新型平板阀的阀杆运动设计技术的制作方法

文档序号:9562161阅读:220来源:国知局
新型平板阀的阀杆运动设计技术的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型平板阀的阀杆运动设计技术,尤其涉及一种暗杆硬密封泥浆平板阀中的阀杆运动结构,属于机械设计制造技术领域。
【背景技术】
[0002]公知的泥浆平板阀主要由阀体、阀座、闸板、阀杆、支架等组成。闸板与阀座之间的启闭,是通过阀杆与支架之间的螺旋副实现的,即:支架作为固定不动的螺母,阀杆作为旋转升降的螺杆,阀杆的升降带动闸板作上、下运动,从而使闸板上的孔与阀座孔之间的相对位置发生改变实现流道的通与闭,这种结构的平板阀其阀杆是明杆式的,阀杆的旋上、旋下都会使阀杆上的外螺纹有一部分暴露在支架的内螺纹外部,因而在到处都充满泥浆的环境下,螺纹旋合时泥浆进入螺旋副是不可避免的,受这种环境的影响,阀杆与支架之间的螺旋升降将会严重受阻使手轮扭矩加大,且极易锈蚀造成阀的功能伤失;加之,由于支架为固定螺母式的,故而阀的外形较大、用材较多、阀的成本亦随之增高。由此,明杆式的平板闸阀在外部环境相对严劣的工况下使用,其缺陷是显而易见的。

【发明内容】

[0003]为了克服现有泥浆平板阀的阀杆易受外部环境侵蚀的技术不足,本发明提供一种新型平板阀的阀杆运动设计技术,将闸板与阀座之间的启闭形式直接设计为阀杆与阀板之间的螺旋副升降形式,使螺旋副结构位于阀的内部,从而有效地避免了泥浆的侵蚀,提升了阀的使用寿命。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:一种新型平板阀的阀杆运动设计技术,包括阀体、阀盖、阀座、闸板、阀杆和支架,阀盖通过螺栓固定连接在阀体上,支架通过内螺纹旋合在阀盖的外螺纹上,其特征在于:所述阀杆通过轴承活动连接在支架的内部,阀杆的下端设有外螺纹;所述闸板的上端设有带有内螺纹的盲孔,阀杆下端的外螺纹旋合在闸板上端的内螺纹中,形成阀杆与闸板之间的螺旋副。
[0005]本发明通过完全置于阀体内部的阀杆与闸板之间的螺旋副,直接将手轮的旋转运动,转化为闸板的升、降运动,从而实现闸板与阀座之间的启闭,因而外部的恶劣工况不会影响阀体内部的螺旋副运动形式,且这种结构还能使阀的体积变小,因而本发明具有结构紧凑、操作稳定性好、使用寿命长等优点。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的主半剖视结构示意图。
[0007]在图1中:1阀体、2阀座、3闸板、4阀盖、5阀杆、6支架、7轴承、8手轮。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示,阀盖4通过螺栓固定连接在阀体1上,支架6通过内螺纹旋合在阀盖4的外螺纹中,阀杆5通过轴承7活动连接在支架6的内部,阀杆5的下端设有外螺纹;闸板3的上端设有带有内螺纹的盲孔,阀杆5下端的外螺纹旋合在闸板3上端的内螺纹中,形成阀杆5与闸板3之间的螺旋副。
[0009]使用中旋转手轮8,带动阀杆5作正、反向转动,阀杆5与闸板3之间的螺旋副推动闸板3作上、下运动,使闸板5上的通孔与阀座2的通孔重合是全开、相交时半开、不相交时全闭,从而实现阀的启闭功能。
[0010]由于本发明将传统泥浆平板阀采用旋转阀杆螺母推动阀杆并带动闸板作上、下运动的结构形式,设计为旋转阀杆直接推动闸板作上、下运动的结构形式,这样的结构形式不但使阀的体积减小,而且使阀杆与闸板之间的螺旋副运动结构完全置于阀体的内部,因此节省了阀的成本,避免了闸板运动的螺旋副之间免遭外部泥浆的侵蚀,提升了阀的使用寿命Ο
【主权项】
1.一种新型平板阀的阀杆运动设计技术,包括阀体、阀盖、阀座、闸板、阀杆和支架,阀盖通过螺栓固定连接在阀体上,支架通过内螺纹旋合在阀盖的外螺纹中,其特征在于:所述阀杆通过轴承活动连接在支架的内部,阀杆的下端设有外螺纹;所述闸板的上端设有带有内螺纹的盲孔,阀杆下端的外螺纹旋合在闸板上端的内螺纹中,形成阀杆与闸板之间的螺旋副。
【专利摘要】本发明涉及一种新型平板阀的阀杆运动设计技术,包括阀体、阀盖、阀座、闸板、阀杆和支架。阀盖通过螺栓固定连接在阀体上,支架通过内螺纹旋合在阀盖的外螺纹上,阀杆通过轴承活动连接在支架的内部,阀杆的下端设有外螺纹,闸板的上端设有带有内螺纹的盲孔,阀杆下端的外螺纹旋合在闸板上端的内螺纹中,形成阀杆与闸板之间的螺旋副。本发明通过阀体内部的阀杆与闸板之间的螺旋副,直接将手轮的旋转运动,转化为闸板的升、降运动,从而实现闸板与阀座之间的启闭,因而外部的恶劣工况不会影响阀体内部螺旋副的运动形式,且这种结构还能使阀的体积变小,因而本发明具有结构紧凑、操作稳定性好、使用寿命长等优点。
【IPC分类】F16K3/314, F16K3/02
【公开号】CN105318023
【申请号】CN201410358577
【发明人】不公告发明人
【申请人】李玉俊
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月26日
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