专利名称：偏心多级迷宫密封抽油泵柱塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田抽油泵上用的柱塞，具体地说，是一种偏心多级迷宫密封抽油泵柱塞。
目前，抽油泵柱塞大多实用金属光杆式柱塞，使用中存在一些缺陷，1、柱塞与泵筒之间存在间隙，漏失量大；2、柱塞及泵筒在不断磨损，抽油泵的泵效在逐渐降低，工作寿命减少；3、在抽油泵修复利用时，经常对柱塞或泵筒进行更换，修复费用高；4、金属光杆柱塞长度为1200～1800mm，要求泵筒内孔尺寸及直线度精度高，这就使泵效降低，整套采油系统效率降低，采油成本增加。
本实用新型的目的在于提供一种柱塞组件长度比常规柱塞组件缩短，即而能够增加相同泵筒长度的有效冲程，且密封可靠、泵效增加的偏心多级迷宫密封抽油泵柱塞。
本实用新型是这样实现的包括泵筒1、挡圈2、密封环3、橡胶套4、支承套5，泵筒1内有支承套5，支承套5外有橡胶套4，密封环3套接在橡胶套4上，在泵筒1与橡胶套4之间有挡圈2。
本实用新型还采用如下技术方案该装置密封段长度为150～180mm。
密封环3的内孔与外圆为同心圆，外圆有硬层，其硬层厚度为0.20～0.30mm，密封环3的厚度为4～5mm。
橡胶环4外圆由长度为4～5mm，内孔偏心为0.3～0.4mm的轴段组成。
橡胶环4内孔偏心的轴段可以是一个以上，且彼此凸凹错位，每相邻一对凸凹轴段的偏心方向为180度，凸凹轴段对与对之间呈螺旋角度分布。
橡胶套4与支承套5之间直径间隙为0.25～0.35mm之间。
本实用新型的优点在于改变了常规抽油泵的密封形式，利用了迷宫密封原理，每个密封环形成一个密封段，密封环彼此错位，每套密封环形成复杂的曲折的密封面，使井液从抽油泵高压腔向低压腔流动有很大阻力，减少井液的流失量，达到密封的效果，同时，由于密封环安装在能够补偿密封环与泵筒磨损量的非金属套外面，当柱塞发生磨损时，由于橡胶套4有较好的弹性。可以补偿磨损，其密封面不会发生变化，从而可以使泵效保持稳定。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型A-A向结构示意图。
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述由泵筒1、挡圈2、密封环3、橡胶套4、支承套5组成，密封环3的内孔与外圆为同心圆，外圆表面硬化处理，硬度为HRC50～66，硬层厚度为0.20～0.30mm，密封环3的厚度为4～5mm；橡胶套4由耐油、耐温、具有良好弹性的橡胶制造，外圆有数段长度为4～5mm，相对内孔偏心为0.3～0.4mm彼此错位凸凹的轴段组成，每向邻一对凸凹轴段的偏心方向为180度，凸凹轴段对与对之间成螺旋角度分布。
橡胶套4与支承套5之间有间隙，其直径间隙为0.25～0.35mm。
该装置可以配合常规抽油泵泵筒、修复抽油泵泵筒、常规通径规检测不能通过的抽油泵泵筒使用。
权利要求1.偏心多级迷宫密封抽油泵柱塞，包括泵筒(1)、挡圈(2)、密封环(3)、橡胶套(4)、支承套(5)，其特征在于泵筒(1)内有支承套(5)，支承套(5)外有橡胶套(4)，密封环(3)套接在橡胶套(4)上，在泵筒(1)与橡胶套(4)之间有挡圈(2)。
2.根据权利要求1所述的偏心多级迷宫密封抽油泵柱塞，其特征在于该装置密封段长度为150～180mm。
3.根据权利要求1所述的偏心多级迷宫密封抽油泵柱塞，其特征在于密封环(3)的内孔与外圆为同心圆，外圆有硬层，其硬层厚度为0.20～0.30mm，密封环3的厚度为4～5mm。
4.根据权利要求1所述的偏心多级迷宫密封抽油泵柱塞，其特征在于橡胶环(4)外圆由长度为4～5mm，内孔偏心为0.3～0.4mm的轴段组成。
5.根据权利要求4所述的偏心多级迷宫密封抽油泵柱塞，其特征在于橡胶环(4)内孔偏心的轴段可以是一个以上，且彼此凸凹错位，每相邻一对凸凹轴段的偏心方向为180度，凸凹轴段对与对之间呈螺旋角度分布。
6.根据权利要求1所述的偏心多级迷宫密封抽油泵柱塞，其特征在于橡胶套(4)与支承套(5)之间直径间隙为0.25～0.35mm之间。
专利摘要一种偏心多级迷宫密封抽油泵柱塞,有密封环3、橡胶套4、支承套5等组成,支承套5外有橡胶套4,密封环3套接在橡胶套4上,橡胶套4外圆有数段彼此错位凸凹的轴段组成,每向邻一对凸凹轴段的偏心方向为180度,凸凹轴段对与对之间成螺旋角度分布,该装置密封段长度为150～180mm,密封环彼此错位,每套密封环形成复杂的曲折的密封面,使井液从抽油泵高压腔向低压腔流动有很大阻力,减少井液的流失量,达到密封的效果,可以配合常规抽油泵泵筒、修复抽油泵泵筒、常规通径规检测不能通过的抽油泵泵筒使用。
文档编号F04B53/00GK2500839SQ0123182
公开日2002年7月17日 申请日期2001年7月19日 优先权日2001年7月19日
发明者孙宝福, 王志明, 王泽香, 张登明, 王爱民, 陈砚军, 董贺茹, 王强, 王润玲, 王月娟 申请人:大港油田集团新世纪机械制造有限公司