自带过滤网调压器的制造方法

文档序号:10820544
自带过滤网调压器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自带过滤网调压器;其特征在于:包括阀体组件、执行器组件、切断器组件、指挥器组件;所述阀体组件包括阀体、阀口、O型圈38、切断阀口、O型圈49;阀口和切断阀口分别位于阀体内;该调压器集稳压、调压功能于一体。阀体对应的卡套式端直通管接头内加了一片过滤网,其作用是防止指挥器内孔堵塞。出口压力控制精确、稳压精度高、流量大、关闭灵敏,阀芯维修及现场维护方便,压力设定简单,易于在线维修,高效降噪设计,结构紧凑,安装方便,切断精度高,响应速度快,易于开启,关闭严密,可自动切断,也可以手动切断。
【专利说明】
自带过滤网调压器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种燃气调压器,尤其是一种自带过滤网调压器。
【背景技术】
[0002]燃气调压器俗称减压阀,也叫燃气调压阀是通过自动改变经调节阀的燃气流量,使出口燃气保持规定压力的设备。通常分为直接作用式和间接作用式两种。调压器是燃气管路上的一种特殊阀门,无论气体的流量和上游压力如何变化,都能保持下游压力稳定的装置。调压器应能够:1、将上游压力减低到一个稳定的下游压力;2、当调压器发生故障时应能够限制下游压力在安全范围内。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,在此提供一种自带过滤网调压器;该调压器集稳压、调压功能于一体。出口压力控制精确、稳压精度高、流量大、关闭灵敏,阀芯维修及现场维护方便,压力设定简单,易于在线维修,高效降噪设计,结构紧凑,安装方便,切断精度高,响应速度快。易于开启,关闭严密,可自动切断,也可以手动切断。
[0004]本实用新型是这样实现的,构造一种自带过滤网调压器,其特征在于:包括阀体组件、执行器组件、切断器组件、指挥器组件;所述阀体组件包括阀体、阀口、O型圈38、切断阀口、O型圈P49;阀口和切断阀口分别位于阀体内;
[0005]阀体对应的卡套式端直通管接头内加了一片过滤网,其作用是防止指挥器内孔堵塞;
[0006]所述执行器组件包括阀口垫压块、阀口垫、阀瓣体、龙型罩、内六角螺栓A7、0型圈A8、外六角螺栓A9、导向套、O型圈Bll、下膜盖、O型圈C13、主皮膜、上托盘、上膜盖、下托盘、活塞套、活塞、O型圈D20、0型圈E21、0型圈F22、小膜盖、主阀弹簧、内六角螺栓B25、连接座、内六角螺栓C27、O型圈G29、压紧螺母、O型圈H31、外六角螺栓B32、小弹簧、外六角螺栓C34、0型圈135、拉杆、联接阀盖、O型圈38、0型圈K39、内六角螺栓D40、0型圈L41;
[0007]所述阀体与联接阀盖之间设置O型圈38;阀口垫压块、阀口垫、阀瓣体通过内六角螺栓D40设置在拉杆端部,阀瓣体与拉杆端部之间设置有O型圈K39,龙型罩对应于阀体内,联接阀盖与上端的下膜盖以及下端的龙型罩之间分别设置O型圈C13和O型圈AS;联接阀盖内设有导向套,两者之间设置O型圈Bll;
[0008]导向套与拉杆之间设有O型圈135;拉杆上端设置小弹簧,上膜盖与下膜盖之间通过外六角螺栓C34固定;上膜盖与连接座之间通过内六角螺栓C27连接,两者之间通过O型圈D20密封;活塞套与小膜盖和连接座之间通过O型圈F22和O型圈E21密封;活塞位于活塞套内,两者之间设置O型圈G29,活塞下方对应设有压紧螺母、上托盘、主皮膜、下托盘,下托盘与主皮膜之间设置O型圈H31;主阀弹簧位于活塞与小膜盖之间。
