专利名称：高压电动泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压电动泵，它是一种在操作时能够以低噪音运作的高压电动泵。
高压电动泵运用范围相当广泛，其基本型即如图4所示，它是在一管状外壳80的两端组装有护盖81、82，在该两护盖81、82中央分别形成有进气口810与出气口820，同时在管状外壳80中由第一、第二隔板83、84分隔出第一叶片室85、第二叶片室86与电动机室87，在该电动机室87组装有一电动机870，在第一、第二叶片室85、86中分别组装有由电动机870驱动旋转的离心式叶片850、860，在第一隔板83上靠第一叶片室85侧一体形成有增压导流片830，并在该第一隔板83中央形成有导通第一叶片室85与第二叶片室86的通孔832，而在第二隔板84周围则环设有导气孔840，另在第一叶片室85与护盖81之间设有一副隔板88，在该副隔板88中央亦设有一通孔880；当电动机870运转时带动两叶片850、860转动，第一叶片室850中的叶片850会将外界空气经由护盖81之进气口810与副隔板88之通孔880中导入第一叶片室850中，然后藉由离心力向周围推送，使得空气循着第一隔板之增压导流片830被增压后由通孔832进入第二叶片室86中。接着，即由第二叶片室86中的第二叶片860将进入之空气以离心力向周围推送，使得空气经由第二隔板84周围的导气孔840进入电动机室87中，进入电动机室87中的空气会经由电动机周围而对电动机870提供一份散热作用，同时由管状外壳80另端的护盖82出气口820被送出以完成整个增压供气行程，让其充气速度快速。
上述的高压电动泵在操作时确实能够达成其供气之功效，然而，在实际操作中却发现其电动机的噪音过大，造成相当严重的噪音污染，对工作人员而言，亦造成不必要的听觉干扰。
本实用新型的主要目的在于提供一种高压电动泵，它藉由适合的结构配置可让电动机所产生的噪音降低至最低的程度，而可在使用时更为安静。
本实用新型的技术方案在于提供一种高压电动泵，其特点在于，它包括一筒状外壳，在该筒状外壳侧形成有沿切线方向与内侧相通的进气口与出气口，同时在筒状外壳的底缘两侧形成有侧筒，在筒状外壳内侧空间与侧筒内侧空间之间呈分别独立的空间，而在侧筒内侧形成导气管，在筒状本体之内侧形成有一固定隔板，该固定隔板一侧形成一电动机室，在该固定隔板中央形成有一中央孔，该电动机室与进气口相连通；两护盖，分别结合在筒状本体两端，在两护盖相应于筒状外壳侧筒之位置形成有相应的侧盖，在护盖内侧形成有与筒状外壳内侧相连通的气室，在侧盖内侧形成有与气室相连通的导气室；一电动机，组装在筒状外壳的电动机室中，该电动机的轴穿设于固定隔板的中央孔中；一主隔板，组装在筒状本体内侧的电动机室另侧，在主隔板与固定隔板间形成一第二叶片室，该第二叶片室与上述出气口相连通，在主隔板靠第二叶片室的另侧形成有增压导流片，并在该主隔板中央形成有一通孔；一副隔板，组装在筒状本体内侧的主隔板侧，在副隔板与主隔板间形成一第一叶片室；一第一叶片，组装在第一叶片室中；一第二叶片，组装在第二叶片室中；由电动机轴驱动旋转的上述第一叶片、第二叶片均为离心式叶片。
上述的高压电动泵的特点还在于，在两护盖顶缘之间设有一提把。
本实用新型与传统的高压电动泵相较，其具有操作噪音低的优点，而可改善使用环境的噪音污染。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。
附图简要说明
图1为本实用新型提供的高压电动泵的外观示意图；图2为本实用新型提供的高压电动泵的组件分解示意图；图3为本实用新型提供的高压电动泵的组合剖面结构示意图；以及图4为传统高压电动泵的组合剖面结构示意图。
请参阅
图1所示，它为本实用新型提供的高压电动泵的外观示意图，其中可以见到本实用新型具有一筒状外壳10，在该筒状外壳10侧形成有沿切线方向与内侧相通的进气口102与出气口104，同时在筒状外壳10的底缘两侧形成有侧筒106，在筒状本体10两端分别结合有护盖20、30，在两护盖20、30相应于筒状外壳10侧筒106之位置形成有相应的侧盖22、32，又在两护盖20、30顶缘之间设有一提把29。
