自震式岩屑粒度组合分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于石油天然气勘探施工中地质工作者对岩石岩肩的现场整理过筛和分离的装置，具体是一种自震式岩肩粒度组合分离装置。
【背景技术】
[0002]岩肩是母岩岩石的碎块，是保持母岩结构的矿物集合体。地下岩石经钻头破碎后由循环介质携带至地面，然后经过清洗、风干、晾晒和过筛，然后石油地质工作者对其进行一系列的观察描述。在石油地质工作中，对于岩石岩肩的描述分析遵循一定的方法，即:大段摊开，纵向观察;远看颜色，近查岩性;干湿结合，挑分岩性;分层定名，按层描述。岩石岩肩的粒度表示的就是岩石岩肩颗粒的大小，对于石油地质工作者来说，粒度分析是研究沉积物成因及沉积环境的重要途径之一。
[0003]陆源碎肩岩按碎肩的粒径，可分烁岩(角烁岩)、砂岩和粉砂岩;烁岩有棱角者称角砾岩，按砾石大小又可细分为巨砾岩(>256毫米)、粗砾岩(256?64毫米)、中砾岩(64?4毫米)、细砾岩(4?2毫米)。砂岩按砂粒大小可细分为巨粒砂岩(2?I毫米)，粗粒砂岩(I?
0.5毫米)、中粒砂岩(0.5?0.25毫米)、细粒砂岩(0.25?0.1毫米)、微粒砂岩(0.1?0.0625毫米)。粉砂岩按粒度可分为粗粉砂岩(0.0625?0.0312毫米)，细粉砂岩(0.0312?0.0039毫米)。在具体的工作中，对岩石岩肩颗粒大小的分离靠的就是分析筛，是石油地质工作者的重要工具。
[0004]分析筛的目数就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。一般来说，目数X孔径(微米数)=15000。比如，400目的筛网的孔径为38微米左右;500目的筛网的孔径是30微米左右。由于存在开孔率的问题，也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同，不同的国家的标准也不一样，目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种，其中英国和美国的相近，日本的差别较大，我国使用的是美国标准。在地质工作中，分析筛的目数基本上有20目、40目、60目、80目和100目等几种。
[0005]岩石岩肩的整理和分析是石油地质勘查油气的重要工作，岩肩的整理过筛粒度分析是研究沉积物成因及沉积环境的重要途径之一，工作简单但意义重大。岩肩经过风干晾晒、去伪存真后就要进行粒度分级处理;分析筛是石油地质工作者的重要工作用具，将干岩肩放到分析筛内经过摇晃、颤动，这样粒径大的岩肩就会存留在筛中，而粒径小的岩肩则从滤筛的筛孔中滤出，滤出的岩肩然后再经过筛目更大的滤筛，依次类推，直到岩肩被滤出到粉尘级，这样就达到了粒度分级的目的，这是石油地质工作者的日常工作之一。
[0006]在过滤的过程中，操作者需要带上口罩，因为产生的粉尘在操作环境中四处飞散，容易吸入;有时，操作者为了省事，会将几个筛叠放起来双手托着进行摇晃震颤，这是产生的粉尘更大，而且容易产生脱落，由于筛子是底部滤出所以操作者必须确保叠加起来的筛子垂直运动，否则达不到分级过滤的效果。所以，传统的岩石岩肩粒度分级过筛方式存在以下几个方面的缺陷:
[0007](I)操作简单但重复繁琐，工作效率低；
[0008](2)粉尘污染大，不利于操作人员的职业健康保护；
[0009](3)粉尘逸散，污染了工作环境和其它设施；
[0010](4)机械应用程度低，劳动强度大；
[0011](5)操作无规范，容易导致工作失误；
[0012](6)多个分析筛叠放无支托，影响工作环境的标准化建设；
[0013](7)无法有效地控制筛滤频率，影响筛滤效果。
