综采机自动化喷雾降尘设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于煤矿降尘装置领域，尤其是涉及一种综采机自动化喷雾降尘设备。
【背景技术】
[0002]在煤矿生产过程中会产生大量的粉尘，不仅会对人的身体造成很大的危害，形成尘肺病，而且粉尘聚集到一定浓度达到一定的条件还会引起爆炸，严重影响了矿井的安全生产和职工的生命安全。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种综采机自动化喷雾降尘设备，该设备除尘自动化强，雾水量大，降尘效果好。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]综采机自动化喷雾降尘设备，包括内置箱、进水管道、进气管道、第一液压栗、第一混合器、第二混合器、第二液压栗、上部喷雾杆、下部喷雾杆和PLC程序控制器，所述内置箱通过除尘剂通道与所述第一混合器相连，所述第一混合器通过管道与所述第二混合器相连，所述第二混合器通过管道与所述第二液压栗相连，所述第二液压栗通过管道分别与所述上部喷雾杆、所述下部喷雾杆相连，所述上部喷雾杆、所述下部喷雾杆分别设置于吸尘管道的上部、下部，所述上部喷雾杆与第一电动球阀相连，所述下部喷雾杆与第二电动球阀相连，所述进水管道与所述第一液压栗的上部相连，所述进气管道与所述第一液压栗的底部相连，所述除尘剂通道上设置有第一电磁阀，所述进水管道上设置有第二电磁阀，所述进气管道上设置有调压阀，所述第一电动球阀、所述第二电动球阀、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述调压阀分别与所述PLC程序控制器相连。
[0006]所述第一混合器与所述第二混合器之间的管道上设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀与所述PLC程序控制器相连。
[0007]所述第一混合器底部设置有电磁振动器，所述电磁振动器与所述PLC程序控制器相连。
[0008]所述除尘剂通道上设置有第一流量计，所述第一液压栗与所述第一混合器的管道上设置有第二流量计，所述第一流量计、所述第二流量计分别与所述PLC程序控制器相连。
[0009]所述吸尘管道内设置有粉尘传感器，所述粉尘传感器与所述PLC程序控制器相连。
[0010]由于采用上述技术方案，本实用新型根据粉尘传感器传递的信号，PLC程序控制器启动第一电动球阀、第二电动球阀、第一电磁阀、第二电磁阀、调压阀、粉尘传感器，调节进水量和除尘剂量，实现了自动控制喷雾的全过程，综采机自动化喷雾降尘设备喷出的雾水可覆盖整个吸尘管道，本实用新型的降尘率达95%以上，具有除尘自动化强、雾水量大，降尘效果好的优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图
[0012]图中:1、进气调节孔2、内置箱3、第一电磁阀4、除尘剂通道5、第一流量计6、第一混合器7、第三电磁阀8、压力计9、第二混合器10、第二液压栗11、第一电动球阀12、上部喷雾杆13、粉尘传感器14、吸尘管道15、下部喷雾杆16、第二电动球阀17、第二流量计18、第一液压栗19、进水管道20、第二电磁阀21、调压阀22、进气管道。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型提供一种综采机自动化喷雾降尘设备，包括内置箱2、进水管道19、进气管道22、第一液压栗18、第一混合器6、第二混合器9、第二液压栗10、上部喷雾杆12、下部喷雾杆15和PLC程序控制器，内置箱2通过除尘剂通道4与第一混合器6相连，第一混合器6通过管道与第二混合器9相连，第二混合器9通过管道与第二液压栗10相连，第二液压栗10通过管道分别与上部喷雾杆12、下部喷雾杆15相连，上部喷雾杆12、下部喷雾杆15分别设置于吸尘管道14的上部、下部，上部喷雾杆12与第一电动球阀11相连，下部喷雾杆15与第二电动球阀16相连，进水管道19与第一液压栗18的上部相连，进气管道22与第一液压栗18的底部相连，除尘剂通道4上设置有第一电磁阀3，进水管道19上设置有第二电磁阀20，进气管道22上设置有调压阀21，第一电动球阀11、第二电动球阀16、第一电磁阀3、第二电磁阀20、调压阀21分别与PLC程序控制器相连。
[0014]实施例
