喷水织机用离心式风机的制作方法

文档序号:5435075阅读:170来源:国知局
专利名称:喷水织机用离心式风机的制作方法
技术领域
本发明涉及风机,特别涉及喷水织机用离心式风机。
背景技术
现有技术中的喷水织机用离心式风机,其整体机壳为金属壳体,由两个半体机壳部分组成,其中一个半体机壳部分设置吸入口,另一个半体机壳部分设置排出口,两个半体机壳相对端口周缘直接对接,采用螺杆、螺钉或铆钉等将两部分拉紧,在对接面间设置密封垫或填充密封胶实现密封联接,整体机壳内设置若干静叶轮和动叶轮,动叶轮与静叶轮间隔交替排列,一般情况下采用4个或8个静叶轮,及5个或9个动叶轮的进行组合排列使用,电动机固定在设置排出口的半体机壳部分内侧,电动机轴传动联接所有动叶轮;上述静叶轮主要由前盘、后盘、叶片组成,上述动叶轮主要由前盘、后盘、叶片、轮毂组成;风流由吸入口被吸入,依次流经各动叶轮和静叶轮逐级增压,后由排出口排出。该种风机虽得到较广泛的应用,时至今日,其一直延用金属壳体,未作任何改变;采用金属壳体存在的问题主要有一是重量较大,二是成本较高,三是如将各壳体组成部分加工成其他适宜密封联接的特异结构,耗材较多。此外,上述两个半体壳体采用相对端口周缘平面直接对接辅以密封垫或密封胶的直线径密封方式,在使用一段时间后,其密封效果必然下降,进而影响整个风机的使用效果。

发明内容
本发明的任务主要在于提供一种新的上述风机,该新的上述风机主要是采用另一类型材质的机壳。
其技术解决方案是本发明喷水织机用离心式风机,其整体机壳至少有两个可密封联接的半体机壳部分,其中一个半体机壳设置吸入口,另一个半体机壳设置排出口;整体机壳内设置若干静叶轮和动叶轮,动叶轮与静叶轮间隔交替排列,电动机固定在设置排出口的半体机壳的内侧,电动机轴传动联接所有动叶轮;上述静叶轮主要由前盘、后盘、叶片组成,上述动叶轮主要由前盘、后盘、叶片、轮毂组成;风流由吸入口被吸进入,依次流经各动叶轮和静叶轮逐级增压,后由排出口排出;上述整体机壳,至少其主体部分为塑料材质优选工程塑料材质制成的壳体。本发明的机壳为采用塑料材质尤其采用工程塑料(ABS)材质制成的壳体,具有重量轻、耐腐蚀、抗氧化等特点。同时,还便于加工成型构成壳体的下述特殊结构的部件等,更加便于密封联接。
上述两个半体机壳之间可设置环状过渡联接件体,依次由一个半体机壳、环状过渡联接件体、另一个半体机壳密封联接构成整体机壳。
上述环状过渡联接件体的数量与静叶轮的数量相适应;上述环状过渡联接件体一端为插接其他过渡联接件体对应端或某一半体壳体对应端的环状插舌部,过渡联接件体的另一端为与其他过渡联接接件体插舌部或某一半体壳体插舌部相适配的环状凹口部,该凹口部的底面为供相应静叶轮后盘对应边缘置放的台面;其他过渡联接件体或某一半体机壳的插舌部可紧密插入各自对应的凹口部、并触压静叶轮后盘稳固置放在台面的边缘部位;其中某一半体壳体的联接端设置供相邻过渡联接件插舌部插接的环形凹口部,该凹口部的底面同样为供相应静叶轮后盘相应边缘置放的台面,另一半体机壳的联接端为插接相邻过渡联接件的环状插舌。
上述设置吸入口的半体机壳可设置环形凹口部,设置排出口的半体相壳可设置环状插舌部。
上述环状插舌部某点断面可呈“L”形,上述环状凹口部某点断面可呈倒“L”形,当环状插舌部完全插接环状凹口部时,二者对接面呈“L”形曲径接触。
上述两个半体机壳及过渡联接件相接时,在各接合处可设置密封垫或填充密封胶层。
上述技术方式,可使各接合处呈“L”形等曲线方式,密封路径呈曲径,并得到有效延长,在各接合面较为平整的情况下,即使不加设密封垫或密封胶,也可以实现较好地密封联接;如在各接合处再加设密封垫或密封胶等可使密封效果更好、使用寿命更长。
上述过渡联接件的数量可比静叶轮少一个。可更好地依次相接,顺序更强,装配更方便。
上述两个半体机壳的外侧壁至少有三对相应的联接孔,用螺杆或螺钉或铆钉穿经每对联接孔,将两个半体机壳相向拉紧。
