幅片式输浆泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输浆泵，尤其涉及一种幅片式输浆泵。
【背景技术】
[0002]浆料的远近输送，广泛存在于纺织、印染、化工和造纸等行业。输浆泵就是为了完成浆料的远近输送。由于浆料具有一定的粘度和浓度，这就要求输浆泵能对浆料产生一定的压力，而又不能对浆料过度作用，因为对浆料的过度作用会改变浆料的现状，影响浆料的粘度和浓度，影响浆料的性能。
[0003]目前，在这些行业用来输送浆料的大多为转子泵和齿轮泵，但是转子泵和齿轮泵精度要求高、制造复杂、体积大、流量小、成本高、寿命短、维修难，还需配套减速机使用。转子泵和齿轮泵在使用一段时间后，密封不好，易出现渗漏和跑浆现象，输出浆液不稳定，影响产品质量。
【实用新型内容】
[0004]针对现有所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种幅片式输浆泵，这种幅片式输浆泵结构简单、体积小、流量大，在输送浆料的过程中浆料的粘度和浓度保持稳定。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的一种幅片式输浆泵，包括泵体、传动轴以及用于支承传动轴的支架。所述泵体上设置有连通进浆口的进浆腔、连通出浆口的出浆腔和叶轮腔，所述进浆腔和出浆腔与叶轮腔间设置有隔板，所述隔板上设置有两个分别连通进浆腔和出浆腔的孔，叶轮腔的腔体与进浆腔和出浆腔的腔体的连接处设置有密封圈；所述传动轴通过轴承支承在支架上，在传动轴的一端固定连接有叶轮；所述叶轮上至少设置有两根滑槽，在叶轮的滑槽里滑动设置有幅片，幅片的两侧设置有间隔圈，所述叶轮和幅片置于叶轮腔内；传动轴的另一端设置有传动轮；所述传动轴和支架间设置有机械密封；所述叶轮腔的中心线与传动轴的轴线偏心距B为3-8mm。
[0006]采用上述结构后，由于叶轮腔的中心线与传动轴的轴线偏心，使得叶轮、幅片和叶轮腔的腔体围成的空间在一周内有一个从小到大又从大到小的过程，空间的变化造成压力的变化，当所围空间从小到大时，其间的浆液压力变小，此过程该空间与进浆腔相通吸入浆液，当所围空间从大到小时，其间的浆液压力变大，此过程该空间与出浆腔相通挤出浆液，这样叶轮、幅片和叶轮腔的腔体所围成的空间的旋转就实现了浆液的输送。传动轮和传动轴带动叶轮旋转，从而带动叶轮、幅片和叶轮腔的腔体所围成的空间旋转。传动轴和支架间设置的机械密封保证了密封的效果。叶轮腔腔体与进浆腔和出浆腔腔体连接而成，使得泵体的加工简单了很多。该结构的输浆泵结构简单、体积小、流量大、密封好，对浆液的作用也小，可保持浆料的粘度和浓度保持稳定。
[0007]本实用新型的优选实施方式，所述机械密封包括套在传动轴上的动环和固定在支架上的静环，所述动环与传动轴间设置有O型密封圈，所述静环与支架间也设置有O型密封圈，所述动环外侧的传动轴上还设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧置于泵体中的孔内。该机械密封简单可靠，可有效防止浆液的渗漏。
[0008]本实用新型的优选实施方式，所述叶轮腔为圆柱形。叶轮腔为圆柱形加工方便，还有利于幅片转动。
[0009]本实用新型的优选实施方式，所述密封圈为O型密封圈。使用O型密封圈密封可靠，结构简单。
[0010]本实用新型的优选实施方式，所述叶轮腔的腔体与进浆腔和出浆腔的腔体用螺栓连接。用螺栓连接简单可靠，维修方便。
[0011 ] 本实用新型的优选实施方式，所述叶轮上均匀设置有6根滑槽。6根滑槽配6件幅片泵浆效果好。
[0012]本实用新型的优选实施方式，所述幅片用聚四氟乙稀制成。这里充分利用了聚四氟乙稀摩擦系数小、耐腐蚀性好的特点。
[0013]本实用新型的优选实施方式，所述传动轮为三角带轮。三角带传动简单、经济、可靠，还有过载保护功能。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型幅片式输浆泵的一种【具体实施方式】的示意图。
[0015]图2是图1所示结构中A-A的剖视图。
[0016]图中:1.泵体、2.传动轴、3.进浆腔、4.出浆腔、5.叶轮腔、6.隔板、7.支架、
8.叶轮、9.幅片、10.传动轮、11.机械密封、12.动环、13.静环、14.压缩弹簧、15.隔圈、16.密封圈。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
