一种非开挖钻机扩孔拉管装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及护管的支撑技术领域，更具体地说，它涉及一种非开挖钻机扩孔拉管装置。
【背景技术】
[0002]扩孔器一般包括导杆、牙轮和扩孔器本体，其中牙轮安装在扩孔器本体上，导杆穿过扩孔器本体形成一体。因此牙轮是形成扩孔器的重要组成部件，其使用寿命直接关系到扩孔器的使用寿命。现有扩孔器中的牙轮的连续使用寿命一般在70—90小时，当使用时间达到或接近时就需要对牙轮进行更换，尤其是经常挤压坚硬物体磨损较快。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构强度好、扶正引流更佳、使用寿命更长的非开挖钻机扩孔拉管装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]—种非开挖钻机扩孔拉管装置，包括扩孔器本体、设于扩孔器本体轴心上的导杆、设于扩孔器本体外圈的牙轮机构、设于牙轮机构前端的扶正器，所述扶正器包括位于导杆外圈的若干分流板、位于分流板外圈的固定环、位于固定环外圈的扶正条，所述分流板的前端沿固定环朝向导杆中心线一侧倾斜设置，所述分流板的倾斜面上设有若干凸块。
[0006]如此设置，由分流板和固定板及扶正条组成的扶正器，能利用分流板之间的间隙进行和扶正条之间的间隙供泥土通过，从而进行扶正作用，由于分流板前端是倾斜面，具有若干凸块，凸块可以先一步对泥土进行搅拌和松散，遇到石头等坚硬物体可以将其排挤开，使牙轮接触的泥土较为松软，减轻牙轮的负担，提高使用寿命。
[0007]进一步设置:所述凸块呈“V”型设置。
[0008]进一步设置:所述凸块的凸尖朝向导杆运转方向一侧。
[0009]或者是:所述凸块的凸尖朝向导杆的轴向方向一侧。
[0010]如此设置，凸块的凸尖可以插入泥土中，利于凸尖的设置减少摩擦。
[0011]进一步设置:所述扶正条位于固定环外圈沿导杆的轴向方向呈螺旋状设置。
[0012]如此设置，螺旋状的扶正条可以利用弧面引导泥土，使泥土顺沿弧面挤出，利于减小旋转时受到的扭矩。
[0013]作为优选，所述扶正条的外圈表面设有若干凸点。
[0014]如此设置，工作时，扶正条的外圈经常与泥土摩擦，凸点的设置可以利用两两之间的间隙供泥土穿过，减少摩擦，提高使用寿命。
[0015]作为优选，所述扶正条朝向凸块一侧设有倒角。
[0016]如此设置，扶正条朝向凸块一侧预先与泥土接触，倒角的设置避免此处与泥土产品摩擦和阻碍。
[0017]作为优选，所述分流板沿导杆外圈等圆周分布有四块，所述凸块沿分流板的倾斜面等间距分布有四个，所述扶正条位于固定环外圈等圆周分布六条。
[0018]如此设置，使各处受力更均匀，结构最优化，使用寿命更长。
[0019]作为优选，所述导杆、分流板、固定环、扶正条两两相互焊接，所述凸块与分流板焊接。
[0020]如此设置，导杆、分流板、固定环、扶正条和凸块单独制造较为简单，效率高，采用焊接又能保证最佳连接强度。
【附图说明】
[0021 ]图1为一种非开挖钻机扩孔拉管装置的轴测图；
[0022]图2为一种非开挖钻机扩孔拉管装置的扶正器的结构图；
[0023]图3为一种非开挖钻机扩孔拉管装置的扶正器的侧面视图。
[0024]图中:1、扩孔器本体;2、导杆;3、牙轮机构;4、扶正器;5、扶正条;6、固定环;7、分流板;8、凸块;9、凸点；10、倒角；11、倾斜面。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图3对一种非开挖钻机扩孔拉管装置做进一步说明。
[0026]—种非开挖钻机扩孔拉管装置，包括扩孔器本体1、设于扩孔器本体I轴心上的导杆2、设于扩孔器本体I外圈的牙轮机构3、设于牙轮机构3前端的扶正器4，牙轮机构3包括牙轮和牙掌，牙轮套装在牙掌上并可旋转，牙掌固定在扩孔器本体I上成为一体，牙轮的直径最大大于扶正器4的最大直径。
[0027]扶正器4包括位于导杆2外圈的若干分流板7、位于分流板7外圈的固定环6、位于固定环6外圈的扶正条5，分流板7沿导杆2外圈等圆周分布有四块，沿导杆2轴心线依次往外分别为导杆2、分流板7、固定环6、扶正条5，扶正条5位于固定环6外圈等圆周分布六条，导杆2、分流板7、固定环6、扶正条5两两相互焊接。
