于膨胀总成中，所述小胶塞，在注入水泥浆后从中心管投入，进入大胶塞内部坐封，带动大胶塞下行关闭注水泥开关;大小胶塞共同作用，完成刮净管内水泥的作用。
[0031]参考附图2，膨胀总成4由中心杆4.1、调节环4.2、膨胀管4.3、膨胀锥4.7、膨胀组合密封4.8、尾管变扣4.9和内置的大胶塞8组成，中心杆4.1可以根据实际情况，通过中心杆接箍4.6延长，中心杆4.1上部与液压推进器3的中心拉杆连接，下部与膨胀组合密封4.8连接；调节环4.2上部与液压推进器3外缸套连接，下部插入膨胀管4.3内部;膨胀管4.3外壁上为组合金属密封装置，结构为金属密封环4.5，焊接在膨胀管4.3外壁上的预制槽中，橡胶密封带4.4硫化在预置的钢性骨架带，与前端的软金属密封环4.5—起组成多组密封结构，金属密封环4.5和橡胶密封带4.4的数量可由膨胀管具体长度决定;膨胀管4.3下部有膨胀工作室4.3.1，膨胀工作室4.3.1内部有膨胀锥4.7，膨胀锥4.7套在中心杆4.1上，由自调节圆胀头4.7.1和胀头顶套4.7.2组成，胀头顶套和自调节圆胀头之间有球形接触面;中心杆4.1与膨胀管内壁之间设置有膨胀组合密封4.8;膨胀管4.3下部与尾管变扣4.9连接，大胶塞8通过销钉4.10内置固定与尾管变扣4.9内，尾管变扣下部与悬挂的内衬小套管5连接。
[0032]参考附图3，注水泥总成6由外筒6.1、内筒6.2、关闭套6.3、挡套6.5、单流阀6.7和下顶盖6.8组成;外筒6.1上部与悬挂内衬小套管5连接，下部与单流阀6.7连接，且内壁设计有倒牙，与内筒6.2的分瓣锁爪上的倒牙相配合；内筒6.2下部与挡套6.5连接，内筒6.2与外筒6.1有相吻合的注灰孔;关闭套6.3通过销钉6.4固定于内筒6.2内；下顶盖6.8下部设计有大倒角。
[0033]施工时，首先连接好可固井式组合金属密封膨胀悬挂管柱，利用钻杆或油管带动全部管柱一起下入油井内，下至套管破损位置，正循环洗井然后打压，锚定装置2和液压推进器3开始进液，当锚定装置2锚定后，液压推进器3内的活塞带动中心杆4.1与液压推进器3外缸套做相对运动，迫使膨胀管工作室4.3.1内的膨胀锥4.7压入，膨胀锥4.7后的膨胀组合密封4.8保证膨胀过程中的密封，在极短时间内，膨胀管4.3受挤压段扩张产生永久性塑性变形，从而紧紧锚定在套管I内壁上，同时膨胀管外侧的软金属密封环4.5受挤压变形，密封了环形空间，达到对套管封堵的目的，液压推进器3的上端设计有泄压装置，在完成一个行程或者膨胀悬挂完成后起到泄压保护的作用。
[0034]若将内衬套管下部连接注水泥总成6，管柱下入套管破损位置后，正循环充分洗井后，根据实际计算固井所需泥浆量，注入水泥浆，通过注水泥总成6的外筒6.1和内筒6.1上的注灰孔循环水泥，进行固井封堵，后释放小胶塞7替浆，进入大胶塞8内坐封，剪短销钉4.10，大胶塞继续下行直至坐封到关闭套6.3内，剪短销钉6.4，带动关闭套6.3直至挡套6.5处，关闭注灰孔，完成刮净管柱内水泥的作用。侯凝48-72小时，提出管柱，钻除小、大胶塞7，8，完成悬挂内衬小套管并且封堵固井的修复目的。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应倶属本实用新型的专利范围。
