捞矛的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油田开采领域，尤其涉及一种捞矛。
【背景技术】
[0002]捞矛是油井开采，大修施工时应用广泛，使用次数较多的工具。它可以在井内打捞钻杆、油管、套铣管、衬管、封隔器、配水器、陪产器、以及其它具有内孔的井内落物等，也可对遇卡落物进行倒扣作业。
[0003]油田使用的捞矛包括滑块式捞矛，滑块式捞矛的结构包括中心管，以及套设在中心管下部的打捞装置。打捞装置包括打捞头和配合打捞头滑动的斜面挡块;打捞头为一个可扩张的圆筒结构，其具体包括圆筒和沿圆筒底壁圆周设置的弹片。弹片围成的筒状结构可以沿打捞头沿斜面滑动，而使得弹片受力向外扩张，进而增大打捞头的直径。打捞块的外壁上设置有卡齿，方便卡紧打捞物。
[0004]首先工人将捞矛下入到需要打捞落物的油井中，捞矛的打捞头下入到落物的空腔中，如油管的管道中，钻杆的空腔内。然后解除打捞头的锁定装置，打捞头因重力以及驱动力的作用下开始下行。当打捞头下行到一定距离后，其直径扩张到可以与需要打捞的落物的内壁配合卡紧，然后向上提升捞矛，将卡紧在打捞头上的落物从井下捞出。
[0005]滑块捞矛由于自身的结构限制和油井内复杂的环境，当滑块式捞矛在上提过程中，存在一旦遇卡或由于打捞物吨位过大不能提出井口时，操作人员无法将捞矛退出打捞物的问题。
【实用新型内容】
[0006]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种捞矛，其能将卡紧后的捞矛退出打捞物。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的，一种捞矛，包括:中心管，所述中心管具有上端和下端;打捞装置，其套设在所述中心管的上端和下端之间，所述打捞装置能向下运动并且所述打捞装置的内径能在向下运动的同时增大;所述中心管具有上端开口的空腔，所述中心管上开设有与所述空腔连通的透孔，所述捞矛还包括退位装置，所述退位装置包括:接头，所述接头固定套设在所述中心管的下端;活塞，所述活塞能相对所述接头向上运动，所述活塞包括套设在所述接头外的本体以及与所述本体连接的上端部;所述活塞、所述接头与所述中心管之间形成一与所述透孔连通的腔室，以使所述上端部具有至少部分朝向所述中心管的下端的受力面;剪钉，其能将所述活塞固定。
[0008]优选的，所述退位装置至少具有两个工作位置，在所述退位装置的第一工作位置时，所述接头通过所述剪钉固定至所述中心管;在所述退位装置的第二工作位置时，所述剪钉断裂，所述接头在进入腔室内的液体的作用下向上运动，从而与所述打捞装置的下端抵触。
[0009]优选的，其特性在于，所述活塞的本体与所述接头之间设置有第一密封圈；所述活塞的上端部与所述中心管之间设置有第二密封圈。
[0010]优选的，所述剪钉能设置在所述活塞与所述接头之间。
[0011]优选的，所述打捞装置包括:打捞块，所述打捞块套设在所述中心管上;剪切棒，其能设置在所述打捞块与所述中心管之间。
[0012]优选的，所述打捞块内部具有凹槽，以及形成该凹槽顶壁的第一斜面，该第一斜面的截面半径自上而下逐渐变大;所述中心管的外壁上固设有容置于所述打捞块凹槽内的突出部，所述突出部的上部具有能与所述凹槽的第一斜面相贴合的第二斜面。
[0013]优选的，所述打捞装置还包括:滑动装置，所述滑动装置套设在所述中心管上端和下端之间，所述滑动装置的下端设置有沿径向突出的凸起，所述凸起与所述打捞块的下端相抵;剪切棒，其设置在所述滑动装置和所述中心管之间。
[0014]优选的，所述打捞装置还包括卡环，所述卡环套设在所述滑动装置上，并位于所述凸起与所述打捞块之间。
[0015]优选的，所述中心管上套设有限位装置，所述限位装置的上端与所述中心管固定连接，所述限位装置的下端能与所述打捞块相抵接;所述打捞块具有与所述限位装置的下端相抵的第三斜面，所述第三斜面的外径自上而下逐渐变大。
[0016]优选的，所述捞矛包括设置在所述中心管的上端与所述打捞块的上端之间的弹性装置;在所述剪切棒断裂后，所述弹性装置能给予所述打捞块向下的作用力。
