隔震结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开采设备技术领域，尤指一种隔震结构。
【背景技术】
[0002]换能器是由具有压电效应的压电陶瓷晶体制成。声学测井的发射、接收换能器是发射和接收振动的关键器件，其作用有两个:一是利用发射产生振动，将电能按照需要的频率转换为机械振动；二是接收井内液体中的声波，将机械振动转换为电信号。在测井作业中，声波从发射换能器发射至接收的声射线分布情况，通常有三种:一是通过地层传播的滑行纵波和滑行横波；二是通过泥浆直接传播的泥浆波；三是通过仪器基体传播的直达波。按照它们的传播速度，接收换能器依次得到:直达波、底层的滑行纵波与滑行横波、泥浆波。对于地层评价，需要地层的滑行纵波与滑行横波，而直达波对地层评价具有严重的干扰作用。因此减弱或消除直达波对地层评价的影响，是测井仪器的重要环节。通常情况下，为解决直达波对测井效果的影响，国内外大多声学测井仪器把发射换能器与接收换能器安装于不同的仪器短节，然后在发射换能器短节与接收换能器短节之间，安装隔声体短节。隔声体短节具有特殊的机械结构，能减弱或消除发射换能器产生的直达波的干扰。因此，传统的电缆声学测井仪器自上而下主要包括接收短节、隔声体短节和发射短节。
[0003]而随着声学测井技术的发展，声学测井理论的不断延伸，高端声学电缆测井仪器问世，其方法和结构要求发射换能器与接收换能器安装在同一仪器短节(相当于本申请中的支架)上，传统隔声体短节的特殊机械结构不能应用于此类仪器短节，故本领域的技术人员需要设计新型的换能器隔振结构，来减弱或消除通过仪器基体传播的直达波对测井地层评价的影响。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种隔震结构，能够保护换能器组件免受机械损伤，还能够减弱或消除换能器产生的直达波对测井结果的影响。
[0005]为了达到本实用新型目的，本实用新型提供了一种隔震结构，包括:两端均具有限位部的支架；套装在所述支架中部的芯轴；左减震组件，压紧安装在所述芯轴的左端和所述支架左端的限位部之间；右减震组件，压紧安装在所述芯轴的右端和所述支架右端的限位部之间；和固定套装在所述芯轴上的换能器组件，且所述换能器组件的换能器本体与所述芯轴相绝缘。
[0006]可选地，所述左减震组件和所述右减震组件均包括压簧组和设置于所述压簧组两侧的挡片。
[0007]可选地，任一所述压簧组均包括两个压簧。
[0008]可选地，任一所述压簧组包含的两个所述压簧均为正顶装或反顶装的两个碟簧。
[0009]可选地，所述支架呈筒状，且所述支架左端的外侧壁面上具有轴肩、右端的外侧壁面上固定套装有弹簧挡圈。
[0010]可选地，所述换能器组件包括:绝缘的中间环，套装在所述芯轴上；绝缘的左垫片，位于所述中间环的左侧、并套装在所述芯轴上；绝缘的右垫片，位于所述中间环的右侧、并套装在所述芯轴上；和换能器本体，套装在所述中间环上，且其左端压紧左垫片、右端压紧右垫片；其中，所述左垫片、所述中间环和所述右垫片一起固定在所述芯轴上。
[0011]可选地，所述芯轴左端的外侧壁面上具有环形的第一凸台、右端的外侧壁面上安装有固定螺母，所述左垫片压紧在所述第一凸台上、所述右垫片压紧在所述固定螺母上。
[0012]可选地，所述左垫片和所述第一凸台之间、以及所述右垫片与所述固定螺母之间均安装有端盖，所述端盖套装在所述中间环上。
[0013]可选地，所述中间环、所述左垫片和所述右垫片的材质为聚四氟乙烯和/或聚醚醚酮。
[0014]可选地，所述换能器本体包括左本体和右本体，所述中间环中部的外侧壁面上具有第二凸台，所述左本体压紧在所述左垫片和所述第二凸台之间，所述右本体压紧在所述右垫片和所述第二凸台之间。
[0015]本实用新型提供的隔震结构，换能器组件通过芯轴安装在支架上，并在换能器组件和支架两端的限位部之间分别安装左减震组件和右减震组件，避免了换能器组件在支架轴向上的刚性位移运动，实现减弱因运动而产生的机械损坏和减弱因运动而产生较大的直达波；而且，左减震组件和右减震组件自身也能减弱或消除因换能器本体机械振动而产生的向两侧轴向传播的直达波的强度，起到隔振的作用，最终实现减弱或消除直达波干扰的目的。
[0016]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0017]附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
[0018]图1为本实用新型一个实施例的隔震结构的剖视结构示意图。
[0019]其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0020]I支架，11轴肩，12弹簧挡圈，2芯轴，21第一凸台，22固定螺母，23第二凸台，31
压簧组，32挡片，41中间环，42左垫片，43右垫片，44左本体，45右本体，46端盖。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]下面结合附图描述本实用新型一些实施例所述的隔震结构。
[0024]本实用新型提供了一种隔震结构，如图1所示，包括:两端均具有限位部的支架I ;套装在支架I中部的芯轴2 ;左减震组件，压紧安装在芯轴2的左端和支架I左端的限位部之间；右减震组件，压紧安装在芯轴2的右端和支架I右端的限位部之间；和固定套装在芯轴2上的换能器组件，且换能器组件的换能器本体与芯轴2相绝缘。
[0025]本实用新型提供的隔震结构，换能器组件通过芯轴安装在支架上，并在换能器组件和支架两端的限位部之间分别安装左减震组件和右减震组件，避免了换能器组件在支架轴向上的刚性位移运动，实现减弱因运动而产生的机械损坏和减弱因运动而产生较大的直达波；而且，左减震组件和右减震组件自身也能减弱或消除因换能器本体机械振动而产生的向两侧轴向传播的直达波的强度，起到隔振的作用，最终实现减弱或消除直达波干扰的目的。
[0026]另外，在本实用新型上述实施例提供的隔震结构中:
[0027]优选地，如图1所示，左减震组件和右减震组件均包括压簧组31和设置于压簧组31两侧的挡片32，挡片32用于对压簧组31的两侧进行限位。
[0028]具体地，如图1所示，任一压簧组31均包括两个压簧；且任一压簧组31包含的两个压簧均为正顶装或反顶装的两个碟簧。
[0029]当然，任一压簧组31也可以包括三个碟簧、四个碟簧等，或者是将碟簧替换成螺旋弹簧等的方式；均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。
[0030]其中，挡片32上具有通孔，可将任意压簧组的两挡片32通过螺栓锁紧后进行压簧组在支架上的安装，以降低装配难度，在安装完成后再拆除螺栓。
[0031]本实用新型的一个实施例中，如图1所示，支架I呈筒状，且