[0009]根据本实用新型所述自带过滤网调压器,其特征在于:切断器组件包括O型圈N44、O型圈045、卸压块、芯块、切断小弹簧、O型圈Q50、内六角螺栓E51、切断丞架、手动旋钮、定位轴及扁螺母组合件、切断活动装置、弹簧套筒、套筒盖、螺塞、切断设定弹簧、弹簧座、顶杆、顶座、切断手柄杆、切断扭簧及弹簧销组合件、圆球、撞杆、轴套及切断芯轴、执行器右盖、内六角螺栓F67、皮膜、托盘、执行器左盖、直行车铁链、压螺母、铜套、切断阀盖、切断器主弹簧、内六角螺栓G76、切断拉杆、内六角螺栓H78、切断阀瓣体、切断压块;
[0010]切断阀瓣体与切断压块之间通过内六角螺栓H78连接,并通过O型圈N44密封;切断压块与阀体之间通过O型圈M43密封;
[0011]所述卸压块、芯块分别位于切断阀瓣体内,芯块与切断压块之间通过O型圈045密封;切断拉杆上端外设置有切断小弹簧,切断阀盖与阀体之间通过内六角螺栓G76固定,两者之间设置O型圈P49;切断器主弹簧位于切断阀瓣体和切断阀盖之间;切断拉杆的下端与直行车铁链连接,压螺母、铜套位于切断拉杆的伸出端,压螺母与切断阀盖之间设置O型圈Q50;直行车铁链与轴套及切断芯轴连接,手动旋钮、定位轴及扁螺母组合件、切断活动装置以及轴套及切断芯轴整体位于切断丞架内;弹簧套筒、套筒盖位于切断丞架下方;
[0012]螺塞、切断设定弹簧、弹簧座位于切断丞架内,顶杆的一端伸出切断丞架后与顶座接触,顶座位于撞杆的端部;执行器右盖与执行器左盖之间通过内六角螺栓F67连接;皮膜、托盘整体位于执行器右盖与执行器左盖之间的腔体内。
[0013]根据本实用新型所述自带过滤网调压器,其特征在于:指挥器组件包括:指挥器弹簧罩、指挥器弹簧座、指挥器弹簧、指挥器压紧螺母、外六角螺栓D87、指挥器皮膜、指挥器导向套、O型圈T90、指挥器阀杆、指挥器阀口、指挥器阀瓣、指挥器阀芯弹簧、指挥器阀底螺塞、O型圈R96、密封O型圈S97、指挥器阀口垫、O型圈U99、0型圈V100、指挥器限流针、指挥器限流套螺盖、指挥器限流套螺塞、指挥器阀体、指挥器上托盘、指挥器调节螺杆;
[0014]指挥器调节螺杆位于执行器防尘盖内,指挥器弹簧座对应于指挥器调节螺杆的底端;指挥器弹簧位于指挥器弹簧座和指挥器紧螺母之间;指挥器弹簧罩与指挥器阀体之间通过外六角螺栓D87固定;指挥器上托盘位于指挥器皮膜上;指挥器导向套与指挥器阀杆之间设置O型圈T90;指挥器阀口对应在指挥器阀杆下端位置;指挥器阀瓣对应于指挥器阀口下方;指挥器阀瓣上端设置指挥器阀口垫,指挥器阀瓣与指挥器阀底螺塞之间设置O型圈R96;指挥器阀口与指挥器阀体之间设置O型圈U99,指挥器限流套螺盖与指挥器限流套螺塞之间设置O型圈V100,指挥器限流针伸出指挥器限流套螺盖。
[0015]本实用新型的优点在于:该调压器集稳压、调压功能于一体。出口压力控制精确、稳压精度高、流量大、关闭灵敏,阀芯维修及现场维护方便,压力设定简单,易于在线维修,高效降噪设计,结构紧凑,安装方便,切断精度高,响应速度快,内设旁通,易于开启,关闭严密,可自动切断,也可以收到切断。稳定精度等级AC: 10,关闭压力等级SG: 15,切断精度:±3%,工作温度t: -20 0C-60 0C。
[0016]适用介质:天然气,人工煤气,液化石油气,空气等。
[0017]用途:城市门站,工业炉窑,锅炉及大型公共用户供气系统。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型整体结构示意图
[0019]图2是本实用新型指挥器组件示意图
[0020]图3是带过滤网阀体示意图[0021 ]图4是图3中卡套式端直通管接头示意图。
