一种容积式渣浆泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种容积式渣浆泵，属于矿山、冶金、化工【技术领域】。本实用新型包括缸体、活塞、活塞杆Ⅰ、泵体Ⅰ、泵头Ⅰ、单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ；泵体Ⅰ通过螺栓与缸体一端连接，活塞安装在缸体内，泵头Ⅰ安装在泵体Ⅰ内，活塞杆Ⅰ一端安装在活塞上，活塞杆Ⅰ另一端通过螺纹与泵头Ⅰ连接，缸体上开设有油口Ⅰ、油口Ⅱ，缸体端部开设有排气口Ⅰ，泵体Ⅰ上开设有进口Ⅰ、出口Ⅰ，单向阀Ⅰ与进口Ⅰ连接，单向阀Ⅱ安装在泵体Ⅰ的出口Ⅰ处。本实用新型结构简单、工作可靠，扬程可以高达2000米以上、容积效率高达95%；能很大的节约能源；重量轻、体积小、传动平稳、工作效率高；易于实现自动化控制，生产成本低；使用寿命长，维护保养成本低；使用范围广，易于推广。
【专利说明】一种容积式渣浆泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种容积式渣浆泵，属于矿山、冶金、化工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，在矿山、化工、冶金、煤炭等行业输送含有腐蚀性固体颗粒的浆体时，均采用渣浆泵输送腐蚀性浆体，渣浆泵还被广泛应用在海水选砂、河道挖沙等领域。现有渣浆泵从物理学原理上讲属于离心泵，其是通过借助泵叶轮的旋转产生离心力使固、液混合介质能力增加的机械，将电能转换成介质的动能和势能，因此渣浆泵在工作时需与电机配合使用。而由于受结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，故需要固定，否则电机掉到水中会导致电机报废，且由于长轴长度一般固定，所以泵在安装使用时较麻烦，则渣浆泵的应用场合就受到很多限制。另外，渣浆泵多应用在矿山选矿厂，由于矿石初选工况较为恶劣，在这一工段，离心式渣浆泵的叶轮损坏较大，使用寿命较低，维修周期短费用高，同时，每台泵都要配电机才能工作，而渣浆泵在工作时物料流动阻力较大，则轴功率要求高，这样使得能源消耗非常大。当需要高扬程输送时需多台渣浆泵串联使用，其所需的电机功率就非常大，且输送效率极低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种容积式渣浆泵，以解决现有离心式渣浆泵在工作时受应用场合限制、能源消耗大、输送效率低等问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种容积式渣浆泵，包括缸体1、活塞2、活塞杆I 3、泵体I 4、泵头I 5、单向阀I 9、单向阀II 10;泵体I 4通过螺栓与缸体I 一端连接，活塞2安装在缸体I内，泵头I 5安装在泵体I 4内，活塞杆I 3 —端安装在活塞2上，活塞杆I 3另一端通过螺纹与泵头I 5连接，缸体I上开设有油口 I 13、油口 II 14，缸体I端部开设有排气口 I 15，泵体I 4上开设有进口 I 17、出口 I 18，单向阀I 9与进口 I 17连接，单向阀
II10安装在泵体I 4的出口 I 18处。
[0005]所述容积式渣浆泵还包括活塞杆II 6、泵体II 7、泵头II 8、单向阀III 11、单向阀IV 12 ;泵体II 7通过螺栓与缸体I另一端连接，泵头II 8安装在泵体II 7内，活塞杆II 6 —端安装在活塞2上，活塞杆II 6另一端通过螺纹与泵头II 8连接，缸体I端部还开设有排气口 II 16，泵体II 7上开设有进口 II 19、出口 II 20，单向阀III 11与进口 II 19连接，单向阀IV 12安装在泵体II 7的出口 II 20处。
[0006]本实用新型的工作原理为:液压站给油缸提供动力，缸体I的左侧通过油口 I 13进油，使得活塞2带动活塞杆I 3、活塞杆II 6向右运动，连接在活塞杆I 3上的泵头I 5向右运动，使得泵体I 4内的容积变小，推动渣浆从出口 I 18流出，单向阀II 10防止泵体I 4容积变大时渣浆回流，同时，连接在活塞杆II 6的泵头II 8也向右运动使得泵体II 7内的容积变大，从而通过单向阀III 11及进口 II 19吸入渣浆；当缸体I的右侧通过油口 II 14进油时，活塞2带动活塞杆I 3、活塞杆II 6向左运动，连接在活塞杆II 6上的泵头II 8向左运动，使得泵体II 7内的容积变小，推动渣浆从出口 II 20流出，单向阀IV 12防止泵体II 7容积变大时渣浆回流，同时，连接在活塞杆I 3的泵头I 5也向左运动使得泵头I 5内的容积变大，从而通过单向阀I 9及进口 I 17吸入渣浆。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:
[0008]1、结构简单，工作可靠，扬程可高达2000米以上，容积效率能高达到95% ；
