专利名称：吊扇叶片的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种吊扇叶片，主要提供一以塑胶射出成型且具有质轻、高强韧度、高抗挠性佳的吊扇叶片设计。
由于吊扇可使空气作大范围的对流，故效果优于一般的立式电扇，而即使室内有按装冷气者，亦会配合使用吊扇，使冷空气得以吹拂至每一角落，因此，许多家庭或者公司行号会装设吊扇以加速空气对流。
而吊扇的基本型态是自天花板上悬挂一中空的中管，中管的底端再组装于吊扇的外罩壳，而外罩壳内是组装有一马达，另于马达的底面等分组装有数片吊扇叶架，吊扇叶架的末端再组装固定吊扇叶片，吊扇的制造业者亦针对吊扇叶片的结构作一番设计，如台湾公告第225276号的“吊扇叶片之改良构造”新型专利案以下简称参考案，其断面则如图7所示，是以多数薄木片301叠置而成，并压缩成一适当厚薄的吊扇叶片30，吊扇叶片30的正面并形成凸出的凸条302，另背面对应该凸条302位置形成凹槽303。
然而，上述参考案所设计吊扇叶片30的结构却有其无法克服的缺点1．制作复杂、成本高由于其是以一层一层的薄木片叠制而成，再黏附压缩、成型凸条与凹槽，故整个制作过程复杂而成本较高。
2．重量较重由于其是以薄木片制成，故会导致重量过重而增加吊扇叶架的负荷。
3．风阻较大突伸于吊扇叶片表面的凸条是以尖锥状突设，容易产生较大风阻，不仅因为风阻太大而耗能，其对应设置的凹槽与凸条处更会产生应力集中而容易断裂。
所以，上述的参考案设计具有制程复杂、重量太重、风阻大等缺点，实有加以改良的必要，而一般以塑胶直接成型吊扇叶片，又会因为强度不足导致在高速运转之下断裂。
本实用新型的目的是提供一种吊扇叶片，为了改善上述缺点，本案创作人即着手设计一种吊扇叶片，以期获得质轻、高强韧度佳的吊扇叶片设计。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到一种吊扇叶片，其是以塑胶一体射出成型的板体，吊扇叶片的其中一端为用以组装于吊扇叶架上的组合端，其特征在于吊扇叶片至少设有一道由组合端向吊扇叶片末端延伸的浮凸部，另位于该浮凸部的吊扇叶片内部位置至少设有一道中空的空心部。
其中，浮凸部设于吊扇叶片的其中一侧面。
其中，浮凸部设于吊扇叶片的两侧面。
其中，浮凸部的断面是呈弧形设计。
其中，浮凸部的断面是以斜线延伸成中间高两边低的型态。
其中，浮凸部是设于吊扇叶片的其中一端，使断面形成一边大一边小的水滴形型态。
本实用新型相比现有技术具有如下优点基于上述目的，本实用新型的主要技术手段为提供一种吊扇叶片，其是于吊扇叶片的表面形成有一弧形的浮凸部，而对应于该浮凸部的内部则形成有中空的空心部，该弧度极缓和的浮凸部可改善上述参考案陡起的凸条所产生的风阻，而设于内部的空心部则可加强其强韧度。
为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，兹以较佳实施例及附图详细说明如后
图1是本实用新型的外观示意图。
图2是本实用新型的断面示意图。
图3是本实用新型在模具内成型的断面示意图。
图4是本实用新型形成多个浮凸部与空心部的实施例断面示意图。
图5是本实用新型将浮凸部设为以斜面延伸的实施例断面示意图。
图6是本实用新型将浮凸部设为水滴形的断面示意图。
图7是台湾公告第225276号的“吊扇叶片之改良构造”新型专利案的断面示意图。
如
图1同时配合图2所示，本实用新型所提供的吊扇叶片，其以塑胶一体射出成型的吊扇叶片10，其基本外型与现有产品差不多，亦即一端设有用以固定在吊扇叶架的托架上的组合端101，于该组合端101上分布设有数个穿孔102，以供螺栓穿过结合于托架上，由于其是以塑胶一体射出成型，故可达到质轻的目的，以减少吊扇叶架的负担。