[0028]分流板7位于固定环6内侧，分流板7的前端沿固定环6朝向导杆2中心线一侧倾斜设置，倾斜面11于导杆2的轴线方向上处于固定环6的上端，倾斜面11不被固定环6包覆在内，倾斜面11 一端连接至导杆2的外圈上，另一端连接至固定环6的内圈上，在分流板7的倾斜面11上设有若干凸块8，凸块8沿分流板7的倾斜面11等间距分布有四个，每个凸块8均与分流板7焊接。
[0029]在本方案中，凸块8的作用是先一步对泥土进行搅拌和松散，遇到石头等坚硬物体可以将其排挤开，使牙轮接触的泥土较为松软，减轻牙轮的负担，提高使用寿命，凸块8的形状具有多种实施方式，具体举例两种较佳实施例。
[0030]实施例一
[0031]见图3，凸块8呈“V”型设置，凸块8的一侧具有凸尖，凸块8的凸尖朝向导杆2运转方向一侧，具体的说，凸块8是倾斜设置在分流板7的倾斜面11上的，倾斜方向与导杆2旋转方向一致，在工作时，便于凸块8的凸尖旋转插入泥土。
[0032]实施例二
[0033]凸块8呈“V”型设置，凸块8的一侧具有凸尖，凸块8的凸尖朝向导杆2的轴向方向一侦U，凸尖的方向是与导杆2的轴线方向是一样的，便于凸块8的凸尖竖直插入泥土。
[0034]在本方案中，扶正条5的形状有别于现有技术，扶正条5位于固定环6外圈沿导杆2的轴向方向呈螺旋状设置，现有技术中，竖直设置导致扶正条5与泥土产生的摩擦大，因此扶正条5传递至导杆2上的扭矩较大，可能贵崩坏导杆2，导致导杆2断裂，螺旋状的扶正条5可以利用弧面引导泥土，使泥土顺沿弧面挤出，利于减小旋转时受到的扭矩，提高使用寿命O
[0035]扶正条5的外圈表面设有若干凸点9。工作时，扶正条5的外圈经常与泥土摩擦，凸点9的设置可以利用两两之间的间隙供泥土穿过，减少摩擦，提高使用寿命。
[0036]扶正条5朝向凸块8—侧设有倒角10。扶正条5朝向凸块8—侧预先与泥土接触，倒角10的设置避免此处与泥土产品摩擦和阻碍。
[0037]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种非开挖钻机扩孔拉管装置，包括扩孔器本体、设于扩孔器本体轴心上的导杆、设于扩孔器本体外圈的牙轮机构、设于牙轮机构前端的扶正器，其特征在于:所述扶正器包括位于导杆外圈的若干分流板、位于分流板外圈的固定环、位于固定环外圈的扶正条，所述分流板的前端沿固定环朝向导杆中心线一侧倾斜设置，所述分流板的倾斜面上设有若干凸块。2.根据权利要求1所述的一种非开挖钻机扩孔拉管装置，其特征在于:所述凸块呈“V”型设置。3.根据权利要求2所述的一种非开挖钻机扩孔拉管装置，其特征在于:所述凸块的凸尖朝向导杆运转方向一侧。4.根据权利要求2所述的一种非开挖钻机扩孔拉管装置，其特征在于:所述凸块的凸尖朝向导杆的轴向方向一侧。5.根据权利要求1所述的一种非开挖钻机扩孔拉管装置，其特征在于:所述扶正条位于固定环外圈沿导杆的轴向方向呈螺旋状设置。6.根据权利要求5所述的一种非开挖钻机扩孔拉管装置，其特征在于:所述扶正条的外圈表面设有若干凸点。7.根据权利要求5所述的一种非开挖钻机扩孔拉管装置，其特征在于:所述扶正条朝向凸块一侧设有倒角。8.根据权利要求1所述的一种非开挖钻机扩孔拉管装置，其特征在于:所述分流板沿导杆外圈等圆周分布有四块，所述凸块沿分流板的倾斜面等间距分布有四个，所述扶正条位于固定环外圈等圆周分布六条。9.根据权利要求1所述的一种非开挖钻机扩孔拉管装置，其特征在于:所述导杆、分流板、固定环、扶正条两两相互焊接，所述凸块与分流板焊接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种非开挖钻机扩孔拉管装置，其技术方案要点是，包括扩孔器本体、设于扩孔器本体轴心上的导杆、设于扩孔器本体外圈的牙轮机构、设于牙轮机构前端的扶正器，扶正器包括位于导杆外圈的若干分流板、位于分流板外圈的固定环、位于固定环外圈的扶正条，分流板的前端沿固定环朝向导杆中心线一侧倾斜设置，分流板的倾斜面上设有若干凸块。如此设置，利用分流板之间的间隙进行和扶正条之间的间隙供泥土通过，从而进行扶正作用，由于分流板前端是倾斜面，具有若干凸块，凸块可以先一步对泥土进行搅拌和松散，遇到石头等坚硬物体可以将其排挤开，使牙轮接触的泥土较为松软，减轻牙轮的负担，提高使用寿命。
【IPC分类】E21B7/28, E21B10/28, E21B17/10
【公开号】CN205259944
【申请号】CN201520935818
【发明人】李春龙
【申请人】北京通成工业设备有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月21日