专利名称：一种可快速拆卸的风扇座的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种风扇座，特别是关于一种可在电子装置机壳内快速拆卸的风扇座。
背景技术：
一般计算机主机或其它电子装备内部装设有各种的电路、零件，例如中央处理器(CPU)、电源以及电路板等等，由于计算机运行时电流在线路中传导，产生大量的热量必须装设风扇予以排除，达到降低温度的目的，否则计算机或电子装备会由于积聚的热量过多，导致温度上升而缩短计算机芯片或其它电子组件的寿命，严重时会造成计算机芯片或线路因高温而烧毁，使计算机或电子装备无法使用。
上述装设在计算机主机或电子装备机壳内供散热用的风扇座，如图1所示是由呈方框形状的框架本体，容设有产生动力的马达以及该马达传动轴连设一转动叶片构成，借由导线传输电流使马达转动产生动力，使叶片旋转带动空气流动，将计算机主机或电子装备机壳内部生成的热量排除到装置之外，达到散热的目的，维持计算机或电子装备内部正常的操作温度。
在计算机主机或电子装备机壳内装设冷却风扇的常用方式是如图1所示，在位于该计算机风扇座2框架本体20的侧边连接有导轨体201，相对风扇座2在计算机主机或电子装备机壳内设有导轨座203，借由风扇座2的导轨体201插设在该导轨座203的滑槽204内，并用螺丝205穿设支架体206，将风扇座锁紧在螺孔207内，使风扇座2固定在支架体206上。在组装过程中，装配人员要将风扇座2导轨体201小心地对正导轨座203的滑槽204，使该导轨体201顺利的插设在导轨座203内，接着锁接螺丝205，将导轨体201固定在导轨座203内，整个操作过程要花费很多时间与人力，且有可能造成螺丝的遗失，该常用的风扇座2组装方式有明的缺失，应加以改进。
此外，另有一种常用的风扇座组装方式如图2所示，是在装设风扇座3的计算机主机或电子装备机壳内的支架体301上，装设一罩框302，该罩框302分别由金属板片弯折后，接设在支架体301上，其中该罩框302围设在支架体301上后，形成一容设空间用来装设、固定风扇座3，只是该金属板片构成的罩框302占用很大的空间。针对目前计算机主机产品的设计体积小、外观精美的特点，上述设置在计算机主机机壳内的罩框302占用较多空间，必然要挤占其它电子组件的空间，影响计算机主机体积的缩小，上述问题应加以改进。
因此，开发一种一体成型的风扇座，降低组装成本与占用空间，达到快速拆卸的目的，是目前迫切需要解决的问题。
实用新型内容为克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可在机壳内快速拆卸的风扇座。
本实用新型的又一目的在于提供一种一体成型的风扇座。
本实用新型的另一目的在于提供一种不用螺丝的风扇座。
本实用新型的又一目的在于提供一种节省空间的风扇座。
为达到上述及其它目的，本实用新型提供的风扇座，是将风扇座组装在一机壳的接合表面上，它包括风扇座，具有一组装表面、且其内部具有一容置空间，容置至少一风扇；至少一卡合部，形成在该组装表面上，在该风扇座进行组装时，卡扣在该机壳的接合表面上的相对应的卡合孔中；以及一端固定在该风扇座的弹扣件，至少具有一突出于该组装表面的扣合部，在该风扇座进行组装时，借由使用者对该弹扣件的非固定端施压，令该弹扣件朝远离该接合表面的方向摆动，使该弹扣件具有一定弹力，在解除压力后，令该弹扣件恢复到原来位置，使突出于该组装表面的扣合部扣合在该接合表面上的相对应的扣合孔中。
上述的弹扣件是位于该容置空间内，且该扣合部突出于该组装表面，该风扇座上与该组装表面相邻的表面开设有至少一开口槽，供使用者自该开口槽对该容置空间内的弹扣部施压；一体成型的卡合部与风扇座是形成在该组装表面的边缘或角缘上，且是分布在一对称位置，以达到最佳的风扇座定位功效。
因此，本实用新型的风扇座以其一体成型以及卡合部、弹扣部的设计，为用户提供一种不用螺丝的风扇座，它可降低组装成本与占用空间，进而达到快速拆卸的目的，解决了现有技术的问题。
图1是一常用风扇座的示意图；