上述动叶轮后盘一侧的轮毂环可为塑料材质制成的环体,在环体上至少均匀开设三个联接孔,每个联接孔内固定金属螺母;配置适宜的螺杆,从该后盘的另一侧穿经后盘并旋进其对应联接孔的螺母,将轮毂环固定在后盘对应侧上。现有技术中动叶轮后盘一侧的轮毂为金属材质的毂体,毂体上直接开设螺纹孔,采用适宜的螺钉将其固定在后盘上,现有方式的毂体重量较大,进而增加了整个动叶轮的重量,本方式用轻质毂体替换了现有技术中的重质毂体,并在联接孔内设置金属螺母,可使毂体固定位置更加稳固,同时,也使整个动叶轮的重量得到减轻。


图1为本实用新型一种实施方式整体结构示意图。
图2为图1中A部放大图。
图3为上述实施方式中其中一个半体机壳的剖视图。
图4为上述实施方式中其中另一个半体机壳的剖视图。
图5为上述实施方式中过渡联接件体的结构示意图。
具体实施例方式
参看图1、图2、图3,本发明喷水织机用风机,其整体机壳由半体机壳I1、半体机壳II2、适数量的过渡联接件体3等部件组成,上述部件中至少构成壳体主体的半体机壳I1、半体机壳II2由塑料材质优选工程塑料(ABS)材质制成,当然优选方式是在前述基础上过渡联接件体3也采用上述同等塑料材质制成,上述部件的制作过程可采用体现选定结构的模具、进行注塑成型的现有技术加工方式。半体机壳I1设置吸入口11,其联接端设置环形凹口部12,环形凹口部12的底面为该处对应的静叶轮4后盘42外周相应边缘置放的台面121;半体机壳II2设置排出口21,其联接端设置环形插舌部22,半体机壳II 2内侧壁中部固定电动机24,电动机24轴传动联接各动叶轮5,由电动机24驱动所有动叶轮5同时旋转;上述静叶轮和动叶轮的数量可根据需要选定,如可选用4、6或8个等静叶轮,可相应配合选用5、7或9个动叶轮,其排布方式可为动叶轮、静叶轮……动叶轮,本方式以4个静叶轮和5个动叶轮的组配方式为例进行说明,过渡联接件体3的数量为3个;每个过渡联接件体3的一端为与上述环形凹口部12相适配的环形插舌部31,另一端开设与环形凹口部12结构相同的环形凹口部32,环形凹口部32的底面为该处对应的静叶轮4后盘42外周相应边缘置放的台面321;上述各环形插舌部某点断面呈“L”形,上述各环形凹口部某点断面呈倒“L”形,对应插接装配后,二者的接合面呈“L”形曲径接触,同时,环形插舌部还顶压该对应位置静叶轮后盘置放在台面外周边缘另一侧部位,使静叶轮的位置得以稳固;上述半体机壳I1外壁上均匀设置8个联接孔13,半体机壳II2外壁上对应位置设置8个联接孔23,每一对相对应联接孔13、联接孔23配置一件相应的联接螺杆或螺钉或铆钉,将上述8对联接孔分别用上述联接件将两个半体机壳相向拉紧,使各部件即半体机壳I1、过渡联接件体3、半体机壳II2密封联接形成整体壳体;为了使整体壳体的各部件在相接处有更高的密封效果,可在各相接处即该处两个相对接合面间设置密封垫或敷设密封胶层。其工作过程是,启动电动机驱动各动叶轮5同时旋转,风流由半体机壳I1上的吸放口11被吸进入,依次流经各动叶轮和相应的静叶轮并得到逐级增压,后由半体机壳II2上的排出口21排出;风流经过各动叶轮和相应静叶轮时,可按下述现有技术方式进行,由该处静叶轮的前盘41与后盘42间的入口进入,经前盘、叶片、后盘相应面构成的通腔,后由后盘的中心导出流出,进入该单元动叶轮的前盘中心导入口,随动叶轮旋转而获离心力,并使气体流经叶片间腔后从动叶轮边缘开口甩出,再进入下一个吸风单元的静叶轮或进入排出口。
上述方式中的静叶轮和动叶轮的数量也可相同,其由吸入口至排出口可呈静叶轮、动叶轮……动叶轮的方式排列。
上述方式中的动叶轮和静叶轮即可采用金属材质的轮体,也可采用塑料材质的轮体。
上述方式中的环形插舌部和环形凹口部接合面的结构形状可有其他多种显而易见的变化,只要环形插舌部能够完全紧密插接对应环形凹口部,两对接面能够相应吻合即可。
