岩石支护结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种地下岩土工程装置，尤其是涉及一种岩石支护结构。
【背景技术】
[0002]在地下岩土工程施工领域，锚喷支护是围岩支护的重要措施之一。在挤压性围岩支护过程中，围岩变形往往较大，普通锚喷支护可能在围岩大变形条件下失去承载力，从而导致围岩失稳。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种岩石支护结构，该岩石支护结构方便就近取材，实施简单，在大变形围岩的支护过程中，所述岩石支护结构能够始终保持一定的抗力，对围岩具有较好的支护作用。其技术方案如下所述:
[0004]一种岩石支护结构，包括钢纤维喷射混凝土和多条缓冲带装置，所述缓冲带装置位于钢纤维喷射混凝土上，包括上承压板、下承压板及数个空心钢管，所述空心钢管固定于上承压板和下承压板之间，并与它们垂直。
[0005]所述缓冲带装置设置有4条，分别布置在隧洞水平线的两侧正负45度角方向。
[0006]所述钢纤维喷射混凝土设置有锚杆和钢筋网。
[0007]本实用新型提供的结构在隧洞围岩发生大的变形时，缓冲带装置可以在自身大变形条件下保持一定的抗力，保证了围岩的稳定；所述空心钢管的具体规格和间距根据实际情况设定。
[0008]本实用新型的目的是这样实现的:在大变形围岩开挖完毕及初喷混凝土后，进行锚杆安装及钢筋网的安装，同时按照设计将缓冲带装置安装在指定位置，然后进行第二层钢纤维喷射混凝土施工。在后期围岩发生大的变形时，围岩推动喷射混凝土发生移动，从而使缓冲带装置发生变形。缓冲带装置的变形主要由钢管承担，其特性是发生大的变形后还保持一定的抗力。围岩发生变形后，应力得以释放，支护结构受到的围压减少，结构抗力和围压达到平衡，保证了围岩的稳定。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0010]图1是本实用新型所述的岩石支护结构示意图；
[0011]其中1-围岩；2_钢纤维喷射混凝土 ；3_下承压板；4_空心钢管；5_上承压板。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型如图1所示，采用以下结构:该结构包括钢纤维喷射混凝土2和缓冲带装置，所述缓冲带装置共有4条，分别布置在隧洞水平线的两侧正负45度角方向。
[0013]所述缓冲带装置由上承压板5、下承压板3及数个空心钢管4组成。所述空心钢管4固定于上承压板5和下承压板3之间，并与它们垂直。
[0014]在隧洞围岩I发生大的变形时，所述缓冲带装置可以在自身大变形条件下保持一定的抗力，保证了围岩I的稳定；所述空心钢管4的具体规格和间距根据实际情况设定。
[0015]在大变形围岩I开挖完毕及初喷混凝土后，进行锚杆安装及钢筋网的安装，同时按照设计将缓冲带装置安装在指定位置，然后进行第二层钢纤维喷射混凝土 2施工。
[0016]在后期围岩I发生大的变形时，所述围岩I推动喷射混凝土 2发生移动，从而使缓冲带装置发生变形。
[0017]所述缓冲带装置的变形主要由空心钢管4承担，其特性是发生大的变形后还保持一定的抗力。围岩I发生变形后，应力得以释放，支护结构受到的围压减小，结构抗力和围压达到平衡，保证了围岩I的稳定。
[0018]本实用新型提供的结构在隧洞围岩发生大的变形时，缓冲带装置可以在自身大变形条件下保持一定的抗力，保证了围岩的稳定；所述空心钢管的具体规格和间距根据实际情况设定。
【主权项】
1.一种岩石支护结构，其特征在于:包括钢纤维喷射混凝土和多条缓冲带装置，所述缓冲带装置位于钢纤维喷射混凝土上，包括上承压板、下承压板及数个空心钢管，所述空心钢管固定于上承压板和下承压板之间，并与它们垂直。2.根据权利要求1所述的岩石支护结构，其特征在于:所述缓冲带装置设置有4条，分别布置在隧洞水平线的两侧正负45度角方向。3.根据权利要求1所述的岩石支护结构，其特征在于:所述钢纤维喷射混凝土设置有锚杆和钢筋网。
【专利摘要】本实用新型提供一种岩石支护结构，包括钢纤维喷射混凝土和多条缓冲带装置，所述缓冲带装置位于钢纤维喷射混凝土上，包括上承压板、下承压板及数个空心钢管，所述空心钢管固定于上承压板和下承压板之间，并与它们垂直。本实用新型提供的结构在隧洞围岩发生大的变形时，缓冲带装置可以在自身大变形条件下保持一定的抗力，保证了围岩的稳定；所述空心钢管的具体规格和间距根据实际情况设定。
【IPC分类】E21D11/14, E21D11/10, E21D20/00
【公开号】CN204729103
【申请号】CN201520411628
【发明人】李建彬, 何小明, 卢中山, 江婉婷, 李武群, 郭世平, 吴健斌, 张良, 孙志文, 张云辉, 朱利春, 徐义福, 毕慧田
【申请人】中国葛洲坝集团国际工程有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月15日