卡箍式固井水泥头的制作方法

文档序号:8822778阅读:241来源:国知局
卡箍式固井水泥头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油固井用水泥头,尤其是一种卡箍式固井水泥头,属于石油固井施工工具。
【背景技术】
[0002]水泥头是石油固井专用工具,固井时通过联顶节与套管串连接,用于输送固井液到预定位置。
[0003]如图1所示为目前在用固井水泥头,水泥头总成下端设有锥形连接丝扣,依靠锥形连接丝扣与套管联顶节连接,要求联顶节与水泥头扣型、尺寸必须一致,使用极不方便,第一,水泥头与套管扣型不符在生产中时有发生,必须长期配备大量起变扣作用的联顶节,利用率不高,占用资金较大;第二,大尺寸套管连接时,上扣易变形,影响密封效果;第三,水泥头与联顶节连接后进液口方向不确定,与高压管线对接困难,需要连接配件多,井口管线布局混乱,不方便井口安全操作;第四,水泥头或联顶节扣型损坏,需更换水泥头或联顶节,成本高,损失大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种卡箍式固井水泥头,该结构水泥头不通过螺纹连接密封,不受套管扣型限制,适用于同一尺寸各种扣型套管;利用弹性密封圈密封,成本低廉,密封可靠;进液口方向可根据需要任意调整,使用方便,安全高效。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种卡箍式固井水泥头,包括水泥头总成,所述水泥头总成下端内腔为两种不同直径空间,台肩处设一用于放置密封圈的密封圈槽,大直径腔体部分的内径大于联顶节套管头外径,用于连接时将联顶节套管头插入,小直径腔体部分的内径与联顶节内径相同;在水泥头总成下端设置一与水泥头本体上外丝扣配合的筒体,筒体的内壁设有连接螺纹,筒体外侧柱面腰部有一环状凸缘的承托盘,用于上卸扣时施加扭矩的数个上扣凸块在筒体上端圆周向均匀布置;承重盘套在筒体并坐于承托盘之上,能绕筒体转动,所述承重盘为一两半圆由销钉铰接而成的环状圆盘,在承重盘的外缘垂直固定一圈由数片柱面钢板组成的拉杆,拉杆的下端为用于上扣时能牢固抠住联顶节套管头台阶的防滑脱的钩手。
[0006]所述钩手为断面呈楔形的钢圈,与联顶节接触的上端面为内倾斜面。
[0007]所述密封圈为耐磨弹性密封圈,直径大于密封槽深度,便于受压密封。
[0008]本实用新型的有益效果是:优化连接方式,达到使用安全,安装方便,性能可靠,节约成本,提高功效之目的。具有安装方便,密封可靠,适用任何各种扣型,方向可任意调整等特点。
【附图说明】
[0009]图1是现有技术的卡箍式固井水泥头的示意图。
[0010]图2是本实用新型的卡箍式固井水泥头的示意图。
[0011]图3是本实用新型的卡箍式固井水泥头总成的示意图。
[0012]图4是本实用新型的卡箍式固井水泥头的外筒的示意图。
[0013]图5是本实用新型的卡箍式固井水泥头的承重盘顶部示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0015]本实用新型的水泥头的工作原理与现有技术是相同的,可以参考现有技术,所以不再叙述,本实用新型与现有技术的不同点是水泥头与联顶节连接结构不同,下面进行详细的说明:
[0016]如图1-5所示,本实用新型的卡箍式固井水泥头,包括水泥头总成,所述水泥头总成I下端内腔为两种不同直径空间,台肩2处设一用于放置密封圈4的密封圈槽3,大直径腔体部分的内径大于联顶节套管头6外径,用于连接时将联顶节套管头6插入,小直径腔体部分的内径与联顶节7内径相同;在水泥头总成I下端设置一与水泥头本体上外丝扣配合的筒体8,筒体8的内壁设有连接螺纹11,筒体外侧柱面腰部有一环状凸缘的承托盘9,用于上卸扣时施加扭矩的数个凸块10在筒体上端圆周向均匀布置;承重盘12套在筒体上并坐于承托盘9之上,能绕筒体8转动,所述承重盘12为一两半圆由销钉13铰接而成的环状圆盘,在承重盘12的外缘垂直固定一圈由数片柱面钢板组成的拉杆14,拉杆14的下端为用于上扣时能牢固抠住联顶节套管头6台阶的防滑脱的钩手15。
[0017]所述钩手15为断面呈楔形的钢圈,与联顶节7接触的上端面为内倾斜面。
[0018]所述密封圈4为耐磨弹性密封圈,直径大于密封槽深度,便于受压密封。
