专利名称：全金属螺杆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田采油用的全金属螺杆泵，属于油田井下采油泵类。
现技术中常规螺杆泵内的定子表面上有一层硫化橡胶，借以来达到延长使用寿命，达到增加螺杆泵的抽油量目的，但确因梳化橡胶层的存在而限制了螺杆泵的径向尺寸，使泵体工作环境度及螺杆泵的驱动速度下降，进而限制了螺杆泵的适用范围和效果，一种全金属螺杆泵可以克服上述缺点它保持在常规状态下使用，又可在特定工况下使用，即能满足油井大排量深抽需要，又能得到较好使用效果。
本实用新型的目的便是为了克服上述缺点，而提供的一种全金属螺杆泵。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型是在现螺杆泵的基础上一种改进，它是在上接头与下接头之间有一个定子，定子上下端被防脱螺钉固定到上、下接头上面，防脱螺钉可防止定子在接头上面脱落，转子与定子为全金属不锈钢金属材料制成，因此即能在常规状态下使用也使用于热采稠油井和含砂油井的原油举升，该泵在安装时金属定子与转子是间隙配合；这样可以保证螺杆泵在正常运转时，发挥较高工作效率。
本实用新型的工作方式利用螺杆的棱线在转动时的推挤作用将油液通过每个腔室，从吸入端推挤到排出端，压力不断升高，使排量均匀排入到油管内。
由于采用上述方案，特别是定子与转子材质采用全金属不锈钢材质制造以及合理的定子与转子之间间隙配合使得该泵与传统的螺杆泵相比更具有耐磨、耐高温、耐腐蚀性能，也使螺杆泵径向尺寸增加而排量大，轴向尺寸减少，而体积小，重量轻，泵内定子、转子工作时可不受环境温度限制因而可提高泵驱动速度，进而增大泵排量，由于转子为易损件，检泵时，可只对转子检测、更换，从而可减少一次起下抽油杆的检泵作业工序。
以下结合附图
和实施例对本实用新型做进一步描述。
图本实用新型结构原理图。
图中1上接头、2定子、3转子、4防脱螺钉、5下接头。
图中上接头(1)通过丝扣联结着金属定子并用上、下防脱螺钉(4)被固定到上接头4与下接头5上面，转子(3)安装在定子里边与定子之间呈间隙配合，其间隙范围0—0.5毫米之间，最佳范围值0.01—0.4毫米，转子上端通过丝扣与上接头里的抽油杆相接，转子下端悬空在泵体下端的下接头(5)内，下接头入口处可做为进油口，本实用新型中的转子与定子材质均系不锈钢材料制做，这样可起到耐磨，耐高温，耐腐蚀作用，还可使泵筒内径向尺寸增加，从而达到增加泵排量之目的。
权利要求1.一种全金属螺杆泵是由带丝扣上接头(1)及下接头(5)、定子(2)与抽油杆连接的转子(3)组成；其特征在于所述的定子与转子之间为间隙配合，其配合间隙为0—0.5毫米，最佳范围0.01—0.4毫米，定子(2)与转子(4)被分别固定到上接头(1)与下接头(5)上面，定子与转子材质为不锈钢金属材质制做而成。
专利摘要一种全金属螺杆泵,它是在已有的转子、定子、上接头、下接头、抽油杆顺序连接结构的螺杆泵基础上,将定子与转子材质改用金属不锈钢材质制做而成,转子与定子间为间隙配合,由于定子、转子为全金属材质制成,克服了传统螺杆泵的不足,因此,该泵耐磨、耐高温、耐腐蚀,另外由于泵筒内,径向尺寸大,轴向尺寸小、使泵排量增加,驱动速度快,且转子不易损坏,除可延长减泵周期外,还具有制造简单更换转子容易优点,因此可广泛取代现技术中螺杆泵,推广作用。
文档编号F04D29/02GK2448956SQ0021210
公开日2001年9月19日 申请日期2000年6月1日 优先权日2000年6月1日
发明者车天之 申请人:中油辽河油田公司采油工艺研究院