[0022]其中:阀体1、卡套式端直通管接头Ia、过滤网Ib、阀口 2、阀口垫压块3、阀口垫4、阀瓣体5、龙型罩6、内六角螺栓A7、0型圈A8、外六角螺栓A9、导向套10、0型圈B11、下膜盖12、0型圈C13、主皮膜14、上托盘15、上膜盖16、下托盘17、活塞套18、活塞19、0型圈D20、0型圈E21、0型圈F22、小膜盖23、主阀弹簧24、内六角螺栓B25、连接座26、内六角螺栓C27、指挥器组件28、0型圈G29、压紧螺母30、0型圈H31、外六角螺栓B32、小弹簧33、外六角螺栓C34、0型圈135、拉杆36、联接阀盖37、O型圈38、O型圈K39、内六角螺栓D40、O型圈L41、切断阀口 42、O型圈M43、O型圈N44、O型圈045、卸压块46、芯块47、切断小弹簧48、O型圈P49、O型圈Q50、内六角螺栓E51、切断架52、手动旋钮、定位轴及扁螺母组合件53、切断活动装置54、弹簧套筒55、套筒盖56、螺塞57、切断设定弹簧58、弹簧座59、顶杆60、顶座61、切断手柄杆、切断扭簧及弹簧销组合件62、圆球63、撞杆64、轴套及切断芯轴65、执行器右盖66、内六角螺栓F67、皮膜68、托盘69、执行器左盖70、直行车铁链71、压螺母72、铜套73、切断阀盖74、切断器主弹簧75、内六角螺栓G76、切断拉杆77、内六角螺栓H78、切断阀瓣体79、切断压块80、执行器防尘盖81、执行器调节锁紧82、指挥器弹簧罩83、指挥器弹簧座84、指挥器弹簧85、指挥器压紧螺母86、外六角螺栓D87、指挥器皮膜88、指挥器导向套89、0型圈T90、指挥器阀杆91、指挥器阀口 92、指挥器阀瓣93、指挥器阀芯弹簧94、指挥器阀底螺塞95、O型圈R96、密封O型圈S97、指挥器阀口垫98、0型圈U99、0型圈V100、指挥器限流针101、指挥器限流套螺盖102、指挥器限流套螺塞103、指挥器阀体104、指挥器上托盘105、指挥器调节螺杆106。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合附图对本实用新型进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]本实用新型通过改进提供一种自带过滤网调压器,如图所示,可以按照如下方式予以实施;包括阀体组件、执行器组件、切断器组件、指挥器组件28;所述阀体组件包括阀体
1、阀口 2、O型圈38、切断阀口 42、O型圈P49;阀口 2和切断阀口 42分别位于阀体I内。
[0025]阀体I对应的卡套式端直通管接头Ia内加了一片过滤网lb,其作用是防止指挥器内孔堵塞。
[0026]所述执行器组件包括阀口垫压块3、阀口垫4、阀瓣体5、龙型罩6、内六角螺栓A7、0型圈A8、外六角螺栓A9、导向套10、0型圈B11、下膜盖12、0型圈C13、主皮膜14、上托盘15、上膜盖16、下托盘17、活塞套18、活塞19、0型圈D20、0型圈E21、0型圈F22、小膜盖23、主阀弹簧24、内六角螺栓B25、连接座26、内六角螺栓C27、0型圈G29、压紧螺母30、0型圈H31、外六角螺栓B32、小弹簧33、外六角螺栓C34、O型圈135、拉杆36、联接阀盖37、O型圈38、O型圈K39、内六角螺栓D40、0型圈L41。
[0027]所述阀体I与联接阀盖37之间设置O型圈38 ;阀口垫压块3、阀口垫4、阀瓣体5通过内六角螺栓D40设置在拉杆36端部,阀瓣体5与拉杆36端部之间设置有O型圈K39,龙型罩6对应于阀体I内,联接阀盖37与上端的下膜盖12以及下端的龙型罩6之间分别设置O型圈C13和O型圈A8;联接阀盖37内设有导向套10,两者之间设置O型圈Bll;导向套10与拉杆36之间设有O型圈135;拉杆36上端设置小弹簧33,上膜盖16与下膜盖12之间通过外六角螺栓C34固定;上膜盖16与连接座26之间通过内六角螺栓C27连接,两者之间通过O型圈D20密封;活塞套18与小膜盖23和连接座26之间通过O型圈F22和O型圈E21密封;活塞19位于活塞套18内,两者之间设置O型圈G29,活塞19下方对应设有压紧螺母30、上托盘15、主皮膜14、下托盘17,下托盘17与主皮膜14之间设置O型圈H31;主阀弹簧24位于活塞19与小膜盖23之间。
