流动油，所述第二水平井2承接在自身重力作用下流入所述第二水平井2内的流动油。通过所述第二水平井2将所述流动油举升至地面。
[0035]在优选的实施方式中，请参阅附图2和3，所述井网还包括直井3。其中，所述第二水平段25位于所述第一水平段17的正下方，所述井网还包括至少两个直井3，其分别位于所述第一水平段17和所述第二水平段25的两侧。
[0036]具体地，在本实施方式中，布井网时，所述第一水平井I的第一水平段17位于距油层上届的1/4-1/3处，所述第二水平井2的第二水平段25位于油层底界，所述直井3为射孔井，所述射孔井的射孔段31位于所述第一水平段17与所述第二水平段25之间的平面内，其中射开层为油层厚度的1/2。也就是说，第一水平井I的第一水平段17在油层中的最上层，第二水平井2的第二水平段25位于油层的底层，且第一水平井I的第一水平段17与第二水平井2的第二水平段25位于同一竖直平面内。直井3为两列，其对称分布在第一水平井I与第二水平井2的两侧，直井3的射孔段31位于第一水平井I的第一水平段17和第二水平井2的第二水平段25之间。
[0037]在第一阶段，也就是蒸汽吞吐预热阶段，所述第一水平井1、所述第二水平井2、以及所述直井3分别进行蒸汽吞吐预热后(直井大约注入高温蒸汽量500-700吨，水平井8吨/米)，关井(所述第一水平井1、所述第二水平井2、以及所述直井3)焖井5-7天后，开井，油层能量释放，所述第一水平井1、所述第二水平井2、以及所述直井3自喷。
[0038]另外，在第一阶段，请参阅附图4以及附图6，所述第一水平井I内下入第一管柱11以及第一举升管柱12，所述第二水平井2内下入第二管柱21以及第二举升管柱22 ;所述第一管柱11和所述第二管柱21用于向油层中注入高温蒸汽，所述第一举升管柱12和所述第二举升管柱22用于在油井自喷后，分别举升进入所述第一水平井I以及所述第二水平井2内的流动油；所述直井3内下入注采一体化管柱32，其用来先向油层中注入高温蒸汽，油井自喷后，再举升进入所述直井3内的流动油。
[0039]其中，所述第一水平井I为筛管分段完井，也就是向所述第一水平井I的油套环空内下入至少一个第二封隔器14，第二封隔器14的具体位置下入两个相邻的第二筛管15之间的油套环空内。所述第二水平井2为筛管完井，其中第三筛管23位于第二水平井2的第二水平段25位置，所述直井3为射孔完井，其中射孔段31位于第一水平段17与第二水平段25之间的油层中。
[0040]具体地，所述第一管柱11和所述第二管柱21都包括贯穿竖直段以及水平段的第一油管113，在水平段所述第一油管113上设置有至少一个配气阀111，所述配气阀111的位置与所述第二筛管15的筛孔位置相对应，所述第一油管113尾部设有密封件112 ;在竖直段所述第一油管113外套设有隔热管(图中未示出)，其中密封件112优选为丝堵。当然地，配气阀111的个数适应于第一水平井I和第二水平井2的长度而定。也就是说，高温蒸汽在第一管柱11和/或第二管柱21内经配气阀111注入油层中。
[0041]在蒸汽吞吐预热阶段，请参阅附图4和6，所述第一管柱11和所述第二管柱21内还可以分别设有用于监测温度的第一监测管柱13和第二监测管柱26，第一监测管柱13和第二监测管柱26内都配有热电偶作为温度监测点131，其中温度监测点131的位置对应于配气阀111的位置。当第一监测管柱13和/或第二监测管柱26监测出某一温度监测点131高于预设温度时，通过配气阀111相应减少高温蒸汽的注入量。反之，当第一监测管柱13和/或第二监测管柱26监测出某一温度监测点131低于预设温度时，通过配气阀111相应增加高温蒸汽的注入量。