[0019]具体地说,水泥头总成由水泥头帽子21、压塞液进口 24、水泥浆进口 25、压力表接口 22、替浆进口 23组成,本实用新型与现有水泥头比较没有下部的连接螺纹部分,代之以一定深度内台肩2,台肩2外径稍大于联顶节套管头6外径,用来容纳插入的联顶节套管头6,约束并保护密封圈4,防止高压液体将其刺出,内径与联顶节7内径相当,保持连接后流道光滑,液体流动阻力小。台肩2上加工一密封圈槽3,用来安放密封圈。从水泥头最下端开始,在其本体外柱面视需要加工一段连接螺纹,用来与筒体连接螺纹11配合,使筒体随螺纹的旋紧、旋松上下移动。
[0020]筒体8为一厚壁钢筒,内壁贯通连接螺纹11,用以与水泥头外柱面上的连接螺纹配合;筒体上端数个上扣凸块10与筒体8—体,用来锤击施加扭矩,上扣、卸扣;筒体外柱面加工出一盘状凸缘--承托盘9,用来支撑卡箍承重盘12。
[0021]承重盘12由两半圆环状钢盘铰接而成,外径大于承托盘9直径,内径略大于筒体8外径,坐在承托盘9上可绕筒体转动;拉杆14由数片柱面钢板组成,一端固定于承重盘12外缘,另一端与钩手15连接,围绕承重盘12布置,用来传递拉力予钩手;钩手15 —端焊于拉杆14下端,另一端端面为内倾斜面,用于上扣时能牢固抠住联顶节套管头6台阶,防滑脱。
[0022]密封圈4由耐磨弹性材料做成,预装在水泥头下端腔内的密封槽3内,当水泥头与联顶节紧密连接后密封圈受挤压变形,实现密封。
[0023]使用前,将密封圈预先放入密封圈槽内,将筒体旋入水泥头本体上连接螺纹的适当位置,连接时,将水泥头下端套在联顶节上,用钩手钩住联顶节套管头台肩,将承重盘套在筒体并坐于其承托盘上用销钉铰接牢靠,按需要连接好高压管线,锤击上扣凸块,实现水泥头与联顶节拉紧密封和按需要布置。
[0024]综上所述,本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中,相同领域内的有识之士可以在本实用新型的技术指导思想之内轻易提出其他的实施例,但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。
【主权项】
1.一种卡箍式固井水泥头,包括水泥头总成,其特征在于,所述水泥头总成(I)下端内腔为两种不同直径空间,台肩(2)处设一用于放置密封圈(4)的密封圈槽(3),大直径腔体部分的内径大于联顶节套管头(6)外径,用于连接时将联顶节套管头(6)插入,小直径腔体部分的内径与联顶节(7)内径相同;在水泥头总成(I)下端设置一与水泥头本体上外丝扣配合的筒体(8),筒体(8)的内壁设有连接螺纹(11),筒体外侧柱面腰部有一环状凸缘的承托盘(9),用于上卸扣时施加扭矩的数个上扣凸块(10)在筒体外圆周向均匀布置;承重盘(12)套在筒体上并坐于承托盘(9)之上,能绕筒体(8)转动,所述承重盘(12)为一两半圆由销钉(13)铰接而成的环状圆盘,在承重盘(12)的外缘垂直固定一圈由数片柱面钢板组成的拉杆(14),拉杆(14)的下端为用于上扣时能牢固抠住联顶节套管头(6)台阶的防滑脱的钩手(15)。
2.根据权利要求1所述的卡箍式固井水泥头,其特征在于,所述钩手(15)为断面呈楔形的钢圈,与联顶节(7)接触的上端面为内倾斜面。
3.根据权利要求1所述的卡箍式固井水泥头,其特征在于,所述密封圈(4)为耐磨弹性密封圈,直径大于密封槽深度,便于受压密封。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卡箍式固井水泥头,所述水泥头总成下端内腔为两种不同直径空间,台肩处设一用于放置密封圈的密封圈槽,在水泥头总成下端设置一与水泥头本体上外丝扣配合的筒体,筒体的内壁设有连接螺纹,筒体外侧柱面腰部有一环状凸缘的承托盘,用于上卸扣时施加扭矩的数个凸块在筒体上端圆周向均匀布置;承重盘套在筒体上并坐于承托盘之上,能绕筒体转动,所述承重盘为一两半圆由销钉铰接而成环状圆盘,在承重盘的外缘下端垂直固定一圈由数片柱面钢板组成的拉杆,拉杆的下端为用于上扣时能牢固抠住联顶节套管头台阶的防滑脱钩手。具有安装方便,密封可靠,不受扣型限制,方向可任意调整等特点。
【IPC分类】E21B33-13
【公开号】CN204532237
【申请号】CN201520173170
【发明人】连进报, 陈 光, 陈剑飞, 王福昌, 于万宝, 谈涛, 秦国宏, 李沧波, 王忠明, 王培东, 王啸, 张越
【申请人】中国石油集团渤海钻探工程有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月26日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1