[0028]所述切断器组件包括O型圈N44、0型圈045、卸压块46、芯块47、切断小弹簧48、0型圈Q50、内六角螺栓E51、切断架52、手动旋钮、定位轴及扁螺母组合件53、切断活动装置54、弹簧套筒55、套筒盖56、螺塞57、切断设定弹簧58、弹簧座59、顶杆60、顶座61、切断手柄杆、切断扭簧及弹簧销组合件62、圆球63、撞杆64、轴套及切断芯轴65、执行器右盖66、内六角螺栓F67、皮膜68、托盘69、执行器左盖70、直行车铁链71、压螺母72、铜套73、切断阀盖74、切断器主弹簧75、内六角螺栓G76、切断拉杆77、内六角螺栓H78、切断阀瓣体79、切断压块80;
[0029]切断阀瓣体79与切断压块80之间通过内六角螺栓H78连接,并通过O型圈N44密封;切断压块80与阀体I之间通过O型圈M43密封;卸压块46、芯块47分别位于切断阀瓣体79内,芯块47与切断压块80之间通过O型圈045密封;切断拉杆77上端外设置有切断小弹簧48,切断阀盖74与阀体I之间通过内六角螺栓G76固定,两者之间设置O型圈P49;切断器主弹簧75位于切断阀瓣体79和切断阀盖74之间;切断拉杆77的下端与直行车铁链71连接,压螺母72、铜套73位于切断拉杆77的伸出端,压螺母72与切断阀盖74之间设置O型圈Q50;直行车铁链71与轴套及切断芯轴65连接,手动旋钮、定位轴及扁螺母组合件53、切断活动装置54以及轴套及切断芯轴65整体位于切断架52内;弹簧套筒55、套筒盖56位于切断架52下方;螺塞57、切断设定弹簧58、弹簧座59位于切断架52内,顶杆60的一端伸出切断架52后与顶座61接触,顶座61位于撞杆64的端部;执行器右盖66与执行器左盖70之间通过内六角螺栓F67连接;皮膜68、托盘69整体位于执行器右盖66与执行器左盖70之间的腔体内。
[0030]所述指挥器组件包括:执行器防尘盖81、执行器调节锁紧82、指挥器弹簧罩83、指挥器弹簧座84、指挥器弹簧85、指挥器压紧螺母86、外六角螺栓D87、指挥器皮膜88、指挥器导向套89、O型圈T90、指挥器阀杆91、指挥器阀口 92、指挥器阀瓣93、指挥器阀芯弹簧94、指挥器阀底螺塞95、0型圈R96、密封O型圈S97、指挥器阀口垫98、0型圈U99、0型圈V100、指挥器限流针101、指挥器限流套螺盖102、指挥器限流套螺塞103、指挥器阀体104、指挥器上托盘105、指挥器调节螺杆106;所述指挥器调节螺杆106以及执行器调节锁紧82位于执行器防尘盖81内,指挥器弹簧座84对应于指挥器调节螺杆106的底端;指挥器弹簧85位于指挥器弹簧座84和指挥器紧螺母86之间;指挥器弹簧罩83与指挥器阀体104之间通过外六角螺栓D87固定;指挥器上托盘105位于指挥器皮膜88上;指挥器导向套89与指挥器阀杆91之间设置O型圈T90;指挥器阀口 92对应在指挥器阀杆91下端位置;指挥器阀瓣93对应于指挥器阀口 92下方;指挥器阀瓣93上端设置指挥器阀口垫98,指挥器阀瓣93与指挥器阀底螺塞95之间设置O型圈R96;指挥器阀口 92与指挥器阀体104之间设置O型圈U99,指挥器限流套螺盖102与指挥器限流套螺塞103之间设置O型圈V100,指挥器限流针101伸出指挥器限流套螺盖102。
[0031]本实用新型所述自带过滤网调压器(图1)为间接式,由阀体、执行机构、阀口、切断器和单级指挥器等零部件组成的调压器。调压阀进口压力P1作为操作媒体,经指挥器调压后,成为负载压力P3作用在执行器机构皮膜下腔;出口压力P2使指挥器机构皮膜上腔力大余下腔力,平衡负载压力P3,指挥器关闭时反作用力在控制弹簧上,指挥器关闭。
[0032]当出口压力P2下降,并低于指挥器控制弹簧的设定压力值时,指挥器控制弹簧的压力推动指挥器皮膜,于是将指挥器的阀口打开,使作用在执行器机构下腔的负载压力P3升高,这样主皮膜下腔压力P3推动下将主阀口打开,出口端流量增加,而作用在执行器下腔过高的P3力可以通过指挥器的排气限流孔排向P2下游。