[0042]请参阅附图4、附图6、以及附图8，所述第一举升管柱12、所述第二举升管柱22、以及所述第三举升管柱42都包括位于竖直段的第二油管123，所述第二油管123下方连接有抽油栗121，所述第二油管123内穿设有与所述抽油栗121连接的抽油杆(图中未示出)，所述抽油栗121下方连接有第一筛管122。在油井自喷后，井中还留有的流动油，为了下一步火驱准备，要利用所述第一举升管柱12、所述第二举升管柱22、以及所述第三举升管柱42把油井内的流动油举升至地面。进一步地说，流动油经第一筛管122进入抽油栗121中，抽油栗121和抽油杆再将流动油举升至地面。
[0043]在优选的实施方式中，请参阅附图7，直井3在蒸汽吞吐预热阶段采用注采一体化管柱32，所述注采一体化管柱32自井口到井底方向依次连接有第三油管323、注采一次栗321以及第四筛管322，所述第三油管323外套设有隔热管(图中未示出)。具体地说，注采一体化管柱32在蒸汽吞吐预热阶段向直井3中注入高温蒸汽，油井自喷后，再举升进入所述直井3内的流动油。
[0044]在蒸汽吞吐预热后，点火时，请参阅附图5以及附图8，将所述第一水平井I的第一举升管柱12提出所述第一水平井I外，将直井3内的注采一体化管柱32提出直井3外，在直井3内下入第三举升管柱42。之后在第一管柱11的油套环空内下入多个第一封隔器16，此第一封隔器16的位置与筛管分段完井的第二封隔器14相对应。然后，向第一水平井I的第一管柱11内持续注入空气10-15天，每100米的油层每天空气注入量为lOOOONm3。空气将通过配气阀111注入油层中。接着，将点火器先置于所述第一水平井I第一水平段17的第一管柱11的尾部，尾部空气加热至预设温度350-400°C左右，逐渐向井口端牵拉点火器，逐次点火加热第一油管113中的空气到预设温度，使得油层逐步被点燃。
[0045]点火引燃油层后，将第一管柱11内的点火器提出第一水平井I外，第一水平井I内第一监测管柱13不动，第二水平井2内的第二监测管柱26也不动，在直井3内下入第三监测管柱33。所述第一监测管柱13、所述第二监测管柱26、以及所述第三监测管柱33都包括测试管(图中未示出)，所述测试管内设有用于测量温度的热电偶。
[0046]也就是说，所述第一水平井I的第一管柱11内部套设有用于监测温度的第一监测管柱13 ;所述第二水平井2的第二管柱21内部套设有用于监测温度的第二监测管柱26 ;在第一阶段，所述直井3中不设有第三监测管柱33 ;在第二阶段，也就是重力火驱及开采阶段，所述第三监测管柱33套设在所述直井3内。第一监测管柱13、第二监测管柱26、以及第三监测管柱33都根据各油井的温度调整注入的空气量。具体地，若第一水平井I内第一监测管柱13的某一监测点131温度高于预设温度，则调整此处配气阀111，使此处空气量减少，反之亦然。若第二水平井2内第二监测管柱26的某一监测点131温度高于预设温度，也相应调整第一水平井I内的配气阀111，使第一水平井I内相应配气阀111的注入空气量减少，反之亦然。若某一直井3的第三监测管柱33温度高，说明此处燃烧充分，也相应调整第一水平井I内配气阀111的注入空气量减少，其他处配气阀111注入空气量增加，牵拉火线。
[0047]所述第二水平井2的第二举升管柱22与所述直井3的第三举升管柱42分别用于举升火驱后流入所述第二水平井2与所述直井3内的流动油。采油初期，稠油的粘度较高，由于第二水平井2的第二管柱21没有提出第二水平井2外，可以利用第二水平井2内的第二管柱21再注一些高温蒸汽降低稠油的粘度，待稠油的粘度降低时