[0018]如图1、图2所示的幅片式输浆泵，包括泵体1、传动轴2以及用于支承传动轴2的支架7，在泵体I上设置有连通进浆口的进浆腔3、连通出浆口的出浆腔4和圆柱形的叶轮腔5，在进浆腔3和出浆腔4与叶轮腔5间设置有隔板6，隔板6上设置有两个分别连通进浆腔3和出浆腔4的孔，使叶轮腔5通过隔板6上的孔分别连通进浆腔3和出浆腔4 ;叶轮腔5的腔体与进浆腔3和出浆腔4的腔体通过螺栓连接，连接处设置有密封圈16，密封圈16为O型密封圈；传动轴2通过轴承支承在支架7上，在传动轴2的一端固定连接有叶轮8 ;叶轮8上设置有6根滑槽，在叶轮8的滑槽里滑动设置有聚四氟乙稀制成的幅片9，幅片9的两侧设置有间隔圈15，叶轮8和幅片9置于叶轮腔5内；传动轴2的另一端设置有传动轮10，传动轮10为三角带轮；传动轴2和支架7间设置有机械密封11，机械密封11包括套在传动轴2上的动环12和固定在支架7上的静环13，动环12与传动轴2间设置有O型密封圈，静环13与支架7间也设置有O型密封圈，动环12外侧的传动轴2上还设置有压缩弹簧14，压缩弹簧14置于泵体I中的孔内；叶轮腔5的中心线与传动轴2的轴线偏心距B为5.5mmο
[0019]使用时，动力通过传动轮10带动传动轴2转动，叶轮8随着传动轴2转动，滑动设置在叶轮8的滑槽里的幅片9在离心力的作用下滑向叶轮腔5的外圆面，此时叶轮腔5内形成了 6个由叶轮8、幅片9和轮腔5的外圆面围成的空间，由于叶轮腔5的中心线与传动轴2的轴线偏离了 5.5mm，由叶轮8、幅片9和轮腔5的外圆面围成的空间就随着叶轮8的转动由小变大又由大变小，从而不断地将浆液从进浆腔3输送到出浆腔4，完成对浆液输送。
[0020]须说明的是，上述实施例的说明并非限制本实用新型之应用，仅示例性说明本实用新型的原理及功效，而非用于限制本实用新型的保护范围。本实用新型的权利保护范围，应如权利要求书中所述。
【主权项】
1.一种幅片式输浆泵，包括泵体(I)、传动轴(2)以及用于支承传动轴(2)的支架(7)，其特征在于:所述泵体(I)上设置有连通进浆口的进浆腔(3)、连通出浆口的出浆腔(4)和叶轮腔(5)，所述进浆腔(3)和出浆腔(4)与叶轮腔(5)间设置有隔板(6)，所述隔板(6)上设置有两个分别连通进浆腔(3)和出浆腔(4)的孔，叶轮腔(5)的腔体与进浆腔(3)和出浆腔(4)的腔体的连接处设置有密封圈(16);所述传动轴(2)通过轴承支承在支架(7)上，在传动轴(2)的一端固定连接有叶轮(8);所述叶轮(8)上至少设置有两根滑槽，在叶轮(8)的滑槽里滑动设置有幅片(9)，幅片(9)的两侧设置有间隔圈(15)，所述叶轮(8)和幅片(9)置于叶轮腔(5)内；传动轴(2)的另一端设置有传动轮(10);所述传动轴(2)和支架(7)间设置有机械密封(11);所述叶轮腔(5)的中心线与传动轴(2)的轴线的偏心距B为3-8mm。2.根据权利要求1所述的幅片式输浆泵，其特征在于:所述机械密封(11)包括套在传动轴(2 )上的动环(12 )和固定在支架(7 )上的静环(13 )，所述动环(12 )与传动轴(2 )间设置有O型密封圈，所述静环(13)与支架(7)间也设置有O型密封圈，所述动环(12)外侧的传动轴(2 )上还设置有压缩弹簧(14 )，所述压缩弹簧(14 )置于泵体(I)中的孔内。3.根据权利要求1或2所述的幅片式输浆泵，其特征在于:所述叶轮腔(5)为圆柱形。4.根据权利要求1或2所述的幅片式输浆泵，其特征在于:所述密封圈(16)为O型密封圈。5.根据权利要求1或2所述的幅片式输浆泵，其特征在于:所述叶轮腔(5)的腔体与进浆腔(3)和出浆腔(4)的腔体用螺栓连接。6.根据权利要求1或2所述的幅片式输浆泵，其特征在于:所述叶轮(8)上均匀设置有6根滑槽。7.根据权利要求1或2所述的幅片式输浆泵，其特征在于:所述幅片(9)用聚四氟乙稀制成。8.根据权利要求1或2所述的幅片式输浆泵，其特征在于:所述传动轮(10)为三角带轮。
【专利摘要】本实用新型的一种幅片式输浆泵，包括泵体、传动轴以及用于支承传动轴的支架。泵体上设置有连通进浆口的进浆腔、连通出浆口的出浆腔和叶轮腔，进浆腔和出浆腔与叶轮腔间设置有隔板，隔板上设置有两个分别连通进浆腔和出浆腔的孔，叶轮腔的腔体与进浆腔和出浆腔的腔体的连接处设置有密封圈；传动轴通过轴承支承在支架上，在传动轴的一端固定连接有叶轮；叶轮上至少设置有两根滑槽，在叶轮的滑槽里滑动设置有幅片，幅片的两侧设置有间隔圈，叶轮和幅片置于叶轮腔内；传动轴的另一端设置有传动轮；传动轴和支架间设置有机械密封；叶轮腔的中心线与传动轴的轴线偏心距为3-8mm。该输浆泵结构简单、体积小、流量大、密封好。
【IPC分类】F04D29/22, F04D29/08, F04D29/02
【公开号】CN204692168
【申请号】CN201520360358
【发明人】李卫东, 侯卫祥
【申请人】东台市泰山纺机有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月29日