沙漠顶管机的切削刀盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及顶管机用部件，具体为一种沙漠顶管机的切削刀盘。
【背景技术】
[0002]顶管机是目前地下施工工程非开挖施工常用的施工设备，随着顶管不断发展，顶管施工技术已逐步发展成为一种以气压平衡、泥水平衡和土压平衡为理论基础的非开挖施工技术。现有顶管机在沙漠顶管施工中，由于刀具的结构和布局不合理、强度未能达到地质要求，不能适应沙漠的工作环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用寿命长、能适应沙漠环境工作的顶管机切削刀盘。
[0004]实现上述目的的技术方案是:沙漠顶管机的切削刀盘，其特征在于:包括中心支架，中心支架上连接有多圈围板组成主支架，主支架上连接有刀盘面板，主支架的背面连接有多个刮板；刀盘面板沿环周方向设置有四根宽辐条和四根窄辐条，宽辐条和窄辐条之间间隔布置，并自所述刀盘面板的中心向边缘方向呈放射状均匀排列，宽辐条两侧均呈八字形对称设置有若干对主切削刀，每个宽辐条的若干对主切削刀之间设置有多个间隔布置的强先行刀；所述四根窄辐条上沿径向均布有多个砂砾刀，砂砾刀之间以及刀盘面板的外周均布有多个辅助切削刀，所述砂砾刀包括第一刀体，第一刀体的上端面以及两侧端面均分呈人字形结构，第一刀体上部两端以及中部分别设置有第一刀刃槽，第一刀刃槽内设置有与第一刀刃槽配合的第一刀刃；所述砂砾刀的高度高于主切削刀。
[0005]所述主切削刀包括第二刀体，所述第二刀体的上端面为倾斜面，第二刀体的一端为人字形结构，第二刀体呈人字形结构一端的上部设置有第二刀刃槽，第二刀刃槽内设置有与第二刀刃槽配合的第二刀刃；宽辐条上每对主切削刀的第二刀刃相背设置。
[0006]所述第二刀体的上端中部设置有多道第三刀刃槽，第三刀刃槽内设置有第三刀刃，第三刀刃的高度低于第二刀刃的高度。
[0007]所述刀盘面板的圆周面均布有多个埋入刀，所述埋入刀嵌置与刀盘面板的环周，所述埋入刀包括第三刀体，第三刀体的外端面设置有第三刀刃槽，第三刀刃槽内设置有第三刀刃，第三刀刃向外伸出刀盘面板的圆周面。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]1、本实用新型的刀盘面板连接在由中心支架和多圈围板组成的主支架上，结构简单牢靠，能够适应沙漠的恶劣环境。
[0010]2、刀盘面板的圆周面均布有多个埋入刀，埋入刀用于保护刀盘圆周不受沙石的磨擦而磨损，使刀盘面板的切削直径不受磨损而缩小。
[0011]3、本实用新型的述四根窄辐条上沿径向均布有多个砂砾刀，砂砾刀的上端面以及两侧端面均分呈人字形结构，增加了切削角度，使刀具在切削时切削阻力变小，增加了顶进的距离。本实用新型的砂砾刀的高度高于主切削刀，在切削过程中，砂砾刀起到了先行破坏土层结构，扰动土体，为接下来的主切削刀切削减少迎面阻力，更减小了正面刀因挤压切削造成的磨损量4、本实用新型的主切削刀的上端面为倾斜面，其中一端为人字形结构，使其切削阻力降低；上端中部设置有多道第三刀刃槽，第三刀刃槽内设置有第三刀刃，第三刀刃的高度低于第二刀刃的高，形成多排阶递式的辅助刀片，充分减少了主切削刀的刀座主体的磨损，当主切削刀片磨损后，后方辅助刀片会继续切削。通过上述刀具的改进及强化，在沙漠工况下保证了顶进施工的正常进行，使其施工长度比原来增加了 3倍。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的主视图；
[0013]图2为本实用新型的后视图；
[0014]图3为图1中A向视图；
[0015]图4为主切削刀的结构示意图；
[0016]图5为砂砾刀的结构示意图；
[0017]图6为埋入刀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1一5所示，本实用新型包括中心支架1，中心支架1上连接有多圈围板2组成主支架3，主支架3上连接有刀盘面板4，主支架3的背面连接有多个刮板5。
