的接触面较少，不能满足大应力下的工程要求。
[0007]综上所述，开发一种更有效的锚杆，用于边坡加固、以及地基基础抗拔、抗浮是非常有必要的。
【发明内容】
[0008]为了克服现有锚杆存在的上述缺陷，本发明提供一种构造简单、受力合理、施工快捷、锚固效果极佳的机械联动抗拔锚杆。
[0009 ]本发明采用的技术方案是:
[0010]机械联动抗拔锚杆，包括锚杆本体，所述的锚杆本体包括嵌入土体中的锚固段和用于锚固锚固段的自由段，其特征在于:所述的锚固段具有一圆形托盘，所述的圆形托盘上开设有三个贯通全长的连通孔道，位于两侧的连通孔道内安装有转动滚轴，并且两侧的连通孔道内设置有受力主筋，两根受力主筋之间通过位于圆形托盘下方的锁丝连接;所述的受力主筋的一端穿过连通孔道并且端部具有弯曲头，所述的受力主筋在转动滚轴的作用下可平面旋转180度；
[0011]位于中间的连通孔道内设置有钢筋，所述的钢筋的一端穿过中间的连通孔道且端部连接有用于切断锁丝的刀片;初始位置时，两根受力主筋的弯曲头的弯曲方向均朝向圆形托盘的中心方向；锁丝断开后，两根受力主筋的弯曲头向外旋转并伸出圆形托盘，弯曲方向相向设置，所述的弯曲头在锚固段的端部形成扩大头。
[0012]还包括钢垫片，所述的钢垫片上对应受力主筋和钢筋的位置开设有三个通孔，并且所述的主筋通过钢垫片固定于土壁上。
[0013]本发明的有益效果体现在:采用机械联动装置制成的抗拔锚杆，强度高、韧性好、锚固效果好，可用于坝体加固、隧道加固等工程建设领域;具有施工快捷、高效、耐久性好等优点。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的主视图。
[0015]图2为本发明的俯视图。
[0016]图3为托盘联动部分主视图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图3，机械联动抗拔锚杆，包括锚杆本体，所述的锚杆本体包括嵌入土体中的锚固段和用于锚固锚固段的自由段，所述的锚固段具有一圆形托盘1，所述的圆形托盘I上开设有三个贯通全长的连通孔道，位于两侧的连通孔道内安装有转动滚轴3，并且两侧的连通孔道内设置有受力主筋2，两根受力主筋2之间通过位于圆形托盘下方的锁丝5连接；所述的受力主筋2的一端穿过连通孔道并且端部具有弯曲头21，所述的受力主筋2在转动滚轴3的作用下可平面旋转180度；
[0018]位于中间的连通孔道内设置有钢筋4，所述的钢筋4的一端穿过中间的连通孔道且端部连接有用于切断锁丝的刀片6;初始位置时，两根受力主筋2的弯曲头21的弯曲方向均朝向圆形托盘的中心方向；锁丝5断开后，两根受力主筋2的弯曲头向外旋转并伸出圆形托盘I，弯曲方向相向设置，所述的弯曲头21在锚固段的端部形成扩大头。
[0019]还包括钢垫片7，所述的钢垫片7上对应受力主筋2和钢筋4的位置开设有三个通孔，并且所述的主筋通过钢垫片7固定于土壁上。
[0020]本实施例的连通孔道钻掘完毕后，将锚杆吊起，锚固头对准孔道口，从锚固端头开始推送进入连通孔道，直至到达孔底，然后通过机械联动装置发挥作用，在锚固端形成一个扩大头，使锚杆和岩土体充分接触。
[0021 ]本实施例具体施工时，其步骤如下:
[0022]第一步:依据实际工况，设计锚杆的长度、锚固段长度以及自由段长度，圆形托盘放置位置；
[0023]第二步:在安放锚杆前，为保证锚杆的垂直度，用两根钢索在两个方向加以控制。
[0024]第三步:锚杆安放完毕后，开始施力张拉，先对Φ8钢筋进行张拉，使刀片开始工作，切断连接两根主筋的钢丝，此时，主筋开始在托盘平面内开始发生180°转动，在锚固端形成一个扩大头。
[0025]第四步:待主筋完成转动后，开始对其进行施力张拉，使其锚固端弯头部分与岩土体充分接触并咬紧。
[0026]第五步:张拉完成后，通过钢垫片以及锚具将其固定在土壁上。
[0027]本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
【主权项】
1.机械联动抗拔锚杆，包括锚杆本体，所述的锚杆本体包括嵌入土体中的锚固段和用于锚固锚固段的自由段，其特征在于:所述的锚固段具有一圆形托盘，所述的圆形托盘上开设有三个贯通全长的连通孔道，位于两侧的连通孔道内安装有转动滚轴，并且两侧的连通孔道内设置有受力主筋，两根受力主筋之间通过位于圆形托盘下方的锁丝连接;所述的受力主筋的一端穿过连通孔道并且端部具有弯曲头，所述的受力主筋在转动滚轴的作用下可平面旋转180度； 位于中间的连通孔道内设置有钢筋，所述的钢筋的一端穿过中间的连通孔道且端部连接有用于切断锁丝的刀片;初始位置时，两根受力主筋的弯曲头的弯曲方向均朝向圆形托盘的中心方向；锁丝断开后，两根受力主筋的弯曲头向外旋转并伸出圆形托盘，弯曲方向相向设置，所述的弯曲头在锚固段的端部形成扩大头。2.如权利要求1所述的机械联动抗拔锚杆，其特征在于:还包括钢垫片，所述的钢垫片上对应受力主筋和钢筋的位置开设有三个通孔，并且所述的主筋通过钢垫片固定于土壁上。
【文档编号】E02D5/74GK105822333SQ201610303361
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】许四法, 张义平, 严熙, 冯斌, 许斌, 胡奇超, 陈浩
【申请人】浙江工业大学