交替旋转泵的制作方法

文档序号:5505518阅读:355来源:国知局
专利名称:交替旋转泵的制作方法
技术领域
本发明涉及的是一种容积回转泵,属于泵类。
背景技术
在现有技术中,容积式回转泵的结构包括有泵体,泵体内的转动泵叶及与泵叶相连的驱动机构,其中转动泵叶主要为一偏心轮,利用偏心轮的轮壁面与泵体内表面的滚动,通过进出口阀门,实现泵体内容积的不断变化,达到泵送的目的。但这种旋转泵的结构相对较为复杂,密封要求高,磨损较大,使用寿命也较短,泵送的压力难以提高。

发明内容
本发明的目的在于克服上述存在的不足,而提供一种结构简单、合理,且实用方便、可靠的交替旋转泵,它主要包括有泵体,泵体内的泵叶,与泵叶相连的驱动机构,所述的泵叶至少由二个旋片通过各自的旋片轴相互套接而成,驱动机构通过各自独立的两组不完全齿轮机构各与二旋片的旋片轴相连。
所述的两旋片轴上各固定有一从动齿轮,与从动齿轮啮合有与驱动机构相接的主动齿轮,且从动齿轮与主动齿轮构成了一组不完全齿轮机构。
所述的旋片轴带动旋片旋转,起始位置时前一旋片位于泵体边壁吸入口和排出口之间,后一旋片紧挨其后,经两组不完全齿轮带动旋片轴使前一旋片和后一旋片同时旋转一个旋片所占的角度后,后一旋片停止旋转,前一旋片继续旋转,直至转过180度少一个旋片的角度与后一旋片紧挨后,重复上述运动过程。
本发明主要是依靠两个重合的旋片交替回转使泵体内的工作容积增大或缩小,压力降低或升高,吸入侧和排出侧严密隔开,不用吸入阀和排出阀,其效率高,能达到很高压力,且压力变化几乎不影响流量,因而能提供恒定的流量,具有很强的自吸能力等。


图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的旋片结构示意图。
图3是本发明的另一旋片结构示意图。
图4是本发明的旋片轴相连的一组不完全齿轮结构示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍本发明主要包括有泵体1,泵体内的泵叶2以及与泵叶2相连的驱动机构等。所述的泵体1内安置有两个通过各自的中间旋片轴3相互套接而成的旋片2。两个旋片2的各自两端边与泵体内壁紧挨着并可以相对移动,两个旋片2相邻安置并处于起始位置,在前一旋片2的两端、各自两边泵体上均对称地开设有一个吸入口4和一个排出口5。两旋片轴3上各自固定有一从动齿轮6,与从动齿轮6啮合有与驱动机构相连接的主动齿轮7,且从动齿轮6与主动齿轮7构成了一组不完全齿轮传动机构,即所述的从动齿轮6和主动齿轮7均为不完全齿轮,它们可以通过旋片轴3使各自相连的旋片作如下的动作两旋片2工作均为逆时针旋转,其起始位置时,前一旋片2位于泵体1边壁吸入口4和排出口5的中间,后一旋片紧挨其后,驱动机构带动两组不完全齿轮机构及旋片轴使前一旋片和后一旋片同步旋转一个旋片所占的角度后,后一旋片2停止旋转,而前一旋片继续旋转,吸入口4内开始产生吸入腔并容积逐渐增大,压力降低,原吸入腔变为排出腔,排出腔空间容积逐渐缩小,压力升高。当转过180度少一个旋片的角度与后一旋片紧挨后,排出腔容积为零,吸入口内吸罖腔容积约为最大。重复上述运动过程,即第二个循环过程开始时,前一过程的后一旋片为后一过程的前一旋片,两旋片互为前后循环进行。
权利要求
1.一种交替旋转泵,它主要包括有泵体,泵体内的泵叶,与泵叶相连的驱动机构,其特征在于所述的泵叶至少由二个旋片(2)通过各自的旋片轴(3)相互套接而成,驱动机构通过各自独立的两组不完全齿轮机构各与二旋片(2)的旋片轴(3)相连。
2.如权利要求1所述的交替旋转泵,其特征在于所述的两旋片轴(3)上各固定有一从动齿轮(6),与从动齿轮啮合有与驱动机构相接的主动齿轮(7),且从动齿轮与主动齿轮构成了一组不完全齿轮机构。
3.如权利要求1或2所述的交替旋转泵,其特征在于所述的旋片轴(3)带动旋片旋转,起始位置时前一旋片(2)位于泵体(1)边壁吸入口(4)和排出口(5)之间,后一旋片(2)紧挨其后,经两组不完全齿轮带动旋片轴使前一旋片和后一旋片同时旋转一个旋片所占的角度后,后一旋片停止旋转,前一旋片继续旋转,直至转过180度少一个旋片的角度与后一旋片紧挨后,重复上述运动过程。
全文摘要
一种交替旋转泵,它主要包括有泵体,泵体内的泵叶,与泵叶相连的驱动机构,所述的泵叶至少由二个旋片通过各自的旋片轴相互套接而成,驱动机构通过各自独立的两组不完全齿轮机构各与二旋片的旋片轴相连,从而使本发明具有效率高,能达到很高压力,且压力变化几乎不影响流量,因而能提供恒定的流量,具有很强的自吸能力等特点。
文档编号F04C2/00GK1378042SQ0211962
公开日2002年11月6日 申请日期2002年5月8日 优先权日2002年5月8日
发明者蔡康人 申请人:蔡康人
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