[0015]一种综采机自动化喷雾降尘设备，包括内置箱2、进水管道19、进气管道22、第一液压栗18、第一混合器6、第二混合器9、第二液压栗10、上部喷雾杆12、下部喷雾杆15和PLC程序控制器，可容纳除尘剂的内置箱2通过除尘剂通道4与第一混合器6相连，第一混合器6通过管道与第二混合器9相连，第二混合器9通过管道与第二液压栗10相连，第二液压栗10通过管道分别与上部喷雾杆12、下部喷雾杆15相连，上部喷雾杆12、下部喷雾杆15分别设置于吸尘管道14的上部、下部，上部喷雾杆12与第一电动球阀11相连，下部喷雾杆15与第二电动球阀16相连，进水管道19与第一液压栗18的上部相连，进气管道22与第一液压栗18的底部相连，内置箱2上设置有进气调节孔1，除尘剂通道4上设置有第一电磁阀3，进水管道19上设置有第二电磁阀20，进气管道22上设置有调压阀21，第一混合器6与第二混合器9之间的管道上设置有第三电磁阀7，第二混合器9的顶部设有压力表8，第一电动球阀11、第二电动球阀16、第一电磁阀3、第二电磁阀20、第三电磁阀7、调压阀21、压力表8分别与PLC程序控制器相连。
[0016]第一混合器6底部设置有电磁振动器，电磁振动器与PLC程序控制器相连。
[0017]除尘剂通道4上设置有第一流量计5，第一液压栗18与第一混合器6的管道上设置有第二流量计17，第一流量计5、第二流量计17分别与PLC程序控制器相连。
[0018]吸尘管道14内设置有粉尘传感器13，粉尘传感器13与PLC程序控制器相连。
[0019]本实例的工作过程:粉尘传感器13将粉尘含量传递给PLC程序控制器，PLC程序控制器向第一电动球阀11、第二电动球阀16、第一电磁阀3、第二电磁阀20、第三电磁阀7、调压阀21发送启动命令，水和空气分别通过进水管道19和进气管道22进入第一液压栗18，经加压后通过管道进入第一混合器6，内置箱2中的除尘剂也进入第一混合器6内，经混合带有一定压力的除尘剂溶液进入第二混合器9中，再经第二液压栗10加压后通过上部喷雾杆12、下部喷雾杆15将除尘剂容液喷出，使喷出的雾水可覆盖整个吸尘管道14，降尘率达95%以上。
[0020]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.综采机自动化喷雾降尘设备，其特征在于:包括内置箱、进水管道、进气管道、第一液压栗、第一混合器、第二混合器、第二液压栗、上部喷雾杆、下部喷雾杆和PLC程序控制器，所述内置箱通过除尘剂通道与所述第一混合器相连，所述第一混合器通过管道与所述第二混合器相连，所述第二混合器通过管道与所述第二液压栗相连，所述第二液压栗通过管道分别与所述上部喷雾杆、所述下部喷雾杆相连，所述上部喷雾杆、所述下部喷雾杆分别设置于吸尘管道的上部、下部，所述上部喷雾杆与第一电动球阀相连，所述下部喷雾杆与第二电动球阀相连，所述进水管道与所述第一液压栗的上部相连，所述进气管道与所述第一液压栗的底部相连，所述除尘剂通道上设置有第一电磁阀，所述进水管道上设置有第二电磁阀，所述进气管道上设置有调压阀，所述第一电动球阀、所述第二电动球阀、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述调压阀分别与所述PLC程序控制器相连。2.根据权利要求1所述的综采机自动化喷雾降尘设备，其特征在于:所述第一混合器与所述第二混合器之间的管道上设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀与所述PLC程序控制器相连。3.根据权利要求2所述的综采机自动化喷雾降尘设备，其特征在于:所述第一混合器底部设置有电磁振动器，所述电磁振动器与所述PLC程序控制器相连。4.根据权利要求3所述的综采机自动化喷雾降尘设备，其特征在于:所述除尘剂通道上设置有第一流量计，所述第一液压栗与所述第一混合器的管道上设置有第二流量计，所述第一流量计、所述第二流量计分别与所述PLC程序控制器相连。5.根据权利要求4所述的综采机自动化喷雾降尘设备，其特征在于:所述吸尘管道内设置有粉尘传感器，所述粉尘传感器与所述PLC程序控制器相连。
【专利摘要】本实用新型提供一种综采机自动化喷雾降尘设备，在除尘剂通道上设置有第一电磁阀，进水管道上设置有第二电磁阀，进气管道上设置有调压阀，第一电动球阀、第二电动球阀、第一电磁阀、第二电磁阀、调压阀分别与PLC程序控制器相连，吸尘管道内设置有粉尘传感器，粉尘传感器与PLC程序控制器相连。本实用新型根据粉尘传感器传递的信号，PLC程序控制器启动第一电动球阀、第二电动球阀、第一电磁阀、第二电磁阀、调压阀、粉尘传感器，调节进水量和除尘剂量，实现了自动控制喷雾的全过程，综采机自动化喷雾降尘设备喷出的雾水可覆盖整个吸尘管道，本实用新型的降尘率达95％以上，具有除尘自动化强、雾水量大，降尘效果好的优点。
【IPC分类】E21C35/22
【公开号】CN204729096
【申请号】CN201520483681
【发明人】公维明
【申请人】公维明
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月7日