[0009]2、相同流量下，所需驱动电机功率是离心式渣浆泵电机功率的20%左右，能有效的节约能源；
[0010]3、该渣浆泵无需多台串联使用，单独使用即可达到极高的扬程。可多台并联式使用，且液体输送时无相互干涉，能实现超大流量输送；
[0011]4、该渣浆泵输送液体时可通过更换逆止阀的方向以实现进出口方向互换；
[0012]5、重量轻，体积小，传动平稳，工作效率高；
[0013]6、易于实现自动化控制，生产成本低；
[0014]7、方便使用，安装要求低，使用寿命长，维护保养成本低；
[0015]8、使用范围广，易于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型对称式的结构示意图。
[0018]图中各标号为:1_缸体，2-活塞，3-活塞杆I，4-泵体I，5-泵头I，6-活塞杆II，7-泵体II，8-泵头II，9-单向阀I，10-单向阀II，11-单向阀III，12-单向阀IV，13-油口 I，14-油口 II，15-排气口 I，16-排气口 II，17-进口 I，18-出口 I，19_ 进口 II，20-出口 II。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
[0020]实施例1:如图1所示，一种容积式渣浆泵，包括缸体1、活塞2、活塞杆I 3、泵体
I4、泵头I 5、单向阀I 9、单向阀II 10 ;泵体I 4通过螺栓与缸体I 一端连接，活塞2安装在缸体I内，泵头I 5安装在泵体I 4内，活塞杆I 3 —端安装在活塞2上，活塞杆I 3另一端通过螺纹与泵头I 5连接，缸体I上开设有油口 I 13、油口 II 14，缸体I端部开设有排气口 I 15，泵体I 4上开设有进口 I 17、出口 I 18，单向阀I 9与进口 I 17连接，单向阀
II10安装在泵体I 4的出口 I 18处。
[0021]实施例2:如图2所示，一种容积式渣浆泵，包括缸体1、活塞2、活塞杆I 3、泵体
I4、泵头I 5、活塞杆II 6、泵体II 7、泵头II 8、单向阀I 9、单向阀II 10、单向阀III11、单向阀IV 12;泵体I 4通过螺栓与缸体I 一端连接，泵体II 7通过螺栓与缸体I另一端连接，活塞2安装在缸体I内，泵头I 5安装在泵体I 4内，泵头II 8安装在泵体II 7内，活塞杆I 3一端安装在活塞2上，活塞杆I 3另一端通过螺纹与泵头I 5连接，活塞杆II 6 —端安装在活塞2上，活塞杆II 6另一端通过螺纹与泵头II 8连接，缸体I上开设有油口 I 13、油口
II14，缸体I端部开设有排气口 I 15、排气口 II 16，泵体I 4上开设有进口 I 17、出口 I 18，泵体II 7上开设有进口 II 19、出口 II 20，单向阀I 9与进口 I 17连接，单向阀II 10安装在泵体I 4的出口 I 18处，单向阀III 11与进口 II 19连接，单向阀IV 12安装在泵体II 7的出口 II 20 处。
[0022]上面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.一种容积式渣浆泵，其特征在于:包括缸体(I)、活塞(2)、活塞杆I (3)、泵体I(4)、泵头I (5)、单向阀I (9)、单向阀II (10);泵体I (4)通过螺栓与缸体(I) 一端连接，活塞(2)安装在缸体(I)内，泵头I (5)安装在泵体I (4)内，活塞杆I (3)—端安装在活塞(2)上，活塞杆I (3)另一端通过螺纹与泵头I (5)连接，缸体(I)上开设有油口 I (13)、油口 II (14)，缸体(I)端部开设有排气口 I (15)，泵体I (4)上开设有进口 I (17)、出口 I(18)，单向阀I (9)与进口 I (17)连接，单向阀II (10)安装在泵体I (4)的出口 I (18)处。
2.根据权利要求1所述的容积式渣浆泵，其特征在于:还包括活塞杆II(6)、泵体II(7)、泵头II (8)、单向阀IIK11)、单向阀IV(12);泵体II (7)通过螺栓与缸体(I)另一端连接，泵头II (8 )安装在泵体II (7 )内，活塞杆II (6 ) —端安装在活塞(2 )上，活塞杆II (6 )另一端通过螺纹与泵头II (8)连接，缸体(I)端部还开设有排气口 II (16)，泵体II (7)上开设有进口 II (19)、出口 II (20)，单向阀III(Il)与进口 II (19)连接，单向阀IV (12)安装在泵体11(7)的出口 II (20)处。
【文档编号】F04B15/00GK203856662SQ201420246404
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】保勇前, 吴张永, 张晓龙, 王娟, 龙威, 莫子勇, 王庭有, 蔡晓明, 魏镜弢, 王娴 申请人:昆明理工大学, 昆明耀成科技有限公司