【发明内容】
[0014]本实用新型提供一种自震式岩肩粒度组合分离装置，能够确保油气勘探中对岩石岩肩样品粒度的快速和科学筛滤，提升后续工作效率，保障油气勘探效益，有助于精细高效勘探;进一步保护劳动者的身体健康、维护施工作业环境、降低劳动强度。
[0015]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种自震式岩肩粒度组合分离装置，它包括:
[0016]上部分析筛结构以及下部震动轨道支撑装置；
[0017]所述的上部分析筛结构包括分析筛组合、至少两个锁紧杆、滚轮、手推柄以及防尘盖；
[0018]其中，分析筛组合由多个不同筛目的分析筛组成，且筛目大小从上到下依次变小，锁紧杆贯穿分析筛组合中的每个分析筛并通过分析筛两侧快锁定位锁定;滚轮安装在分析筛组合底部两侧，并且在分析筛组合下部延伸两根手推柄，分析筛组合上部通过防尘盖进行密闭；
[0019]所述的下部震动轨道支撑装置包括两条震动轨道以及四个支撑，所述的两条震动轨道上设有震动齿并固定在呈垂直四角排列的四个支撑上。
[0020]所述的分析筛组合中的每两个分析筛之间开设一个排尘孔，且每个排尘孔呈同方向直线排列。
[0021 ]所述的防尘盖两侧通过卡锁可拆卸式扣接在两个锁紧杆上从而对分析筛组合上进行密闭。
[0022]所述的震动轨道内震动齿的末端设有起限位作用的止杆，防止滚轮脱离齿道。
[0023]所述的震动轨道外侧边缘还设有一层护缘、防止滚轮脱离震动轨道。
[0024]与现有的统的岩石岩肩粒度分级过筛方式相比，本实用新型的设计符合岩石岩肩粒度过滤分级的工作习惯，震动轨道的设计降低了操作者的劳动强度，使粒度分级更加精准；
[0025]多目分析筛活动式锁紧固定，不需要人为压按；分析筛本体设计排尘口，定向排列，便于粉尘的集中处理；
[0026]推拉手推柄方便了人为操作，高效省时省力；
[0027]推拉滚轮，滚轮和震动齿产生凹凸运行轨迹，分析筛组合即可随着震动，在震动的过程中，不同粒径的岩石岩肩穿过不同筛目的分析筛，实现粒度分级;手推柄推动的快慢可人为掌握，决定了分析筛震动的频率，从而掌控工作进度；
[0028]即具有以下优点:(1)减少了重复繁琐的操作，提升了工作效率；
[0029](2)粉尘在同方向上集中排放，在利用风向的基础上有效地降低了周边扩散程度；
[0030](3)配合固定吹风装置，避免了粉尘逸散，减少了对环境和其它设施的污染；
[0031 ](4)机械应用程度高，降低了劳动强度；
[0032](5)操作规范化，避免了误操作产生的工作失误；
[0033](6)多个分析筛叠放有支托，建立了标准化的操作设施；
[0034](7 )可自由控制筛滤频率，确保了筛滤效果。
【附图说明】
[0035]图1是本实用新型结构整体示意图。
[0036]图中:1、分析筛组合，1-1、排尘孔，2、锁紧杆，2-1、快锁，3、滚轮，4、手推柄，5、防尘盖，5-1、卡锁，6、震动轨道，6-1、震动齿，6-2、护缘，6-3、止杆，7、支撑。
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0038]其中，本实用新型以附图1为基准，附图1的左、右、上、下、底部、中心、端部为本实用新型的左、右、上、下、底部、中心、端部。应注意到的是:除非另外具体说明，否则本实施例中阐述的部件的相对布置、数值等不限于本实用新型的范围。。
[0039]如图1所示，一种自震式岩肩粒度组合分离装置，它包括:
[0040]上部分析筛结构以及下部震动轨道支撑装置；
[0041]所述的上部分析筛结构包括分析筛组合1、至少两个锁紧杆2、滚轮3、手推柄4以及防尘盖5;
[0042]其中，分析筛组合I由多个