一种采煤机及其支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及煤炭开采技术领域，具体地说，涉及一种采煤机支撑装置，以及设置有该支撑装置的采煤机。
【背景技术】
[0002]对于现有技术中用于薄煤层工作面的采煤机而言，一般在其机身上包括一个支撑滑撬，支撑在煤层底板上。在采煤的过程中，支撑滑撬随着凹凸不平的煤层底板行进，采煤机机身发生倾斜或上下窜动，造成采煤工作面的采高无法得到有效控制。
[0003]此外，支撑滑撬位于煤壁侧，受到采煤机工作时的截割力影响，容易造成支撑滑撬损坏。滑撬长期在底板磨损，寿命较低。由于工作面煤层薄造成前支撑滑靴更换和维修困难，严重时会造成采煤机工作面停产。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种采煤机支撑装置，可解决现有技术中机身窜动、支撑滑撬使用寿命低的缺陷或至少其中之一。
[0005]本实用新型的采煤机支撑装置，包括由滑撬构成的支撑部，所述滑撬位于左右方向，所述支撑部的数量为至少二个，各所述支撑部还包括支撑油缸和连接杆；
[0006]所述支撑油缸位于上下方向，其两端分别连接于机架和所述滑撬上；
[0007]所述连接杆位于左右方向，其两端分别连接于机架和所述滑撬上。
[0008]进一步地，所述支撑部的数量为二个，分为左支撑部和右支撑部。
[0009]进一步地，所述左支撑部连接左牵引部，所述右支撑部连接右牵引部。
[0010]进一步地，所述左支撑部和右支撑部的机架上均设置有螺栓和定位销，分别连接在相应的左牵引部和右牵引部上。
[0011]进一步地，各所述支撑部包括二个所述连接杆，分别位于所述滑撬的左侧和右侧。
[0012]进一步地，所述连接杆的两端均设置有腰形孔。
[0013]进一步地，所述滑撬的底面设置有耐磨板。
[0014]本实用新型的另一个方面，还提供一种采煤机，所述采煤机设置有前述任一项的采煤机支撑装置。
[0015]本实用新型的采煤机及其支撑装置，设置有至少二个支撑部，各支撑部包括滑撬、支撑油缸和连接杆，通过支撑油缸可调节滑撬的高度，吸收采煤机的振动，适应底板起伏，因而能避免机身窜动，提高使用寿命，尤其适用于薄煤层工作面。而且对于机身长度较长的采煤机而言，更能适应凹凸不平的煤层底板的起伏。
[0016]在进一步的技术方案中，本实用新型设置二个支撑部，分别为左支撑部和右支撑部，所述左支撑部连接左牵引部，所述右支撑部连接右牵引部，空间布局合理，便于加工制造，而且各支撑部还可整体拆卸，便于检查维修。
[0017]此外，连接杆两端的腰形孔能增加滑撬垂直高度的调整范围，适应更大的底板起伏；滑撬底面设置的耐磨板还能延长使用寿命。
【附图说明】
[0018]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1是本实用新型一实施例的采煤机支撑装置的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的采煤机支撑装置在安装状态的示意图；
[0021]图3是本实用新型一实施例的左支撑部的结构示意图；
[0022]图4是本实用新型一实施例的右支撑部的结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]I左支撑部
[0025]2右支撑部
[0026]3 滑撬
[0027]4支撑油缸
[0028]5连接杆
[0029]6 机架
[0030]7 螺栓
[0031]8定位销
[0032]9耐磨板
【具体实施方式】
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0034]应当清楚，本实用新型使用的方位以采煤机的使用状态为基准。具体地，在图1所示的方位中，左边所示的方位为“左”、右边所示方位为“右”。
[0035]图1所示是本实用新型一实施例的采煤机支撑装置的结构示意图，该采煤机支撑装置支撑在煤层底板上，在采煤的过程中，随着凹凸不平的煤层底板行进(图1所示的左右方向)。图2所示是本实用新型的采煤机支撑装置在安装状态的示意图，可看出其在采煤机中的相对位置关系。