图2是另一常用风扇座的示意图；图3是本实用新型的风扇座示意图；图4是本实用新型所搭配的机壳示意图；图5是组装完成的风扇座与机壳的示意图；以及图6是本实用新型于增加风扇座数目的示意图。
具体实施方式
实施例本实用新型的风扇座1的较佳实施例是如图3所示，它包括一风扇座10，该风扇座10内部形成一容置空间120，供装设一风扇叶片与马达(未标)，并借由马达转动，带动叶片发挥散热功效；该风扇座10是以一组装表面100接置在一电子装置机壳105的接合表面106上，且该组装表面100的四个角缘是分别形成有与风扇座10一体成型的卡合部，包括位于该风扇座10上端角缘的第一卡合部101与位于相对的下端角缘的第二卡合部102，其中，该第一卡合部101是一个突出于该组装表面100、且与该组装表面100垂直的凹槽式平面卡合部101，该第二卡合部102则是突出于该组装表面100、且形成于该组装表面100上的勾扣式卡合部102，其分别是以该风扇座10的边缘板材冲压弯折而成型。
此外，该风扇座1另包括一容设在该容置空间120内的弹扣件103，与该风扇座10机壳的塑料材料一体成型，其一端是固定在该风扇座10侧边的夹置沟槽104a内，且其非固定端是一垂直弯折形状，以形成一受压表面103b，同时，该弹扣件103上另形成有一突出于该组装表面100的扣合部103a，除外露出该组装表面100的扣合部103a外，该弹扣件100均位列在该容置空间120内；同时，当该受压表面103b受压时，该弹扣件100将以其固定端为支点，在该容置空间120内朝远离该接合表面106的方向摆动，并在压力得到释放后，借由该弹扣件100的弹力恢复到原来位置，并令该扣合部103a再次外露并突出于该组装表面100外；其中，该风扇座10的顶面两侧可分别开设一开口槽104，借该开口槽104的位置在该容置空间120中定义出该弹扣件103的摆动空间，并令使用者可借由该开口槽104直接按压该受压表面103b以对该弹扣件103施压。
该风扇座10即可借由该风扇座1组装在一例如计算机主机等电子装置的机壳105上，该机壳105是如图4所示，具有一接合表面106，可将该风扇座10接置其上，并以其组装表面100邻接该接合表面106，该接合表面106上是开设有相对于该卡合部的对应卡合孔，包括分别对应于该第一卡合部101与第二卡合部102的第一卡合孔105a与第二卡合孔105b，该第一卡合孔105a的开口表面是略垂直于该接合表面106，供该第一卡合部101插设、固定，该第二卡合孔105b则是开设在该接合表面106上，供该第二卡合部105b扣置其上；此外，该机壳105的接合表面106上、相对于该弹扣件103的扣合部103a的位置，另开设有一扣合孔105c，其尺寸大小恰可容置该突出于组装表面100的弹扣体的扣合部103a，可供其扣合于内，并将该风扇座10固定在该机壳106上。
因此，当使用者要借由该风扇座1将该风扇座10组装在该机壳105上时，可先将该风扇座10的第一卡合部101卡勾在该机壳接合表面106的第一卡合孔105a内，令该风扇座10定位在该机壳105的组装位置上，接着，使用者可顺其位置将该风扇座10的第二卡合部102插入该接合表面106上的第二卡合孔105b内，将该风扇座10的组装表面100的四个角缘定位扣接在该组装位置上；此时，该风扇座10就完成其定位扣接，但尚未牢固地接合，它可能在受重压或搬运过程中掉落。因此，使用者可再利用本风扇座1设计的弹扣件103，由上述的开口槽104位置施压在该弹扣件受压平面103b，该施压方向是配合该受压平面103b的方向，令其在该容置空间120内朝向远离该接合平面106的方向摆动，并借该施压后的摆动，令该弹扣件103具有一弹力，此时该原本突出于组装表面100外的扣合部103a，将后摆进入该容置空间120内；因此，当施加在该弹扣件103上的压力得到释放，该弹扣件103会因其弹力，恢复到原本未受压前的位置，并令该扣合部103a恢复突出于该风扇座10的组装表面100，此时由于该风扇座10已借由其第一卡合部101与第二卡合部102定位在该机壳105的接合表面106上，故该恢复至原来位置的扣合部103a可扣置在该接合表面106上相对位置处的扣合孔105c，并借此牢固地固定该风扇座10，其就是借由该两第一卡合部101、第二卡合部102与弹扣件103的扣合部103a的五点定位完成固定。