[0019]刀盘面板4沿环周方向设置有四根宽福条6和四根窄福条7，宽福条6和窄福条7之间间隔布置，并自所述刀盘面板4的中心向边缘方向呈放射状均匀排列，宽辐条6两侧均呈八字形对称设置有若干对主切削刀8，每个宽辐条6的若干对主切削刀8之间设置有多个间隔布置的强先行刀9。
[0020]四根窄辐条7上沿径向均布有多个砂砾刀10，砂砾刀10之间以及刀盘面板4的外周均布有多个辅助切削刀11，砂砾刀10包括第一刀体12，第一刀体12的上端面以及两侧端面均分呈人字形结构，第一刀体12上部两端以及中部分别设置有第一刀刃槽13，第一刀刃槽13内设置有与第一刀刃槽13配合的第一刀刃14 ;砂砾刀10的高度高于主切削刀8。
[0021]主切削刀8包括第二刀体15，第二刀体15的上端面为倾斜面，第二刀体15的一端为人字形结构，第二刀体15呈人字形结构一端的上部设置有第二刀刃槽16，第二刀刃槽16内设置有与第二刀刃槽16配合的第二刀刃17 ;宽辐条6上每对主切削刀8的第二刀刃17相背设置。第二刀体15的上端中部设置有多道第三刀刃槽18，第三刀刃槽18内设置有第三刀刃19，第三刀刃19的高度低于第二刀刃17的高度。
[0022]刀盘面板4的圆周面均布有多个埋入刀20，埋入刀20嵌置与刀盘面板4的环周，埋入刀20包括第三刀体21，第三刀体21的外端面设置有第三刀刃槽22，第三刀刃槽22内设置有第三刀刃23，第三刀刃23向外伸出刀盘面板4的圆周面。
【主权项】
1.沙漠顶管机的切削刀盘，其特征在于:包括中心支架，中心支架上连接有多圈围板组成主支架，主支架上连接有刀盘面板，主支架的背面连接有多个刮板；刀盘面板沿环周方向设置有四根宽辐条和四根窄辐条，宽辐条和窄辐条之间间隔布置，并自所述刀盘面板的中心向边缘方向呈放射状均匀排列，宽辐条两侧均呈八字形对称设置有若干对主切削刀，每个宽辐条的若干对主切削刀之间设置有多个间隔布置的强先行刀；所述四根窄辐条上沿径向均布有多个砂砾刀，砂砾刀之间以及刀盘面板的外周均布有多个辅助切削刀，所述砂砾刀包括第一刀体，第一刀体的上端面以及两侧端面均分呈人字形结构，第一刀体上部两端以及中部分别设置有第一刀刃槽，第一刀刃槽内设置有与第一刀刃槽配合的第一刀刃；所述砂砾刀的高度高于主切削刀。2.根据权利要求1所述的沙漠顶管机的切削刀盘，其特征在于:所述主切削刀包括第二刀体，所述第二刀体的上端面为倾斜面，第二刀体的一端为人字形结构，第二刀体呈人字形结构一端的上部设置有第二刀刃槽，第二刀刃槽内设置有与第二刀刃槽配合的第二刀刃；宽辐条上每对主切削刀的第二刀刃相背设置。3.根据权利要求2所述的沙漠顶管机的切削刀盘，其特征在于:所述第二刀体的上端中部设置有多道第三刀刃槽，第三刀刃槽内设置有第三刀刃，第三刀刃的高度低于第二刀刃的高度。4.根据权利要求1或2所述的沙漠顶管机的切削刀盘，其特征在于:所述刀盘面板的圆周面均布有多个埋入刀，所述埋入刀嵌置与刀盘面板的环周，所述埋入刀包括第三刀体，第三刀体的外端面设置有第三刀刃槽，第三刀刃槽内设置有第三刀刃，第三刀刃向外伸出刀盘面板的圆周面。
【专利摘要】沙漠顶管机的切削刀盘，涉及顶管机用部件。包括中心支架，中心支架上连接有多圈围板组成主支架，主支架上连接有刀盘面板；刀盘面板沿环周方向设置有四根宽辐条和四根窄辐条，宽辐条两侧均呈八字形对称设置有若干对主切削刀，每个宽辐条的若干对主切削刀之间设置有多个间隔布置的强先行刀；所述四根窄辐条上沿径向均布有多个砂砾刀，砂砾刀之间以及刀盘面板的外周均布有多个辅助切削刀，所述砂砾刀的高度高于主切削刀。通过上述刀具的改进及强化，在沙漠工况下保证了顶进施工的正常进行，使其施工长度比原来增加了3倍。
【IPC分类】E21D9/10
【公开号】CN205013006
【申请号】CN201520766533
【发明人】周华军
【申请人】扬州斯普森机械制造有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月30日