防锈耐磨阀杆的制作方法

文档序号:10820546阅读:440来源:国知局
防锈耐磨阀杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防锈耐磨阀杆,包括杆体,杆体一端设有连接阀芯的螺纹段,杆体另一端设有用于固定手轮的固定部,所述固定部端面中心设有注油孔,杆体圆周面上设有与注油孔连通的出油孔。该防锈耐磨阀杆,能较好地提高阀杆防锈耐磨能力。
【专利说明】
防锈耐磨阀杆
技术领域
[0001]本实用新型涉及阀门配件,特别涉及一种防锈耐磨阀杆。
【背景技术】
[0002]阀杆是阀门用于连接手轮和阀芯的部件,在转动手轮时用于传递扭矩,带动阀芯转动,关闭或者开启密封口,对阀体内的流体进行控制。现有的阀杆在长期使用过程中容易与阀体之间发生磨损,同时在阀体内水等液体的作用下阀体和阀杆之间会产生锈蚀现象,严重时会导致阀杆卡死,影响阀杆的使用寿命。
[0003]目前,公开号为CN203796997U的中国专利公开了一种阀杆,它包括有整体成型的阀杆体,阀杆体的下端设为螺纹段,所述阀杆体的头部内凹呈矩形结构,所述矩形结构的阀杆体头部上开设有贯穿矩形头部的安装孔;所述阀杆体的上端上设有环形定位槽。这种阀杆虽然整体成型强度较好,但是在使用中任然较容易发生磨损、锈蚀的现象。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防锈耐磨阀杆,能较好地提高阀杆防锈耐磨能力。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防锈耐磨阀杆,包括杆体,杆体一端设有连接阀芯的螺纹段,杆体另一端设有用于固定手轮的固定部,所述固定部端面中心设有注油孔,杆体圆周面上设有与注油孔连通的出油孔。
[0006]通过上述技术方案,当阀杆安装好后,可以向注油孔内注油,润滑油通过注油孔进如阀体内部并从阀杆圆周面上的出油孔流出并润滑阀杆和阀体相互接触的表面,一方面减少阀体和阀杆之间的摩擦,另一方面还能起到一个防止阀杆生锈的作用,提高阀杆的使用寿命O
[0007]优选的,所述螺纹段上方设有限位环。
[0008]通过上述技术方案,可以方便阀芯的安装,防止阀芯在生产过程中由于存在误差导致阀芯在和阀杆装配和整体的尺寸超差,影响阀芯和阀体之间的配合。
[0009]优选的,所述限位环两侧均设有退刀槽。
[0010]通过上述技术方案,可以方便螺纹段的加工,同时可以避免加工螺纹段时破坏限位环表面,使限位环朝向阀芯的表面保持较好的平面度,使阀杆和阀芯之间保持同轴状态,防止由于限位环表面不平整的原因导致阀杆和阀芯不同轴在使用过程中发生卡滞现象。限位环另一侧也设有退刀槽,可以使阀杆在磨削时砂轮不会与限位槽表面发生干涉,便于阀杆的加工。
[0011]优选的,所述阀杆设有螺纹段的一端直径大于另一端的直径。
[0012]通过上述技术方案,由于螺纹段的一端设有限位环和退刀槽,导致退刀槽处的直径较小,所以加大该端的直径以使该端的最小直径与设有固定部的一端的直径相同,防止在使用过程中阀杆由于扭距过大,在退刀槽处发生断裂。
[0013]优选的,所述杆体上设有用于过渡的锥形段。
[0014]通过上述技术方案,两段不同直径的阀杆之间通过锥形段进行过渡,相对于阶梯轴这种过渡方式,过渡处的应力分布更加均匀,加工时更加方便,避免了在对表面进行磨削时需要开设退刀槽的麻烦,同时装配时更加方便。
[0015]优选的,所述杆体表面设有镀铬层。
[0016]通过上述技术方案,可以提高阀杆表面的硬度和耐磨性能,增加阀杆的使用寿命。
[0017]优选的,所述杆体固定部上还设有安装孔。
[0018]通过上述技术方案,当手轮安装在固定部上时,可以在安装孔上插设插销用于固定手轮,防止手轮从固定部上脱落。
[0019]优选的,所述固定部为扁位,安装孔在扁位的圆弧段上。
[0020]通过上述技术方案,固定部加工时较为方便,只要使用双面铣即可将扁位加工出来,同时安装孔设置在圆弧段上,壁厚较厚,避免对阀杆的整体强度产生较大的影响。
