一种高压采油井口装置pr2级闸阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压采油井口装置PR2级闸阀，属于油田采油设备中采油井口及采油树技术领域。
【背景技术】
[0002]美国石油学会API标准中，采油井口装置性能级别分PR1级和PR2级两个级别，PR2级属于高性能级别的井口装置，而闸阀是井口装置关键部件，由于PR2级闸阀应用于高、低温热交变循环下的试验和工作条件，因此对闸阀的制造精度要求较高，为了适应国际市场，目前国内部分企业开始研制PR2级闸阀或PR2级井口装置，部分企业的低压PR2级闸阀已通过PR2级性能试验，但在研制高压PR2级闸阀过程中，由于压力的提高及通径的增加，发现原低压闸阀在结构上存在以下缺陷:1、低压PR2级闸阀的腔体横截面是圆形的，其阀座嵌入阀体的部分比较少，阀座固定不牢，阀板在上下活动时容易带动阀座上下摆动，造成阀板、阀座贴合不好，并且增大了开关扭矩;2、低压PR2级闸阀阀板无导向板，阀板在开启过程中容易出现偏移现象，特别是闸阀水平放置时，会影响阀板、阀座的密封可靠性;3、21MPa闸阀阀板上部设有阀杆螺母，阀板与阀杆螺母为一体结构，其加工精度和制造难度都比较高，而且阀板与阀杆轴心稍有偏差就会使开关扭矩大大增加，甚至难以开启。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种高压采油井口装置PR2级闸阀，可以解决阀座固定不牢靠、阀板阀座密封不可靠、开关扭矩大、加工制造难度高等问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:它由阀体、阀座、阀座密封、阀板、阀盖、阀杆螺母、阀杆、手轮组成，其阀体腔体横截面为矩形，在阀体矩形腔体两对应侧面加工有阀座孔，阀座装在阀座孔内，阀座由于大部分嵌入阀体壳体内，阀座固定牢固，阀板与阀座贴合紧密，阀板在开启或关闭过程中，阀座不易偏斜，从而降低了开关扭矩;在阀座上装有阀板导向板，防止阀板移动过程中出现偏移现象，提高阀板和阀座之间的密封可靠性;在阀板上部设有一阀杆螺母，阀板与阀杆螺母为“T”型联接，“T”型联接结构可消除阀板与阀杆之间微小的同心偏差，使阀板与阀座之间的对中性好，从而减小了开关扭矩；由于阀板与阀杆螺母设计为分体结构，大大降低了加工难度。
[0005]本实用新型具有密封可靠、开关扭矩小、加工制造难度低等优点。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构原理图。
[0007]图2为本实用新型阀体腔体结构剖面图。
[0008]图3为本实用新型阀板结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型进行详细描述:它由阀体1、阀座2、阀座密封3、阀板4、阀盖5、阀杆螺母6、阀杆7、手轮8组成，其阀体1腔体横截面为矩形，在阀体1矩形腔体两对应侧面加工有阀座孔，阀座2装在阀座孔内，阀座2由于大部分嵌入阀体1壳体内，阀座2固定牢固，阀板4与阀座2贴合紧密，阀板4在开启或关闭过程中，阀座2不易偏斜，从而降低了开关扭矩;在阀座2上装有阀板导向板9，防止阀板4移动过程中出现偏移现象，提尚阀板4和阀座
2之间的密封可靠性;在阀板4上部设有一阀杆螺母6，阀板4与阀杆螺母6为“T”型联接，“T”型联接结构可消除阀板4与阀杆7之间微小的同心偏差，使阀板4与阀座2之间的对中性好，从而减小了开关扭矩；由于阀板4与阀杆螺母6设计为分体结构，大大降低了加工难度。
【主权项】
1.一种高压采油井口装置PR2级闸阀，它由阀体(1)、阀座(2)、阀座密封(3)、阀板(4)、阀盖(5)、阀杆螺母(6)、阀杆(7)、手轮(8)组成，其特征在于:阀体(1)腔体横截面为矩形，在阀体(1)矩形腔体两对应侧面加工有阀座孔，阀座(2)装在阀座孔内，在阀座(2)上装有阀板导向板(9)，在阀板(4)上部设有一阀杆螺母(6)，阀板(4)与阀杆螺母(6)为分体结构，阀板(4)与阀杆螺母(6)为“T”型联接。
【专利摘要】本实用新型公开一种高压采油井口装置PR2级闸阀，属于油田采油设备中采油井口及采油树技术领域。它由阀体、阀座、阀座密封、阀板、阀盖、阀杆螺母、阀杆、手轮组成，其特征在于：阀体腔体横截面为矩形，在阀体矩形腔体两对应侧面加工有阀座孔，阀座装在阀座孔内，在阀座上装有阀板导向板，在阀板上部设有一阀杆螺母，阀板与阀杆螺母为“T”型联接。本实用新型具有密封可靠、开关扭矩小、加工制造难度低等优点。
【IPC分类】F16K3/314, F16K3/02
【公开号】CN205136642
【申请号】CN201520984806
【发明人】杨松筠, 孙爽, 马志博, 于法军, 袁德章, 李翠华, 苏雨, 范晓贤, 章国华, 丛岩
【申请人】胜利油田胜机石油装备有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月2日