[0033]当出口端流量达到一定值后,出口压力P2将升高,并作用在指挥器执行机构的皮膜上,一旦此压力超过了指挥器控制弹簧的压力,推动指挥器皮膜并使指挥器的阀口关闭,P3压力减小,P2反馈压力补偿结合,执行器P2-P3压力平恒,主阀口关闭;在流量为零时指挥器阀口关闭,阻止执行器机构P3压力升高,确保用气安全。
[0034]当出口压力P2高于切断器设定压力值时,切断皮膜带动撞杆向左移动,顶座向左移动,切断活动上滚轮也向左移动,铁链就在弹簧力作用下向上移动,切断阀口关闭;切断后需人工复位,将切断手柄杆扳90度,切断活动挂上即可。
[0035]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种自带过滤网调压器,其特征在于:包括阀体组件、执行器组件、切断器组件、指挥器组件(28);所述阀体组件包括阀体(I)、阀口( 2)、O型圈J(38)、切断阀口( 42 )、O型圈P(49);阀口(2)和切断阀口(42)分别位于阀体(I)内;阀体(I)对应的卡套式端直通管接头(Ia)内加了一片过滤网(Ib); 所述执行器组件包括阀口垫压块(3)、阀口垫(4)、阀瓣体(5)、龙型罩(6)、内六角螺栓A(7)、0型圈4(8)、外六角螺栓4(9)、导向套(10)、0型圈8(11)、下膜盖(12)、0型圈0(13)、主皮膜(14)、上托盘(15)、上膜盖(16)、下托盘(17)、活塞套(18)、活塞(19)、0型圈D(20)、0型圈E(21)、0型圈F(22)、小膜盖(23)、主阀弹簧(24)、内六角螺栓B(25)、连接座(26)、内六角螺栓(:(27)、0型圈6(29)、压紧螺母(30)、0型圈!1(31)、外六角螺栓8(32)、小弹簧(33)、外六角螺栓C(34)、0型圈1(35)、拉杆(36)、联接阀盖(37)、0型圈1(38)、0型圈1((39)、内六角螺栓0(40)、0 型圈 L(41); 所述阀体(I)与联接阀盖(3 7 )之间设置O型圈J (3 8 );阀口垫压块(3 )、阀口垫(4 )、阀瓣体(5)通过内六角螺栓D(40)设置在拉杆(36)端部,阀瓣体(5)与拉杆(36)端部之间设置有O型圈K(39),龙型罩(6)对应于阀体(I)内,联接阀盖(37)与上端的下膜盖(12)以及下端的龙型罩(6)之间分别设置O型圈C(13)和O型圈A(8);联接阀盖(37)内设有导向套(10),两者之间设置O型圈B(Il);导向套(10 )与拉杆(36 )之间设有O型圈I (35 );拉杆(36 )上端设置小弹簧(33),上膜盖(16)与下膜盖(12)之间通过外六角螺栓C(34)固定;上膜盖(16)与连接座(26)之间通过内六角螺栓C(27)连接,两者之间通过O型圈D(20)密封;活塞套(18)与小膜盖(23)和连接座(26)之间通过O型圈F(22)和O型圈E(21)密封;活塞(19)位于活塞套(18)内,两者之间设置O型圈G(29),活塞(19)下方对应设有压紧螺母(30)、上托盘(15)、主皮膜(14)、下托盘(17),下托盘(17)与主皮膜(14)之间设置O型圈H(31);主阀弹簧(24)位于活塞(19)与小膜盖(23)之间。2.