[0021]综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:通过在固定部端部设置注油孔,同时在阀杆外圆周上设置与注油孔连通的出油孔,使加在阀杆端部的润滑油可以直接进入阀体内部,对阀杆和阀体之间进行润滑,防止阀杆发生锈蚀同时减少阀杆和阀体之间的磨损。同时在阀杆螺纹段上方设置限位环以避免加工时的误差导致装配后阀芯、阀杆和阀体之间的位置精度超差,同时限位环两侧都设有退刀槽,可以方便阀杆的加工,提高阀杆的加工精度,同时也避免由于限位环和阀芯接触的表面由于不平整导致阀芯和阀杆不同轴使阀在使用时发生卡滞现象。
【附图说明】
[0022]图1为实施例的轴测图;
[0023]图2为实施例的正视图;
[0024]图3位图2中A-A处的截面图。
[0025]附图标记:1、螺纹段;2、固定部;3、注油孔;4、出油孔;5、限位环;6、退刀槽;7、锥形段;8、安装孔。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0028]如图1所示,一种防锈耐磨阀杆,包括杆体,杆体一端设有与阀芯连接的螺纹段I,杆体另一端设有用于安装手轮的固定部2,固定部2为扁位,扁位上设有用于限制手轮位置的安装孔8,当手轮安装在扁位上后,在安装孔8内插设一根限位销即可防止手轮从扁位上脱出。安装孔8在扁位的圆弧段上,以避免将安装孔8开设在扁位的切口处时由于壁厚过薄起不到较好的固定作用同时对阀杆端部的强度造成影响。
[0029]如图2和图3所示,阀杆螺纹段I上方设有限位环5,限位环5的设置可以限制阀杆螺纹段I装入阀芯内的长度,保证阀杆和阀芯与阀体之间的位置精度。限位环5两侧均设有退刀槽6,退刀槽6的设置可以方便螺纹段I及阀杆外圆的加工,同时还能保证限位环5端面的平整,保证阀杆和阀芯同轴,避免在使用过程中阀芯和阀体之间发生卡滞现象。杆体设有螺纹段I的一端的直径大于杆体设有固定部2的一端的直径。由于限位环5两侧均开有退刀槽6,会导致退刀槽6处的阀杆直径变小,所以增大阀杆设有螺纹段I的一端的整体直径,这样设置即使开设了退刀槽6也能保证具有足够的强度防止阀杆被破坏。同时阀杆上还设有用于过渡的锥形段7,使阀杆直径不同的两段能够平滑过渡,使过渡处的应力分布更加均匀。此外,杆体表面设有镀铬层。镀铬层可以增加杆体表面的硬度,减少阀体和阀杆之间发生的磨损,同时具有一定的增加抗锈能力,增强抗锈能力。
[0030]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种防锈耐磨阀杆,包括杆体,杆体一端设有连接阀芯的螺纹段(I),杆体另一端设有用于固定手轮的固定部(2),其特征是所述固定部(2)端面中心设有注油孔(3),杆体圆周面上设有与注油孔(3)连通的出油孔(4)。2.根据权利要求1所述的防锈耐磨阀杆,其特征是:所述螺纹段(I)上方设有限位环(5)。3.根据权利要求2所述的防锈耐磨阀杆,其特征是:所述限位环(5)两侧均设有退刀槽(6)ο4.根据权利要求3所述的防锈耐磨阀杆,其特征是:所述杆体设有螺纹段(I)的一端直径大于另一端的直径。5.根据权利要求4所述的防锈耐磨阀杆,其特征是:所述杆体上设有用于过渡的锥形段(7)。6.根据权利要求1所述的防锈耐磨阀杆,其特征是:所述杆体表面设有镀铬层。7.根据权利要求1所述的防锈耐磨阀杆,其特征是:所述杆体固定部(2)上还设有安装孔⑶。8.根据权利要求7所述的防锈耐磨阀杆,其特征是:所述固定部(2)为扁位,安装孔(8)在扁位的圆弧段上。
【文档编号】F16K31/50GK205504148SQ201620306791
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】陈冠勉
【申请人】浙江加耐特阀杆有限公司
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