[0017]由上所述，通过在捞矛的一端设置有退位装置，当捞矛遇卡或由于打捞物吨位过大不能提出井口时，退位装置内设置有连通中心管和退位装置的腔室的透孔，压力流体由透孔进入腔室的内部，进而给予活塞一个驱动力，活塞对固定其的剪钉施加一个剪切力，当剪切力达到一定程度后，剪钉被剪断。活塞解除固定而在压力的作用下沿中心管上行，活塞推动将捞矛退出打捞物。该种捞矛的结构设计避免了捞矛在打捞落物时，被卡住的现象。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例中的捞矛的退位装置处于第一工作位时的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型实施例中的捞矛处于打捞状态时的结构示意图。
[0020]图3为本实用新型实施例中的捞矛的退位装置处于第二工作位时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]如图1所示，捞矛包括中心管I，中心管I具有上端101和下端102。打捞装置3，其套设在中心管I的上端101和下端102之间，打捞装置3能向下运动并且打捞装置3的内径能在向下运动的同时增大。中心管I具有上端开口的空腔103，中心管I上可以开设有与空腔连通的透孔104。捞矛还可以包括退位装置4，退位装置4可以包括:接头42，接头42固定套设在中心管I的下端102。活塞41，活塞41能相对接头42向上运动，活塞41可以包括套设在接头42外的本体411以及与本体连接的上端部412。活塞41、接头42与中心管I之间可以形成一与透孔104连通的腔室44，以使上端部具有至少部分朝向中心管I的下端的受力面。剪钉43其可以将活塞41固定，剪钉43能设置在活塞41与接头42之间，剪钉43能设置在活塞41与中心管I之间，只要满足活塞41可以固定于捞矛上，在实用的时候又可以将其剪断而使得活塞41上行，都是符合本实用新型的要求。
[0025]在一个具体的实施例中，中心管I的上端101可以为一个与中心管I螺纹连接或者一体成形的接头，上端101与外界的管道相连，其可以为捞矛提供使剪切棒5被剪断的振动力以及为退位装置提供驱动其工作的压力流体。设置在中心管I下端的接头可以与中心管I螺纹连接，也可以与中心管I 一体成型;其主要的功能为:封闭中心管I的下端以及对活塞41起到一个限位的作用。
[0026]在一个具体的实施例中，如图1至图3所示，捞矛的一端可以设置有退位装置4，退位装置4可以至少具有两个工作位置(如图1和图3所示)。在退位装置4的第一工作位置时，接头42可以通过剪钉43固定至中心管I上。在退位装置4的第二工作位置时，接头42在进入腔室44内的液体的作用于活塞41上部分朝向中心管I的下端的受力面上，受力面可以垂直于中心管I的轴线方向，也可以根据加工的需要，具有一定的角度。剪钉43受到活塞41给予其的一个剪切力而断裂，进而产生一个推动活塞41向上运动的作用力，从而与打捞装置3的下端抵触，推动打捞装置3上行，使得打捞装置3沿径向向内收缩(如图3所示)。
[0027]当捞矛在井内遇卡或由于打捞物吨位过大不能提出井口时，退位装置4内可以设置有提供驱动力的腔室44，且中心管I和退位装置4的腔室44可以通过设置的透孔104连通；压力流体由透孔104进入腔室44的内部。腔室44内可以设置有朝向中心管I下端的受力面，压力流体作用于受力面上，进而给予活塞41 一个驱动力。活塞41对固定其的剪钉43施加一个剪切力，当剪切力达到一定程度后，剪钉43被剪断，活塞41因而解除固定，并在液体压力的作用下沿中心管I上行。如图1和图3所示，此时由第一工作位置转变到第二工作位置。活塞41推动打捞装置3而将其退出打捞物的空腔中，避免了捞矛在打捞落物时，在井内被卡住的现象，或由于打捞物吨位过大不能提出井口的问题。
[0028]在一个具体的实施例中，如图1至图3所示，活塞41的本体411与接头42之间可以设置有第一密封圈45，活塞41的上端部与中心管I之间可以设置有第二密封圈46。第一密封圈45和第二密封圈46的材料可以为橡胶结构。密封圈的功能主要是防止在压力流体进入腔室44中后，防止压力流体泄露，提高装置使用时的稳定性。
[0029]在一个具体的实施例中，如图1至图3所示，打捞装置3可以包括:打捞块33，打捞块33套设在中心管I上。打捞块33的结构可以包括圆筒331和弹