专利名称：低噪声阀杆阀套结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于线行程运动调节阀领域，尤其是涉及一种工作时噪声 小的阀杆阀套结构。
背景技术：
现有多数公知的线行程运动调节(控制)阀，阀杆的支撑结构相当于 一个悬臂梁，其处在流场中很容易产生振动和噪声，尤其是在小开度时， 阀杆的悬臂长度最大，此时阀门处压降也最大，因此，振动和噪声也表现
最为突出；有时，还伴随出现空化腐蚀现象，造成阀门在短时间内遭到损 坏。巿场中有的闽门使用双支撑结构的阀杆和阀套，其由于釆用刚性支撑， 对加工、组装精度要求高，阀门体积大，并且可能影响到阀门重要的指标 特性一关闭严密性，因而实际使用少。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提 供低噪声阀杆阀套结构，其结构简单，安装方便，成本低，能有效减少阀 门工作时因振动产生的噪声和损坏。
为解决上述技术问题，本实用新型釆用的技术方案是低噪声阀杆阀套 结构，包括阀套以及设置在所述阀套内且能上下运动的阀杆，其特征在于 所述阀杆的自由端上至少开有一个径向方向的盲孔，所述盲孔内设置有弹 簧和接触头，所述接触头由弹性材料制成，且一端为平面另一端为半球形， 所述弹簧的两端分别抵在所述盲孔内壁和接触头平面端上，所述接触头的 半球形端抵在所述阀套的内壁上。
所述盲孔的外端口上固定有圆环形状的堵头。所述阀杆上均勻分布有三个盲孔。
低噪声阀杆阀套结构，包括阀套以及设置在所述阀套内且能上下运动 的阀杆，其特征在于所述阀杆的自由端上开有径向方向的一个通孔，所 述通孔内设置有弹簧和两个接触头，所述接触头均由弹性材料制成，且一 端为平面另一端为半球形，所述弹簧两端分别抵在两个接触头平面端上， 所述两个接触头的半球形端均抵在所述阀套的内壁上。
所述通孔的一端开有限位孔，所述限位孔直径小于所述通孔直径，所 述通孔的另 一端设置有圆环形状的堵头。
低噪声阀杆阀套结构，包括阀套以及设置在所述阀套内且能上下运动
的阀杆，其特征在于所述阀杆的自由端上同轴设置有阀杆延长段，且所 述阀杆延长段直径小于阀杆自由端直径，所述阀套的一端固定连接有阀杆 定位盘，所述阀杆定位盘上开有轴向方向的中心定位孔以及与所述中心定 位孔相通的径向方向的安装孔，所述阀杆延长段伸入在所述中心定位孔内 并随所述阀杆上下运动，所述安装孔内设置有堵头、弹簧以及接触头，所 述堵头为环形且固定在所述安装孔的外端口 ，所述接触头由弹性材料制 成，且一端为平面另一端为半球形，所述弹簧的两端分别抵在接触头平面 端和堵头上，所述接触头的半球形端抵在所述阀杆延长段上。 所述阀杆定位盘上均匀分布有三个安装孔。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单，安 装使用方便，在阀杆和阀套之间设置由弹簧和接触头构成的弹性支撑，其 定位作用使闽杆在运动中保持良好的同轴度，且能有效吸收阀杆的振动， 减少阀门工作时的噪声和因振动造成的阀门损坏；另外，本实用新型成本 低，能广泛应用于线行程运动调节闽领域。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型第一种具体实施方式
的结构示意图。图3为本实用新型第三种具体实施方式
的结构示意图。
附图标记说明
l一阀杆； 2—堵头； 3—接触头；
4一弹簧； 5 —阀杆定位盘； 6 —阀杆延长段;
具体实施方式
实施例1
如图l所示，本实用新型包括阀套以及设置在所述阀套内且能上下运 动的阀杆l,阀杆1的自由端上至少开有一个径向方向的盲孔，在盲孔内 均设置有弹簧4和接触头3，其中，接触头3由弹性材料制成，且接触头 3的一端为平面另一端为半球形，弹簧4的两端分别抵在所述盲孔内壁和 接触头3平面端上，接触头3的半球形端抵在所述阀套的内壁上。这样， 在阀杆1上下运动的过程中，接触头3和弹簧4相结合对阀杆1起到定位 和支撑作用，且能有效吸收因阀杆1运动产生的振动，具有减振和增加阻 尼的功能。
作为优选方案，在盲孔的外端口上固定有圆环形状的堵头2,以用来 限制接触头3的径向移动距离。盲孔的数量为三个，且均匀分布在阀杆l, 以保证接触头3和弹簧4对阀杆1的弹性支撑力分布均匀。
实施例2
如图2所示，本实用新型包括阀套以及设置在所述闽套内且能上下运 动的阀杆l,阀杆1的自由端上开有径向方向的一个通孔，通孔内设置有 弹簧4和两个接触头3，接触头3均由弹性材料制成，且一端为平面另一 端为半球形，弹簧4设置在两个接触头之间，且弹簧4的两端分别抵在两 个接触头3平面端上，两个接触头3的半球形端均抵在所述阀套的内壁上。 本实施例中，通孔的设计使触头3和弹簧4安装方便，且两个触头对称设 置在阀杆1上，也保证了触头3和弹簧4对阀杆1的支撑力均句分布。作为优选方案，在通孔的一端开有限位孔，限位孔直径小于通孔直径， 通孔的另一端设置有圆环形状的堵头2,限位孔和堵头2分别用来限制两
