一种保护阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油钻探技术领域，特别涉及一种保护阀。
【背景技术】
[0002]在石油钻探领域，井口压力超过14MPa的油井，无法对采油管柱进行密封。当抽油泵开始工作时，由于无法对采油管柱进行密封，导致井筒内的高压液体经抽油泵进入油管，无法正常进行采油作业。此外，由于无法对采油管柱进行密封，导致井口压力大，井口溢流严重，严重破坏了生态环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例通过提供一种保护阀，解决了现有技术中无法对采油管柱进行密封，导致井筒内的高压液体经抽油泵进入油管，无法正常进行采油作业的问题。本实用新型实施例通过提供一种保护阀实现了对采油管柱的有效密封，保证了采油作业的正常进行，避免了井口溢流，保护了生态环境。
[0004]本实用新型实施例提供了一种保护阀，所述保护阀在应用时上端与连接有油管的抽油泵连接，下端与采油管柱连接；包括:阀球、堵塞器、下接头及阀罩；所述堵塞器设置在所述下接头的内部并与所述下接头连接；所述堵塞器受到推力后，与所述下接头脱离并进入所述采油管柱。
[0005]所述阀罩的上端开设有至少一个通孔，所述通孔用于传导所述油管内的液压；所述阀罩与所述下接头的上端固定连接。
[0006]所述阀球设置在所述阀罩内侧，且所述阀球设置在所述堵塞器的上端；所述阀球用于在所述油管液压的作用下推动所述堵塞器与所述下接头脱离。
[0007]进一步地，还包括:阀座；所述阀座设置在所述下接头与所述阀球之间；所述堵塞器的上端穿过所述阀座。
[0008]进一步地，还包括:密封圈；所述密封圈设置在所述堵塞器上；所述密封圈至少为
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[0009]进一步地，所述密封圈为O型密封圈。
[0010]进一步地，还包括:限位销钉；所述堵塞器通过所述限位销钉与所述下接头连接。
[0011]进一步地，所述下接头的上端及所述阀罩的内侧设置有螺纹；所述下接头的上端与所述阀罩螺接固定。
[0012]本实用新型实施例提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0013]1、本实用新型实施例提供的保护阀，在油管内施加一定的液压后，阀球推动堵塞器向下移动，堵塞器从下接头的下端脱离并进入采油管柱，实现对采油管柱的有效密封，保证了采油作业的正常进行，避免了井口溢流，以及保护了生态环境。
[0014]2、本实用新型实施例提供的保护阀设置有阀座，当堵塞器从下接头的下端脱离后，阀球落在阀座上，可防止阀球穿过下接头散落在油井中，便于对阀球进行回收。
[0015]3、本实用新型实施例提供的保护阀设置有至少一个密封圈，密封圈增加了堵塞器与下接头内侧之间的气密性，保证了堵塞器在阀球的推动作用下能够正常的从下接头的下端脱离并进入采油管柱，实现对采油管柱的密封。
[0016]4、本实用新型实施例提供的保护阀中的密封圈为O型密封圈，O型密封圈的密封效果好、成本较低，便于在采油作业中广泛应用。
[0017]5、本实用新型实施例提供的保护阀，下接头的上端与阀罩螺接固定，方便阀罩与下接头之间的拆卸或安装，便于对阀罩或下接头进行检修、更换。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例提供的保护阀内部结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例提供的保护阀外部结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型实施例通过提供一种保护阀，解决了现有技术中无法对采油管柱进行密封，导致井筒内的高压液体经抽油泵进入油管，无法正常进行采油作业的问题。本实用新型实施例通过提供一种保护阀实现了对采油管柱的有效密封，保证了采油作业的正常进行，避免了井口溢流，以及保护了生态环境。
[0021]参见图1和图2，本实用新型实施例提供的保护阀，在应用时上端与连接有油管的抽油泵连接，下端与采油管柱连接，其结构包括:阀球1、阀座3、堵塞器2、密封圈、下接头4及阀罩5。其中，堵塞器2设置在下接头4的内部，堵塞器2通过限位销钉与下接头4连接。堵塞器2在受到推力后，限位销钉断开，堵塞器2与下接头4脱离并进入采油管柱。