【主权项】
1.耐高温大通径液压增力膨胀悬挂工具，其特征在于，包括自上而下依次连接的锚定装置、液压推进器、膨胀总成，悬挂小套管、注水泥总成、大胶塞、小胶塞，所述膨胀总成内部内置大胶塞，所述小胶塞在注入水泥浆后从中心管投入，进入大胶塞内部坐封，带动大胶塞下行关闭注水泥开关。2.根据权利要求1所述的耐高温大通径液压增力膨胀悬挂工具，其特征在于，所述膨胀总成包括中心杆、膨胀管、膨胀锥、尾管变扣，所述膨胀管空套在中心杆外部，并且相互之间形成环空，所述膨胀管的上半段和下半段通过中间的锥管过渡，在膨胀管下半段内壁以及锥管内壁与中心杆外壁之间形成膨胀管工作室，在膨胀管工作室内安装膨胀锥，所述膨胀管下端连接尾管变扣，所述尾管变扣中内置大胶塞。3.根据权利要求2所述的耐高温大通径液压增力膨胀悬挂工具，其特征在于，所述膨胀管上端连接调节环，所述大胶塞底端设置托管，所述托管通过剪钉暂时固定在尾管变扣上。4.根据权利要求2所述的耐高温大通径液压增力膨胀悬挂工具，其特征在于，所述膨胀工作室内还设置膨胀组合密封，膨胀组合密封位于膨胀锥底端，所述中心杆上部与液压推进器的中心拉杆连接，下部与膨胀组合密封连接。5.根据权利要求2所述的耐高温大通径液压增力膨胀悬挂工具，其特征在于，所述膨胀锥套在中心杆上，由自调节圆胀头和胀头顶套构成，自调节圆胀头罩在胀头顶套上端，胀头顶套和自调节圆胀头之间有球形接触面。6.根据权利要求2所述的耐高温大通径液压增力膨胀悬挂工具，其特征在于，所述膨胀管外壁设置有间隔交错布置的金属密封环、橡胶密封带。7.根据权利要求6所述的耐高温大通径液压增力膨胀悬挂工具，其特征在于，所述金属密封环焊接在膨胀管外壁上的预制槽中，橡胶密封带硫化在膨胀管外壁上预置的钢性骨架带上。8.根据权利要求1所述的耐高温大通径液压增力膨胀悬挂工具，其特征在于，所述注水泥总成由外筒、内筒、关闭套、挡套、单流阀、下顶盖组成，所述外筒上部与悬挂内衬小套管连接，下部与单流阀连接，且内壁设计有倒牙，该外筒内壁的倒牙与内筒的分瓣锁爪上的倒牙相配合;所述内筒下部与挡套连接，内筒与外筒有相吻合的注灰孔;关闭套通过销钉固定于内筒内；单流阀下端连接下顶盖，下顶盖下部设计有大倒角。
【专利摘要】本实用新型通过一种耐高温大通径液压增力膨胀悬挂工具，包括自上而下依次连接的锚定装置、液压推进器、膨胀总成，悬挂小套管、注水泥总成。所述膨胀管空套在中心杆外部，并且相互之间形成环空，所述膨胀管的上半段和下半段通过中间的锥管过渡，在膨胀管下半段以及锥管与中心杆外壁之间形成膨胀管工作室，在膨胀管工作室内安装膨胀锥，所述膨胀管下端连接尾管变扣，所述尾管变扣中内置大胶塞。所述中心杆上部与液压推进器的中心拉杆连接，下部与膨胀组合密封连接。所述膨胀管外壁设置有间隔交错布置的金属密封环、橡胶密封带。
【IPC分类】E21B23/04
【公开号】CN205243458
【申请号】CN201520955671
【发明人】杨慧, 温盛魁, 田玉刚, 张化强, 赵智玮, 高恒超, 朱瑛辉, 任家敏
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月26日