[0036]前述实施例包括由滑撬3构成的支撑部，滑撬3位于左右方向。支撑部的数量为二个，各支撑部还包括支撑油缸4和连接杆5 ;支撑油缸4位于上下方向，其两端分别连接于机架6和滑撬3上；连接杆5位于左右方向，其两端分别连接于机架6和滑撬3上。
[0037]应当清楚，在图1所示的实施例中，支撑部的数量为二个，分为左支撑部I和右支撑部2。该支撑部的数量还可以为三个甚至更多，进而可适用于机身长度较长的采煤机。
[0038]前述机架6作为支撑油缸4、连接杆5的安装基础，其可与采煤机的其它部分一体或分体形成。为了便于安装制造及空间布局，优选前述左支撑部I连接采煤机的左牵引部，右支撑部2连接采煤机的右牵引部。左牵引部和右牵引部的结构可参考现有及改进的技术。
[0039]图3是本实用新型一实施例的左支撑部的结构示意图；图4是本实用新型一实施例的右支撑部的结构示意图。作为一种优选实施方式，左支撑部I和右支撑部2的机架6上均设置有螺栓7和定位销8，分别连接在相应的左牵引部和右牵引部上。
[0040]由于各支撑部通过支撑油缸4调节滑撬3的高度，吸收采煤机的振动，适应底板起伏，因而能避免机身窜动，提高使用寿命，尤其适用于薄煤层工作面。
[0041]优选各支撑部包括二个连接杆5，分别位于滑撬3的左侧和右侧，滑撬3位于二个连接杆5之间，便于其高度的调节。当然，连接杆5的数量也可以是其它可能。
[0042]连接杆5的两端均设置有腰形孔，在滑撬3的位置随底板行进时，可增加滑撬3垂直高度的调整范围，适应更大的底板起伏。各腰形孔上可安装有销钉，以便于将连接杆5与机架6或滑撬3连接起来。
[0043]进一步地，优选滑撬3的底面还设置的耐磨板9，避免滑撬3与底板之间的直接摩擦，延长滑撬3的使用寿命。该耐磨板9优选可拆卸地可设置在滑撬3上，便于磨损后更换。
[0044]除了前述实施例的的采煤机支撑装置外，本实用新型还提供一种设置有前述实施例的采煤机。该采煤机的其它结构可参考现有及改进的技术，本文对此不进行赘述。
[0045]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种采煤机支撑装置，包括由滑撬(3)构成的支撑部，所述滑撬(3)位于左右方向，其特征在于:所述支撑部的数量为至少二个，各所述支撑部还包括支撑油缸(4)和连接杆(5)； 所述支撑油缸(4)位于上下方向，其两端分别连接于机架(6)和所述滑撬(3)上； 所述连接杆(5)位于左右方向，其两端分别连接于机架(6)和所述滑撬(3)上。2.根据权利要求1所述的采煤机支撑装置，其特征在于，所述支撑部的数量为二个，分为左支撑部(I)和右支撑部(2)。3.根据权利要求2所述的采煤机支撑装置，其特征在于，所述左支撑部(I)连接左牵引部，所述右支撑部(2)连接右牵引部。4.根据权利要求3所述的采煤机支撑装置，其特征在于，所述左支撑部(I)和右支撑部(2)的机架(6)上均设置有螺栓(7)和定位销(8)，分别连接在相应的左牵引部和右牵引部上。5.根据权利要求1-4任一项所述的采煤机支撑装置，其特征在于，各所述支撑部包括二个所述连接杆(5)，分别位于所述滑撬(3)的左侧和右侧。6.根据权利要求5所述的采煤机支撑装置，其特征在于，所述连接杆(5)的两端均设置有腰形孔。7.根据权利要求1-4任一项所述的采煤机支撑装置，其特征在于，所述滑撬(3)的底面设置有耐磨板(9)。8.一种采煤机，其特征在于，所述采煤机设置有权利要求1-7任一项所述的采煤机支撑装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种采煤机及其支撑装置。该支撑装置包括由滑撬构成的支撑部，所述滑撬位于左右方向，所述支撑部的数量为至少二个，各所述支撑部还包括支撑油缸和连接杆；所述支撑油缸位于上下方向，其两端分别连接于机架和所述滑撬上；所述连接杆位于左右方向，其两端分别连接于机架和所述滑撬上。本实用新型可吸收采煤机的振动，适应底板起伏，因而能避免机身窜动，提高使用寿命，尤其适用于长机身的采煤机。
【IPC分类】E21C35/00
【公开号】CN204729094
【申请号】CN201520406796
【发明人】杨瑞锋
【申请人】三一重型装备有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月12日