也可在上述方式中的半体机壳I1的联接端设置环形插舌部,半体机壳II2的联接端设置环形凹口部。
权利要求
1.一种喷水织机用离心式风机,其整体机壳至少有两个可密封联接的半体机壳部分,其中一个半体机壳设置吸入口,另一个半体机壳设置排出口;整体机壳内设置若干静叶轮和动叶轮,动叶轮与静叶轮间隔交替排列,电动机固定在设置排出口的半体机壳的内侧,电动机轴传动联接各吸风单元的动叶轮;上述静叶轮主要由前盘、后盘、叶片组成,上述动叶轮主要由前盘、后盘、叶片、轮毂组成;风流由吸入口被吸进入,依次流经各动叶轮和相应的静叶轮逐级增压,后由排出口排出;其特征在于所述整体机壳,至少其主体部分为塑料材质制成的壳体。
2.根据权利要求1所述的离心式风机,其特征在于所述两个半体机壳之间设置环状过渡联接件体,依次由一个半体机壳、环状过渡联接件体、另一个半体机壳密封联接构成整体机壳。
3.根据权利要求2所述的离心式风机,其特征在于所述环状过渡联接件体的数量与静叶轮的数量相适应;上述环状过渡联接件体一端为插接其他过渡联接件体对应端或某一半体壳体对应端的环状插舌部,过渡联接件体的另一端为与其他过渡联接接件体插舌部或某一半体壳体插舌部相适配的环状凹口部,该凹口部的底面为供相应静叶轮后盘对应边缘置放的台面;其他过渡联接件体或某一半体机壳的插舌部可紧密插入各自对应的凹口部、并触压静叶轮后盘稳固置放在台面的边缘部位;其中某一半体壳体的联接端设置供相邻过渡联接件插舌部插接的环形凹口部,该凹口部的底面同样为供相应静叶轮后盘相应边缘置放的台面,另一半体机壳的联接端为插接相邻过渡联接件的环状插舌。
4.根据权利要求3所述的离心式风机,其特征在于所述设置吸入口的半体机壳设置环形凹口部,设置排出口的半体相壳可设置环状插舌部。
5.根据权利要求3或4所述的离心式风机,其特征在于所述环状插舌部某点断面呈“L”形,所述环状凹口部某点断面呈倒“L”形,当环状插舌部完全插接环状凹口部时,二者对接面呈“L”形曲径接触。
6.根据权利要求2或3或4所述的离心式风机,其特征在于所述两个半体机壳及过渡联接件相接时,在各接合处设置密封垫或填充密封胶层。
7.根据权利要求1至4任一要求所述的离心式风机,其特征在于所述动叶轮后盘一侧的轮毂环为塑料材质制成的环体,在环体上至少均匀开设三个联接孔,每个联接孔内固定金属螺母;配置适宜的螺杆,从该后盘的另一侧穿经后盘并旋进其对应联接孔的螺母,将轮毂环固定在后盘对应侧上。
8.根据权利要求1至4任一要求所述的离心式风机,其特征在于所述动叶轮和静叶轮为塑料材质的轮体。
9.根据权利要求1至4任一要求所述的离心式风机,其特征在于所述过渡联接件的数量比静叶轮的数量少一个。
10.根据权利要求1至4任一要求所述的离心式风机,其特征在于所述两个半体机壳的外侧壁至少有三对相应的联接孔,用螺杆或螺钉或铆钉穿经每对联接孔,将两个半体机壳相向拉紧。
全文摘要
本发明公开一种喷水织机用离心式风机,其整体机壳至少有两个可密封联接的半体机壳部分,其中一个半体机壳设置吸入口,另一个半体机壳设置排出口;整体机壳内设置若干静叶轮和动叶轮,动叶轮与静叶轮间隔交替排列,电动机固定在设置排出口的半体机壳的内侧,电动机轴传动联接各吸风单元的动叶轮;风流由吸入口被吸进入,依次流经各动叶轮和相应的静叶轮逐级增压,后由排出口排出;上述整体机壳,至少其主体部分为塑料材质或工程塑料材质制成的壳体。具有重量轻、耐腐蚀、抗氧化等特点。同时,还便于加工成型特殊结构壳体部件等。
文档编号F04D29/02GK1525074SQ0313926
公开日2004年9月1日 申请日期2003年9月18日 优先权日2003年9月18日
发明者田清基 申请人:田清基
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