上述的组装流程操作极为容易且省力，同时定位精准，不会发生偏差，这仅需借由简单的卡合与扣合的定位动作即可完成，较现有技术更为便利、省事，且其一体成型的设计也不会造成螺丝等零件的遗失，也不会令该卡合部或扣合部因材料接合与应力集中而崩裂；此外，要进行该风扇座10的拆卸时，只需依相同的步骤，借由该风扇座1反向操作即可，同样具有简便与省力的功效。
图5显示该风扇座10组装在该机壳105后的示意图，它是从图4的背面，也就是该机壳105的接合表面106的相对面所视的示意图。由图5可以看出，该第一卡合部101、第二卡合部102与弹扣件103的扣合部103a定位该风扇座10在该接合表面106上的状况。
图6所示是本实用新型要在同一机壳105上的增加风扇座10的数量示意图。可在该机壳105的接合表面106上开设多组卡合孔与扣合孔，视使用需求将多个风扇座10安装于上。其中，每一风扇座单元10均是以所设计的第一卡合部、第二卡合部与弹扣件的扣合部，相邻并接且定位在预定位置上，且均可发挥拆卸容易的功效；同时，由于该配置方法可令各相邻风扇座10之间隔距离降至最低，且每一风扇座10的侧面均为一平面，可充分减少该风扇座10在计算机主机或电子装置机壳内的空间，还可依该机壳内部产生的热量的多少，视需求调整所装设的风扇座数量，令其在机壳内部的组装、拆卸与数量的增减更具简便性与弹性。
综上所述，本实用新型的风扇座，的确具有快速且简易组卸的功效，由于它是一体成型设计，且不使用螺丝，降低组装成本与零件数量，同时也可减少占用机壳内的空间。
权利要求1.一种可快速拆卸的风扇座，是将风扇座组装在一机壳的接合表面上，其特征在于，该风扇座包括风扇座，具有一组装表面，且其内部具有一容置空间，能够容置至少一风扇；至少一卡合部，形成在该组装表面上，在该风扇座进行组装时，卡扣在该机壳的接合表面上的相对应的卡合孔；以及一端固定在该风扇座的弹扣件，至少具有一突出于该组装表面的扣合部，在该风扇座进行组装时，借由使用者对该弹扣件的非固定端施压，令该弹扣件朝远离该接合表面的方向摆动，使其具有一定的弹力，在解除压力后，令该弹扣件恢复到其原来位置，使突出于该组装表面的扣合部扣合在该接合表面上的相对应的扣合孔中。
2.如权利要求1所述的风扇座，其特征在于，该弹扣件的非固定端是具有一受压平面，供使用者对该弹扣部施压用。
3.如权利要求1所述的风扇座，其特征在于，该弹扣件是位于该容置空间内，并仅以该扣合部突出于该组装表面外。
4.如权利要求1所述的风扇座，其特征在于，该风扇座与该组装表面相邻的表面开设有至少一开口槽，供使用者经由该开口槽对该容置空间内的弹扣部施压。
5.如权利要求1所述的风扇座，其特征在于，该弹扣件是用塑料材料制成的。
6.如权利要求1所述的风扇座，其特征在于，该卡合部是与该风扇座一体成型。
7.如权利要求1所述的风扇座，其特征在于，该卡合部形成在该组装表面的角缘上。
8.如权利要求1所述的风扇座，其特征在于，该卡合部形成在该组装表面的边缘上。
9.如权利要求1所述的风扇座，其特征在于，该卡合部的数目是四个。
10.如权利要求1所述的风扇座，其特征在于，该机壳是一电子装置的机壳。
专利摘要一种可快速拆卸的风扇座，是将风扇座组装在机壳的接合表面上，它包括具有一组装表面、且至少容置有一风扇的风扇座，至少一形成在该组装表面上的卡合部，以及至少具有一突出于该组装表面的扣合部的弹扣件，组装时，以该卡合部卡扣在该机壳的接合表面上的相对应的卡合孔中，通过对该非固定端的施压，令该弹扣件朝远离该接合表面的方向摆动，使其具有一定的弹力，在解除该非固定端的压力后，令该弹扣件恢复到其原来位置，使突出于该组装表面的扣合部扣合在该接合表面上的相对应的扣合孔中，从而完成该风扇座的组装，可做到快速与方便的拆卸，同时，也可降低该风扇座机壳内占用的空间。
文档编号F04D29/64GK2619078SQ0324313
公开日2004年6月2日 申请日期2003年4月7日 优先权日2003年4月7日
发明者张林伟 申请人:英业达股份有限公司