而为了提高本实用新型的强韧度，故将吊扇叶片10的其中一表面中间，设一道由组合端101向吊扇叶片10末端延伸的浮凸部103，该浮凸部103是以极缓和的弧形凸设，而由图2所示可知，于吊扇叶片10内部，对应于该浮凸部103位置设有空心部104，其制造方式是如图3所示，先以上、下模20、21对合，上模20或者下模21的模穴中段凹设有一凹弧部201，而后注入90％的塑胶料，再由相对于
图1所示的吊扇叶片10的组合端101的模具一侧，以高压方式将气体如氮气注入模具内的凹弧部201，使塑胶料均匀地往周缘堆压，而形成吊扇叶片的板体以及浮凸部103，其对应于浮凸部103的内部则形成中空的空心部104，仅于注入气体处即
图1所示的组合端101余留一个灌高压气体如氮气贯气时插管子所余留的穿孔105。
又如图4所示，本实用新型的型态亦可于吊扇叶片10’内部设以一道以上的空心部104’，各空心部104’之间类似肋条106相隔，以强化吊扇叶片10’的强韧度，其成型方式则是注入塑胶原料，再注入高压气体如氮气。
图5所示则是本实用新型将吊扇叶片50的浮凸部51设以由斜线于吊扇叶片50的两侧面延伸成中间高两边低的型态，相应于浮凸部51内部则设有中空的空心部52，而图示中所示的浮凸部51是成型于吊扇叶片50的两侧面，其亦可仅成型于吊扇叶片50的其中一侧面。
图6所示又是本实用新型的另一种实施例，其是将浮凸部61设计于吊扇叶片60的其中一端，亦即使吊扇叶片60的断面形成一边大一边小的水滴形，并于该浮凸部61内部形成中空的空心部62。
由上述可知，本实用新型以塑胶一体成型，且外侧面设有极缓和的浮凸部，内部则具有中空的空心部，此种设计可衍生多项优点1．质轻而可减少吊扇叶架的负担由于本实用新型是以塑胶一体射出的板体，其相比于前述参考案而言，具有质轻的功效，故可减少吊扇叶架所承受的负荷。
2．可加强强韧度、抗挠性为了防止以塑胶制成的板状吊扇叶片强韧度不佳、变形，故本实用新型特于吊扇叶片的内部设以中空的空心部，以加强其强韧度，令即使叶片在高速旋转下亦能保持高强韧度而不致于断裂。
3．可减缓风阻本实用新型虽然在表面成形有浮凸部，但由于其设计是以极和缓的弧形凸起，相比于参考案陡起的凸条而言，本案显然可以改善参考案的缺点。
所以，本实用新型在吊扇叶片内部形成一道以上的空心部的设计，可加强吊扇叶片的强韧度、防止其变形，且其具有质轻的特性，可减轻吊扇叶架所承受的负荷，且相比于前述参考案而言，本实用新型同时具有减少风阻的优点，故其设计相比于现有产品而言已具有进步性，且其结构又未见于现有产品。
权利要求1．一种吊扇叶片，其是以塑胶一体射出成型的板体，吊扇叶片的其中一端为用以组装于吊扇叶架上的组合端，其特征在于吊扇叶片至少设有一道由组合端向吊扇叶片末端延伸的浮凸部，另位于该浮凸部的吊扇叶片内部位置至少设有一道中空的空心部。
2．如权利要求1所述的吊扇叶片，其特征是其中，浮凸部设于吊扇叶片的其中一侧面。
3．如权利要求1所述的吊扇叶片，其特征是其中，浮凸部设于吊扇叶片的两侧面。
4．如权利要求2或3所述的吊扇叶片，其特征是其中，浮凸部的断面是呈弧形设计。
5．如权利要求2或3所述的吊扇叶片，其特征是其中，浮凸部的断面是以斜线延伸成中间高两边低的型态。
6．如权利要求1所述的吊扇叶片，其特征是其中，浮凸部是设于吊扇叶片的其中一端，使断面形成一边大一边小的水滴形型态。
专利摘要本实用新型是关于一种吊扇叶片,其主要以塑胶一体射出成型,吊扇叶片的一侧表面设有自固定于吊扇叶架该端向另端延伸的浮凸部,且对应于该浮凸部内部则设有中空的空心部,以设计一种兼具质轻及高强韧度的吊扇叶片设计。
文档编号F04D29/38GK2460760SQ0120070
公开日2001年11月21日 申请日期2001年1月9日 优先权日2001年1月9日
发明者陈碧琴 申请人:陈碧琴