个接触头3的径向移动距离。 实施例3
如图3所示，本实用新型包括阀套以及设置在所述阀考,内且能上下运 动的阆杆1,阀杆l的自由端上同轴设置有阀杆延长段6， #阀杆延长段6 直径小于阀杆1自由端直径，阀套的一端固定连接有闽杆i位盘5,阀杆 定位盘5上开有轴向方向的中心定位孔以及与所述中心定位孔相通的径向 方向的安装孔，阀杆延长段6伸入在所述中心定位孔内并随阀杆1上下运 动，安装孔内设置有堵头2、弹簧4以及接触头3，堵头2为环形且固定 在所述安装孔的外端口，接触头3由弹性材料制成，且一端为平面另一端 为半球形，弹簧4的两端分别抵在接触头3平面端和堵头2上，接触头3 的半球形端抵在阀杆延长段6上。本实施例与实施例1和实施例2不同之 处在于将弹簧4和接触头3设置在阀杆定位盘5，在阀杆l运动中，通 过各接触头对阀杆延长段6的支撑和减振来达到减少噪声的目的。
作为优选方案，在阀杆定位盘5上均匀开有三个安装孔，以保证接触 头3和弹簧4对阀杆1的弹性支撑力分布均句。
以上所迷，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何 限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.低噪声阀杆阀套结构，包括阀套以及设置在所述阀套内且能上下运动的阀杆(1)，其特征在于所述阀杆(1)的自由端上至少开有一个径向方向的盲孔，所述盲孔内设置有弹簧(4)和接触头(3)，所述接触头(3)由弹性材料制成，且一端为平面另一端为半球形，所述弹簧(4)的两端分别抵在所述盲孔内壁和接触头(3)平面端上，所述接触头(3)的半球形端抵在所述阀套的内壁上。
2. 按照权利要求1所述的低噪声阀杆阀套结构，其特征在于所述盲 孔的外端口上固定有圆环形状的堵头(2)。
3. 按照权利要求l或2所述的低噪声阀杆阀套结构，其特征在于所 述阀杆(1)上均匀分布有三个盲孔。
4. 低噪声阀杆阀套结构，包括阀套以及设置在所述阀套内且能上下运 动的闽杆(1),其特征在于所述闽杆(1)的自由端上开有径向方向的 一个通孔，所述通孔内设置有弹簧(4)和两个接触头(3),所述接触头(3)均由弹性材料制成，且一端为平面另一端为半球形，所述弹簧(4)的两端分别抵在两个接触头(3)平面端上，所述两个接触头(3)的半球 形端均抵在所述阀套的内壁上。
5. 按照权利要求4所述的低噪声阀杆阀套结构，其特征在于所述通孔的一端开有限位孔，所述限位孔直径小于所述通孔直径，所述通孔的另 一端设置有圆环形状的堵头(2)。
6. 低噪声阀杆阀套结构，包括阆套以及设置在所述阀套内且能上下运 动的阀杆(1),其特征在于所述阀杆(1)的自由端上同轴设置有阀杆 延长段(6),且所述阀杆延长段(6)直径小于阀杆(1)自由端直径， 所述阀套的一端固定连接有阀杆定位盘(5)，所述阀杆定位盘(5)上开 有轴向方向的中心定位孔以及与所述中心定位孔相通的径向方向的安装 孔，所述阀杆延长段(6)伸入在所述中心定位孔内并随所述阀杆(1)上 下运动，所述安装孔内设置有堵头(2)、弹簧(4)以及接触头(3),所述堵头(2)为环形且固定在所述安装孔的外端口，所述接触头(3)由 弹性材料制成，且一端为平面另一端为半球形，所述弹簧(4)的两端分别抵在接触头(3)平面端和堵头(2)上，所述接触头(3)的半球形端 抵在所述阀杆延长段(6)上。
7.按照权利要求6所述的低噪声阀杆阀套结构，其特征在于所述阀 杆定位盘(5)上均匀分布有三个安装孔。
专利摘要本实用新型公开了低噪声阀杆阀套结构，包括阀套和阀杆，阀杆的自由端上至少开有一个径向方向的盲孔，并在盲孔内设置有弹簧和接触头；或在阀杆的自由端上开有径向方向的一个通孔，通孔内设置有弹簧和两个接触头；或在阀杆的自由端上同轴设置有阀杆延长段，阀套的一端固定连接有阀杆定位盘，阀杆定位盘上开有中心定位孔和安装孔，阀杆延长段伸入在中心定位孔内，所述安装孔内设置有堵头、弹簧以及接触头。本实用新型结构简单，安装方便，成本低，能有效减少阀门工作时因振动产生的噪声和损坏。
文档编号F16K31/44GK201377636SQ20092003306
公开日2010年1月6日 申请日期2009年5月12日 优先权日2009年5月12日
发明者权 沈 申请人:西安秦申特种调节阀有限责任公司