[0022]参见图2，阀罩5的上端开设有至少一个通孔6，通孔6用于传导油管内的液压。阀罩5的内侧设置有螺纹，下接头4上端设置有螺纹，阀罩5与下接头4的上端螺接固定。
[0023]参见图1和图2，阀球I设置在阀罩5内侧，且阀球I设置在堵塞器2的上端，阀球I用于在油管液压的作用下推动堵塞器2与下接头4脱离，使堵塞器2进入采油管柱。
[0024]参见图1，阀座3设置在下接头4与阀球I之间，堵塞器2的上端穿过阀座3，当堵塞器2从下接头4的下端脱离后，阀球I落在阀座3上，阀座3用于防止阀球I穿过下接头4散落在油井中。
[0025]密封圈设置在堵塞器2上，密封圈至少为一个。本实用新型实施例中，密封圈采用O型密封圈，密封圈的数量为两个。
[0026]本实用新型实施例提供的保护阀的工作原理如下:在实际应用中，将油管与抽油泵的上端连接，阀罩的上端与抽油泵的下端固定连接，将下接头的下端与采油管柱连接。在油管内施加一定的液压(如4MPa)后，阀球向下运动，阀球推动堵塞器向下移动，堵塞器从下接头的下端脱离并进入采油管柱，实现对采油管柱的有效密封。
[0027]本实用新型实施例提供的保护阀至少具有以下有益效果:
[0028]本实用新型实施例提供的保护阀，在油管内施加一定的液压后，阀球推动堵塞器向下移动，堵塞器从下接头的下端脱离并进入采油管柱，实现对采油管柱的有效密封，保证了采油作业的正常进行，避免了井口溢流，以及保护了生态环境。
[0029]本实用新型实施例提供的保护阀设置有阀座，当堵塞器从下接头的下端脱离后，阀球落在阀座上，可防止阀球穿过下接头散落在油井中，便于对阀球进行回收。
[0030]本实用新型实施例提供的保护阀设置有至少一个密封圈，密封圈增加了堵塞器与下接头内侧之间的气密性，保证堵塞器在阀球的推力作用下能够正常从下接头的下端脱离并进入采油管柱，实现对采油管柱的密封。
[0031]本实用新型实施例提供的保护阀中的密封圈为O型密封圈，O型密封圈的密封效果好、成本较低，便于在采油作业中广泛应用。
[0032]本实用新型实施例提供的保护阀，下接头的上端与阀罩螺接固定，方便阀罩与下接头之间的拆卸或安装，便于对阀罩或下接头进行检修、更换。
[0033]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种保护阀，所述保护阀在应用时上端与连接有油管的抽油泵连接，下端与采油管柱连接；其特征在于，包括:阀球、堵塞器、下接头及阀罩；所述堵塞器设置在所述下接头的内部并与所述下接头连接；所述堵塞器受到推力后，与所述下接头脱离并进入所述采油管柱； 所述阀罩的上端开设有至少一个通孔，所述通孔用于传导所述油管内的液压；所述阀罩与所述下接头的上端固定连接； 所述阀球设置在所述阀罩内侧，且所述阀球设置在所述堵塞器的上端；所述阀球用于在所述油管液压的作用下推动所述堵塞器与所述下接头脱离。2.根据权利要求1所述的保护阀，其特征在于，还包括:阀座；所述阀座设置在所述下接头与所述阀球之间；所述堵塞器的上端穿过所述阀座。3.根据权利要求1或2所述的保护阀，其特征在于，还包括:密封圈；所述密封圈设置在所述堵塞器上；所述密封圈至少为一个。4.根据权利要求3所述的保护阀，其特征在于，所述密封圈为O型密封圈。5.根据权利要求1或2所述的保护阀，其特征在于，还包括:限位销钉；所述堵塞器通过所述限位销钉与所述下接头连接。6.根据权利要求1或2所述的保护阀，其特征在于，所述下接头的上端及所述阀罩的内侧设置有螺纹；所述下接头的上端与所述阀罩螺接固定。
【专利摘要】本实用新型涉及石油钻探技术领域，特别涉及一种保护阀，包括：阀球、堵塞器、下接头及阀罩。堵塞器设置在下接头的内部；堵塞器在受到推力后，与下接头脱离并进入采油管柱。阀罩的上端开设有至少一个通孔；阀罩与下接头的上端固定连接。阀球设置在阀罩内侧，且阀球设置在堵塞器的上端，阀球用于在油管液压的作用下推动堵塞器与下接头脱离。本实用新型实施例提供的保护阀，在油管内施加一定的液压后，阀球推动堵塞器向下移动，堵塞器从下接头的下端脱离并进入采油管柱，实现对采油管柱的有效密封，保证了采油作业的正常进行，避免了井口溢流，以及保护了生态环境。
【IPC分类】E21B34/02
【公开号】CN204703842
【申请号】CN201520348775
【发明人】李忠华, 陈三更, 马晓明, 孙博
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月26日