气举工作筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田采油机械技术领域，特别涉及一种气举工作筒。
【背景技术】
[0002]气举工作筒是一种用于气举采油的设备，该设备广泛应用于原油无法自发的从井底升到地面的油井中。
[0003]现有技术中的气举工作筒中设置有气举阀，气举阀控制气举工作筒的开启与关闭，当气举阀所在处的压力值大于其设定值时，气举阀自动开启，油套环空内的气体可以通过气举阀进入油管，与油管内的流体混合，降低流体密度，举升油管内的流体，而需要对油套环空加压进行憋压作业时，需要更换专用的憋压管柱。
[0004]发明人在实现本实用新型的过程中，发现上述气举工作筒至少存在如下缺陷:上述气举工作筒由于通过气举阀来使气体从油套环空至油管单向流动，而气举阀的压力的设定值一般较低，因而油套环空与油管之间可建立的压力差较低，无法实施油套环空憋压作业。
【实用新型内容】
[0005]为了解决相关技术中的气举工作筒使油套环空与油管之间可建立的压力差较低，无法实施油套环空憋压作业的问题，本实用新型提供了一种气举工作筒。所述技术方案如下:
[0006]根据本实用新型的第一方面，提供一种气举工作筒，该气举工作筒包括:
[0007]上接头、液压启动阀、中心管、外套、气举阀和下接头；
[0008]上接头、外套和下接头依次连接；
[0009]外套内部套接有中心管，中心管的上端与上接头螺纹连接，中心管的下端与下接头螺纹连接，中心管的中心内腔与油管连通；
[0010]液压启动阀设置于中心管上，液压启动阀上设置的中心管开孔与中心内腔连通，液压启动阀上设置的气举孔与气举阀的出口连接；
[0011]液压启动阀中设置有活塞，活塞通过剪销固定并能够使中心管开孔与气举孔之间无法连通，在对油管加压后，活塞能够移动并剪断剪销，使中心管开孔与气举孔之间连通。
[0012]可选的，该液压启动阀还包括:剪销座、阀座和单向阀；
[0013]活塞的上端设置有缩径结构，缩径结构插入并封住剪销座中设置的中心孔，中心孔与中心管开孔连通；
[0014]剪销从剪销座和缩径结构中穿过，将活塞与剪销座固定；
[0015]活塞滑动安装于阀座的内腔中且与内腔成活塞密封；
[0016]内腔的上端设置的开口与剪销座密封连接，内腔的中部与活塞成活塞密封的部分设置有中间孔，中间孔与气举孔连通；
[0017]内腔的底部开有单向孔，单向孔与单向阀连接，单向阀能够阻止气举工作筒的外部的流体进入内腔，内腔中的流体能够流到气举工作筒的外部；
[0018]在对油管加压后，活塞剪断剪销并滑向内腔的底部，露出中间孔，使中心孔与气举孔连通。
[0019]可选的，气举阀的进口与外套上设置的开口连接。
[0020]可选的，气举工作筒中各个部件的连接处都设置有密封圈。
[0021]可选的，单向阀包括:压帽、压簧、钢球和球座；
[0022]压帽与压簧的一端连接且使压簧收缩，压簧的另一端将钢球压在球座上，钢球堵住球座中设置的球座孔，球座孔与单向孔连接；
[0023]压帽上设置有连通气举工作筒外部的压帽孔。
[0024]可选的，在活塞固定于剪销座上时，活塞与中间孔对应的位置设置有中部缩径结构。
[0025]本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果:
[0026]通过设置液压启动阀来阻挡油套环空中的流体进入油管，增大油套环空与油管之间的压力差，且该液压启动阀可以通过给油管加压来打开，解决了现有技术中的气举工作筒使油套环空与油管之间可建立的压力差较低，无法实施油套环空憋压作业的问题；达到了增大油套环空与油管的压力差，利用气举工作筒实施油套环空憋压作业的效果。
[0027]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
【附图说明】
[0028]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
[0029]图1是根据本实用新型一示例性实施例示出的一种气举工作筒的结构示意图；
[0030]图2是根据本实用新型另一示例性实施例示出的一种气举工作筒的上半部结构示意图；
[0031]图3是图2示出的气举工作筒中活塞的结构示意图；
[0032]图4是图2示出的气举工作筒中单向阀的结构示意图。
[0033]通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
【具体实施方式】
[0034]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0035]图1是根据一示例性实施例示出的一种气举工作筒的结构示意图，该气举工作筒能够用于进行气举采油。该气举工作筒可以包括:
[0036]上接头11、液压启动阀12、中心管13、外套14、气举阀15和下接头16。
[0037]上接头11、外套14和下接头16依次连接。
[0038]外套14内部套接有中心管13，中心管13的上端m与上接头11螺纹连接，中心管13的下端η与下接头16螺纹连接，中心管13的中心内腔131与油管(图1中未示出)连通。
[0039]液压启动阀12设置于中心管13上，液压启动阀12上设置的中心管开孔121与中心内腔131连通，液压启动阀12上设置的气举孔122与气举阀15的出口 151连接。
[0040]液压启动阀12中设置有活塞123，活塞123通过剪销124固定并能够使中心管开孔121与气举孔122之间无法连通，在对油管加压后，活塞123能够移动并剪断剪销124，使中心管开孔121与气举孔122之间连通。
[0041]需要说明的是，本实用新型实施例提供的气举工作筒在使用时，可以连接在油管上，即上接头11和下接头16都和油管连接。
[0042]综上所述，本实用新型实施例提供的气举工作筒，通过设置液压启动阀来阻挡油套环空中的流体进入油管，增大油套环空与油管之间的压力差，且该液压启动阀可以通过给油管加压来打开，解决了现有技术中的气举工作筒使油套环空与油管之间可建立的压力差较低，无法实施油套环空憋压作业的问题；达到了增大油套环空与油管的压力差，利用气举工作筒实施油套环空憋压作业的效果。
[0043]进一步的，请参考图2，其示出了本实用新型实施例提供的另一种气举工作筒的上半部结构示意图，该气举工作筒在图1所示的气举工作筒的基础上增加了更优选的部件，从而使得本实用新型实施例提供的气举工作筒具有更好的性能。
[0044]在图2中，液压启动阀12还可以包括:剪销座125、阀座126和单向阀127。活塞123的上端设置有缩径结构1231，缩径结构1231插入并封住剪销座125中设置的中心孔1251，中心孔1251与中心管开孔121连通；剪销124从剪销座125和缩径结构1231中穿过，将活塞123与剪销座125固定；活塞123滑动安装于阀座126的内腔1261中