专利名称：一种抗砂蚀潜油电泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油领域中一种机械采油设备，尤其是一种具有较强抗砂蚀性的潜油电泵。
背景技术：
在油田采油领域中，潜油电动离心泵机组被认为是一种比较经济有效的采油方法，可以从较深的不同状况的油井中大量提取地层液。潜油电动离心泵机组由电动机、保护器、气体分离器、潜油电泵等构成。现有的潜油电泵在实际使用中存在的主要问题是抗砂蚀能力差，即当油井液中含砂量较高时潜油电泵的径向扶正部位和轴向止推部位会因井液含有砂砾而使磨损增大，进而导致潜油电泵机组产生严重的振动，严重者便会破坏泵轴的平衡致使机组损坏。
实用新型内容为了克服现有的潜油电泵技术中存在的抗砂蚀能力差的不足，本实用新型提供一种具有较强抗砂蚀性的潜油电泵，该种潜油电泵具有抗砂蚀能力强的、在含砂井中运转寿命长的特点。
本实用新型的技术方案是该种抗砂蚀潜油电泵，包括泵上接头、顶部轴承体、导轮、叶轮、轴、壳体、键、下接头、花键套，在带有防砂轴套的轴上固定有一抗砂蚀装置，在所述抗砂蚀装置内固定有轴承，该轴承具有的摩擦付其径向扶正处的配合长度是其轴径的1～1.5倍。
本实用新型具有如下有益效果由于本实用新型所采用的抗砂蚀装置中设置了高性能的抗砂蚀轴承，该轴承所具有的摩擦付是采用高硬度的、韧性较好的、耐磨损的高科技材料制成，具有良好的耐磨性，因此使潜油电泵机组的抗砂蚀能力得到增强。因此本实用新型具有抗砂蚀能力强、在含砂井中运行寿命长的特点。
附图1是本实用新型的轴向结构剖视图；图中1-泵上接头，2-顶部轴承体，3-导轮，4-叶轮，5-防砂轴套，6-抗砂蚀装置，7-轴，8-壳体，9-键，10-下接头，花键套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图中所示，该种抗砂蚀潜油电泵和其它潜油电泵一样具有常规潜油电泵机组结构，即包括泵上接头1、顶部轴承体2、导轮3、叶轮4、轴7、壳体8、键9、下接头10、花键套11，它的区别之处在于在泵中设置一个抗砂蚀装置6和防砂轴套5，即在带有防砂轴套5的轴7上固定有一抗砂蚀装置6，在所述抗砂蚀装置6内固定有轴承，该轴承具有的摩擦付其径向扶正处的配合长度是其轴径的1～1.5倍。
为使潜油电泵中径向磨损、轴向止推磨损导致的潜油电泵机组振动降至最低，使机组在含砂井中的运转稳定性被保持在最佳状态，抗砂蚀装置设置在离心泵中，高硬度耐磨材料设置在抗砂蚀装置中。
此外，需要对抗砂蚀装置的磨擦付的配合间隙及配合长度和高硬度耐磨蚀材料进行选择，在对潜油电泵的结构，配合间隙、使用条件，以及达到的性能，确定配合间隙与潜油电泵机组一致，配合长度为其轴径的1～1.5倍。耐磨蚀材料选用是在保证一定韧性情况下选择材料的硬度大于井液中砂的硬度，使磨擦付不被井液中砂砾的磨蚀，使本实用新型具有最佳的实施效果。
应用本实用新型的潜油电泵机组其潜油电泵的径向及轴向磨损被大大在减小，抗砂蚀性能得到很大提高，泵的径向和轴向承载能力也被大大增强。本实用新型能够满足国内外各大油田生产的需要，同时也拓宽了潜油电泵机组的使用范围。
抗砂蚀潜油电泵机组实际应用到含砂油井中，机组工作时含砂井液从分离器入口或泵的入口进入离心泵中，含砂井液通过多级叶轮的举升和多级导轮的能量的转换，最后使含砂井液被举升到地面。在抽吸过程中含砂井液充满整个离心泵，这样会使离心泵在运转过程中的径向扶正部位和轴向止推部位进入含砂井液，使泵的径向扶正和轴向止推部位发生被井液中的砂砾磨蚀现象，通过在潜油电泵机组中安装抗砂蚀装置，使潜油电泵机组的径向扶正和轴向止推部位抗泵蚀能力提高。抗砂蚀潜油电泵机组的特点是抗砂蚀性能很强，它克服普通潜油电泵在含砂井中的这种抗砂蚀性能差的弱点。使潜油电泵机组的磨损减小，振动减轻，运转稳定性保持在最佳状态，机组的使用寿命也得到大幅度的提高。
权利要求1.一种抗砂蚀潜油电泵，包括泵上接头(1)、顶部轴承体(2)、导轮(3)、叶轮(4)、轴(7)、壳体(8)、键(9)、下接头(10)、花键套(11)，其特征在于在带有防砂轴套(5)的轴(7)上固定有一抗砂蚀装置(6)，在所述抗砂蚀装置(6)内固定有轴承，该轴承具有的摩擦付其径向扶正处的配合长度是其轴径的1～1.5倍。
专利摘要一种抗砂蚀潜油电泵。主要解决现有的潜油电泵技术中存在的泵体抗砂蚀能力差、磨损严重的问题。其特征在于在带有防砂轴套(5)的轴(7)上固定有一抗砂蚀装置(6)，在所述抗砂蚀装置(6)内固定有轴承，该轴承的摩擦副其径向扶正处的配合长度是其轴径的1～1.5倍。该种潜油电泵具有抗砂蚀能力强、使用寿命长的特点。
文档编号F04D29/04GK2648127SQ20032010019
公开日2004年10月13日 申请日期2003年10月13日 优先权日2003年10月13日
发明者唐凤锐, 邵永实, 刘军, 杨延军, 邓辉, 董振刚, 刘宇蕾, 金超英 申请人:大庆石油管理局