根据权利要求1所述自带过滤网调压器,其特征在于:切断器组件包括O型圈N(44)、0型圈0(45)、卸压块(46)、芯块(47)、切断小弹簧(48)、0型圈Q(50)、内六角螺栓E(51)、切断架(52)、手动旋钮、定位轴及扁螺母组合件(53)、切断活动装置(54)、弹簧套筒(55)、套筒盖(56),螺塞(57)、切断设定弹簧(58)、弹簧座(59 )、顶杆(60)、顶座(61)、切断手柄杆、切断扭簧及弹簧销组合件(62)、圆球(63)、撞杆(64)、轴套及切断芯轴(65)、执行器右盖(66)、内六角螺栓F(67)、皮膜(68)、托盘(69)、执行器左盖(70)、直行车铁链(71)、压螺母(72)、铜套(73)、切断阀盖(74)、切断器主弹簧(75)、内六角螺栓G(76)、切断拉杆(77)、内六角螺栓H(78),切断阀瓣体(79)、切断压块(80); 切断阀瓣体(79)与切断压块(80)之间通过内六角螺栓H(78)连接,并通过O型圈N(44)密封;切断压块(80 )与阀体(I)之间通过O型圈M( 43 )密封; 卸压块(46)、芯块(47)分别位于切断阀瓣体(79)内,芯块(47)与切断压块(80)之间通过O型圈O(45)密封;切断拉杆(77)上端外设置有切断小弹簧(48),切断阀盖(74)与阀体(I)之间通过内六角螺栓G(76)固定,两者之间设置O型圈P(49);切断器主弹簧(75)位于切断阀瓣体(79)和切断阀盖(74)之间;切断拉杆(77)的下端与直行车铁链(71)连接,压螺母(72)、铜套(73)位于切断拉杆(77)的伸出端,压螺母(72)与切断阀盖(74)之间设置O型圈Q(50);直行车铁链(71)与轴套及切断芯轴(65)连接,手动旋钮、定位轴及扁螺母组合件(53)、切断活动装置(54)以及轴套及切断芯轴(65)整体位于切断架(52)内;弹簧套筒(55)、套筒盖(56)位于切断架(52)下方;螺塞(57)、切断设定弹簧(58)、弹簧座(59)位于切断架(52)内,顶杆(60)的一端伸出切断架(52)后与顶座(61)接触,顶座(61)位于撞杆(64)的端部;执行器右盖(66)与执行器左盖(70)之间通过内六角螺栓F(67)连接;皮膜(68)、托盘(69)整体位于执行器右盖(66)与执行器左盖(70)之间的腔体内。3.根据权利要求1所述自带过滤网调压器,其特征在于:指挥器组件包括:指挥器弹簧罩(83)、指挥器弹簧座(84)、指挥器弹簧(85)、指挥器压紧螺母(86)、外六角螺栓D(87)、指挥器皮膜(88)、指挥器导向套(89)、0型圈T(90)、指挥器阀杆(91)、指挥器阀口(92)、指挥器阀瓣(93 )、指挥器阀芯弹簧(94 )、指挥器阀底螺塞(95 )、O型圈R( 96 )、密封O型圈S (97 )、指挥器阀口垫(98)、0型圈U(99)、0型圈V(10)、指挥器限流针(101)、指挥器限流套螺盖(102)、指挥器限流套螺塞(103)、指挥器阀体(104)、指挥器上托盘(105)、指挥器调节螺杆(106); 指挥器调节螺杆(106)位于执行器防尘盖(81)内,指挥器弹簧座(84)对应于指挥器调节螺杆(106)的底端;指挥器弹簧(85)位于指挥器弹簧座(84)和指挥器紧螺母(86)之间;指挥器弹簧罩(83)与指挥器阀体(104)之间通过外六角螺栓D(87)固定;指挥器上托盘(105)位于指挥器皮膜(88)上;指挥器导向套(89)与指挥器阀杆(91)之间设置O型圈T(90);指挥器阀口(92)对应在指挥器阀杆(91)下端位置;指挥器阀瓣(93)对应于指挥器阀口(92)下方;指挥器阀瓣(93)上端设置指挥器阀口垫(98),指挥器阀瓣(93)与指挥器阀底螺塞(95)之间设置O型圈R(96);指挥器阀口(92)与指挥器阀体(104)之间设置O型圈U(99),指挥器限流套螺盖(102)与指挥器限流套螺塞(103)之间设置O型圈V(100),指挥器限流针(101)伸出指挥器限流套螺盖(102)。
【文档编号】F16K31/128GK205504146SQ201620101789
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】余松, 郑小辉
【申请人】成都天能燃气设备有限公司
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