配合图2的组件分解示意图来看，在筒状外壳10内侧空间与侧筒106内侧之导气管107间呈分别独立的空间，而在护盖20、30内侧气室200、300与侧盖22、32内侧之导气室220、320之间则呈相连通之状态；在筒状外壳10中组装有一电动机40，在电动机40的轴400的一侧依序组装设置有第二叶片140、主隔板13、第一叶片160及副隔板15，其中第一叶片160与第二叶片140均为离心式叶片，于图中可以见到在主隔板13靠第一叶片160之一侧形成有增压导流片130，并在该主隔板13中央形成有一通孔132，另在副隔板15中央亦形成有一通孔150。
配合图3的组合剖面结构示意图来看，其中可以见到在筒状本体10之内侧形成有一固定隔板11，该固定隔板11一侧形成一供电动机40组装的电动机室12，该固定隔板11可用以固定组装电动机40，同时在该固定隔板11中央形成有一可供电动机轴400穿过的中央孔110，在筒状本体10内侧的电动机室12另侧，由主隔板13与副隔板15分隔出第一叶片室16与第二叶片室14，其中第一叶片160组装在第一叶片室16中，而第二叶片140则组装在第二叶片室14中，且该第一、第二叶片160、140系同时由电动机轴400驱动旋转；本实用新型的筒状外壳10的进气口102与电动机室12相连通，而出气口104则与第二叶片室14相连通。
当本实用新型的电动机40运转时，会带动第一叶片160与第二叶片140转动，而将外界的空气由进气口102吸入电动机室12中，由进气口102导引沿切线方向进入电动机室12中的空气会先对电动机40进行冷却作用，然后空气会经由护盖20的气室 200进入导气室220中。接着，空气即可经由侧筒106中的导气管107导引至筒状本体10另端的护盖30导气室320处，并进入气室300中。接下来的空气行程即与传统式的高压电动泵相同，气室300中的空气穿过副隔板15的通孔150，由第一叶片160向周围推送，然后经过主隔板13的增压导流片130导引增压后，由通孔132进入第二叶片室14，再由第二叶片140将空气向周推送，而可经由出气口104送出。
由于本实用新型在操作时，空气由进气口102先进入电动机室12，再经过多处弯折后由出气口104导出，在多次的弯折过程中可让电动机的噪音衰减至最低的程度，而可提供更为优异的实用价值。
权利要求1.一种高压电动泵，其特征在于，它包括一筒状外壳，在该筒状外壳侧形成有沿切线方向与内侧相通的进气口与出气口，同时在筒状外壳的底缘两侧形成有侧筒，在筒状外壳内侧空间与侧筒内侧空间之间呈分别独立的空间，而在侧筒内侧形成导气管，在筒状本体之内侧形成有一固定隔板，该固定隔板一侧形成一电动机室，在该固定隔板中央形成有一中央孔，该电动机室与进气口相连通；两护盖，分别结合在筒状本体两端，在两护盖相应于筒状外壳侧筒之位置形成有相应的侧盖，在护盖内侧形成有与筒状外壳内侧相连通的气室，在侧盖内侧形成有与气室相连通的导气室；一电动机，组装在筒状外壳的电动机室中，该电动机的电动机轴穿设于固定隔板的中央孔中；一主隔板，组装在筒状本体内侧的电动机室另侧，在主隔板与固定隔板间形成一第二叶片室，该第二叶片室与前述出气口相连通，在主隔板靠第二叶片室的另侧形成有增压导流片，并在该主隔板中央形成有一通孔；一副隔板，组装在筒状本体内侧的主隔板侧，在副隔板与主隔板间形成一第一叶片室；一第一叶片，组装在第一叶片室中；一第二叶片，组装在第二叶片室中；由电动机轴驱动旋转的所述第一叶片、第二叶片均为离心式叶片。
2.根据权利要求1所述的高压电动泵，其特征在于，在两护盖顶缘之间设有一提把。
专利摘要一种高压电动泵,它是在一筒状外壳上设有沿切线方向的进气口与出气口,并在筒状外壳侧边形成有侧筒,在该侧筒中形成导气管,在外壳两端组装有护盖,在外壳中组装有电动机及其带动的第一叶片与第二叶片,并在外壳中由隔板分隔出电动机室及第一、第二叶片室。当电动机运转时,空气由进气口进入电动机室,并由护盖内侧的气室进入导气管,而由另侧护盖内侧气室进入第一、第二叶片室,最后由出气口送出,从而降低了噪音。
文档编号F04D17/00GK2443176SQ0025507
公开日2001年8月15日 申请日期2000年9月27日 优先权日2000年9月27日
发明者蔡龙波 申请人:宏竹实业股份有限公司