专利名称：一种立式泥浆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及杂质泵技术领域，尤其是在钻机施工中驱动循环介质冷却钻头及排渣的立式泥浆泵。
钻机在基础工程中钻孔打井时，须有泥浆泵与之配套，用于驱动循环介质冷却钻头及排渣。目前在正循环介质驱动装置中均为3PNL立式泥浆泵。这种泵是六十年代的产品，存在以下不足之处1、耗能高。此泥浆泵配用22KW电机，工地实测泵效率很低，机组效率仅为24％左右。
2、钻井时间长。3PNL立式泥浆泵压力偏低，无冲力，特别当钻机需要钻孔打椿到60米～80米时，管路阻力大，泵压力更显不够，结果打井速度减慢，往往延长了钻孔时间。
3、没有防止反转机械。因工地经常转移，设备常要搬动，当电机错相线路接反时，泵叶轮与主轴脱松，泵支架往往被打坏，造成停机事故。
4、大修周期短。由于3PNL泥浆泵结构不合理，使泥浆很容易进入轴承，造成轴承在泥浆中运转，结果下轴承很容易损坏，而更换抽承必须拆卸全部零件，这样费工又花钱。
5、泵体容易磨损。靠近泵体泥浆进口处，由于泵体与叶轮相摩擦，局部击穿，整只泵体报废，造成损失。
6、3PNL立式泥浆泵主要件叶轮、泵体、护板都是白口铸铁材质没有通过机加工，全是毛坯，谈不上什么精度要求，很难做成平衡，故运行时振动大，寿命短。
本实用新型的目的在于克服上述立式泥浆泵之不足，通过重新设计泵体、叶轮、后护板、轴、支架、增设前护板，提高其效率，通过机加工，提高精度，增设防反转机构，防止叶轮松脱，从而提供一种性能适用、实用可靠，节能高效，新型结构一种立式泥浆泵。
本实用新型优点是1、节能。通过重新设计叶轮、泵体、后护板，增设前护板，提高加工精度，减少容积损失，提高效率，使所配的电机容量从22KW减少到15KW，达到节能目的。
2、钻井时间短、速度快。由于泵压力大，冲力足，排渣能力强，这样打井的速度就加快了，特别当钻机打井到60米～90米深度时，泵最能体现出它的速度，提高钻机整体的效率。
3、有防止反转机构。即使电机错相，电路接反，电机反转，泵叶轮也不脱松，这样叶轮、支架不会被打坏，故不会造成停机事故。
4、延长大修周期。由于下轴承采用全封闭装置，使轴承不与泥浆接触，从而延长轴承寿减少检修时间，延长大修周期，降低生产成本。
本实用新型目的是这样实现的泵体流道为矩形，其宽度为35-41mm，左右对称。叶轮设计为半开式，叶片为四片，从叶轮轴面图上看，一侧为平面，另一侧为斜面，其斜度为10°～15°，在泵体与吸入端之间，增设前护板，一侧为平面，另一侧为斜面，斜度为10°～ 15°，在主轴的最末端还设有反向螺纹，与叶轮螺帽相连接，从而防止叶轮脱松，在泵体上的连接支架，不开设天窗，连接支架与主轴接触处，设置填料腔，配以叶轮背叶片作辅助密封，减少泥浆进入连接支架内部，从而保护下轴承。
图1是本实用新型剖视图。
根据
图1所示，本实用新型是由泵体(2)、前护板(3)、叶轮(5)、连接支架(9)、主轴(11)、电机(12)等组成，泵体(2)流道设计为矩形，其宽度为35mm～41mm，左右对称形状，泵体(2)内与吸入端(1)之间增设前护板(3)，叶轮(5)是为半开式，叶片为四片，从叶轮(5)轴面图上看，一侧为平面，另一侧为斜面。叶轮(5)与主轴(11)下端的螺纹连接，在主轴(11)的最末端还设有反向螺纹与叶轮(5)螺帽(4)相连接，这样能防止电机(12)错相接反，造成叶轮(5)脱松，达到叶轮(5)防反转目的。在泵体(2)上部的连接支架(9)不开设天窗，防止泥浆与下轴承(10)接触，在连接支架(9)与主轴(11)接触处，设置填料腔(8)，并配以叶轮(5)背叶片来密封，最大限度减少泥浆进入连接支架(9)，这样下轴承(10)就无法与泥浆接触，保护了下轴承(10)使用寿命。
实施例，本实用新型泵体(2)流道设计为矩形，其宽度为35mm-41mm，左右对称，泵体(2)与吸入端(1)之间设有前护板(3)，它的一侧为斜面，斜度为10°～15°，叶轮(5)是为半开式，叶片为四片，其一侧为平面，另一侧为斜面，斜度为10°～15°。在主轴(11)的最末端制有反向螺纹，与叶轮(5)螺帽(4)相连接，并设有保险(止退)垫片相配合，电机(12)错相接反，叶轮(5)也不脱离，达到防止反转目的。在泵体(2)上部的连接支架(9)设计为全封闭，连接支架(9)与主轴(11)接触处，设置填料腔(8)，采用混合填料，如使用一段时期后，填料磨损，即使有一小部份泥浆漏入连接支架(9)内部，可通过止回孔(7)，利用背叶片的离心力，把这部份泥浆通过止回孔(7)吸回泵体内，这样，下轴承(10)就无法与泥浆接触，进一步提高密封效果，从而延长下轴承(10)使用寿命。
权利要求1.一种立式泥浆泵是由泵体(2)、前护板(3)、叶轮(5)、连接支架(9)、填料腔(8)、主轴(11)和电机(12)等组成，其特征在于泵体(2)流道设计为矩形，叶轮(5)设计为半开式，在泵体(2)与吸入端之间增设前护板(3)，在泵体(2)上的连接支架(9)与主轴(11)为封闭式。
2.根据权利要求1所述的一种立式泥浆泵，其特征在于泵体(2)流道矩形设计为左右对称，其宽度35-41mm，叶轮(5)、前护板(3)都为一侧平面，另一侧为斜面设计。
3.根据权利要求1、2所述一种立式泥浆泵，其特征在于叶轮(5))、前护板(3)的一侧为斜面，其斜度为10°-15°。
4.根据权利要求1所述一种立式泥浆泵， 其特征在于连接支架(9)与主轴(11)接触处有一填料腔(8)，连接支架(9)为封闭式。
5.根据权利要求1、4所述一种立式泥浆泵，其特征在于主轴(11)的末端还设有反向螺纹。
专利摘要一种在基础工程钻机施工中用于驱动循环介质的立式泥浆泵。其特征在于,泵体流道为矩形,叶轮为半开式,叶轮一侧为斜面,另一侧为平面,泵体与吸入端之间设有前护板、后护板,轴与叶轮的连接设有防反转机构,下轴承采用全封闭装置,并设有泥浆止回机构,从而提供了一种高效、节能、实用可靠的泥浆泵,它与老产品相比,泵工作效率提高40%,配套电机减少7KW,钻井时间缩短15%。
文档编号F04D7/04GK2476660SQ00247649
公开日2002年2月13日 申请日期2000年8月9日 优先权日2000年8月9日
发明者沈相栋, 沈美卿 申请人:沈相栋, 沈美卿